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[圓頭鎖眼機(jī)] DH4-B980圓頭鎖眼機(jī)調(diào)整與維修

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發(fā)表于 2013-6-26 18:06:41 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
隨著服裝行業(yè)競爭的日趨激烈,產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之不斷地提高,這對設(shè)備的要求也越來越高,日本兄弟DH4-B980圓頭鎖眼機(jī)素以質(zhì)量上乘、性能優(yōu)越而馳名,因此深受眾多服裝廠家的青睞。因?yàn)樵摍C(jī)是由微電腦控制,所以對我們維修人員的技術(shù)也提出了更高的要求。下面淺談一下該機(jī)的操作方法以及在維修工作中遇到的幾點(diǎn)故障分析與排除。
  操作板介紹
  1-電源指示燈2-故障指示燈3-復(fù)位按鈕4-程序數(shù)顯示窗5-循環(huán)程序指示燈
  6-程序數(shù)按鈕7-自動(dòng)模式指示燈8-給進(jìn)模式指示燈9-手動(dòng)模式指示燈
  10-程序模式指示燈11-程序模式按鈕12-先切后縫指示燈13-不切指示燈
  14-先縫后切指示燈15-切刀按鈕
  A-速度指示燈B-圓眼類型指示燈C-長度指示燈D-套結(jié)長度指示燈E-扣眼偏置指示燈
  F-線跡長度指示燈G-扣眼針數(shù)指示燈H-切刀間距指示燈I-刀位指示燈P1--圓頭偏斜
  P2-左右橫列不齊P3-線跡歪斜P4-圓頭稀密調(diào)節(jié)
  操作方法
  一、打開電源開關(guān),故障指示燈2閃亮。
  二、按復(fù)位鍵3,故障指示燈2熄滅。
  三、按程序數(shù)按鈕6選擇所需程序。
  四、按程序模式按鈕11讓程序模式指示燈點(diǎn)亮,然后按選擇鍵選擇所需模式(速度、扣眼長度、針數(shù)等)進(jìn)行調(diào)整設(shè)定。程序模式設(shè)定好了以后,應(yīng)返回到自動(dòng)模式上。
  五、按切刀按鈕15選擇所需切刀方式。
  六、把布料放到壓腳部分,按壓腳開關(guān)下降壓腳,按開始開關(guān)開始縫制。
  電腦控制部分故障
  一、LED顯示屏出現(xiàn)E-76
  故障原因及排除方法:此故障屬剪上線裝置不動(dòng)作或剪線氣缸傳感器安裝位置不當(dāng)所致。一般出現(xiàn)在縫紉結(jié)束后切布刀切布前機(jī)器突然停止工作。
  1.首先關(guān)掉電源,檢查壓縮空氣是否有0.4Mpa的壓力。其次檢查電磁閥動(dòng)作是否靈活。否則應(yīng)對電磁閥進(jìn)行清洗,并正確安裝。為提高壓縮空氣質(zhì)量,建議對壓縮氣路安裝油水分離器、過濾器、干燥箱等。防止壓縮空氣管道內(nèi)有水垢、油泥等堵塞管道。還要對排氣閥的排氣量大小進(jìn)行調(diào)整,過度節(jié)氣也會(huì)出現(xiàn)E-76故障。通常排氣旋鈕的標(biāo)準(zhǔn)高度是10.5mm。
  2.剪上線氣缸工作是否正常,氣缸是否有漏氣現(xiàn)象,氣缸上面的磁性傳感器在待機(jī)狀態(tài)時(shí)是否亮燈,如果傳感器燈是熄滅的,可松開傳感器夾緊螺釘3,前后微調(diào)傳感器2,如果還是不亮燈,那就得檢查線路和傳感器是否完好。
  二、LED顯示屏顯示E-51、E-81
  故障原因及排除方法:此故障屬Y軸送布傳感器工作異常所致。該故障一般出現(xiàn)在縫紉前機(jī)器便停止工作。
  1.待機(jī)狀態(tài)下Y送布傳感器的燈應(yīng)是亮著的,如果不亮燈,首先用氣槍吹掉傳感器上的灰塵,其次就得調(diào)整Y軸送布傳感器的位置,松開兩個(gè)螺釘1,按箭頭方向微調(diào)傳感器安裝板2,調(diào)到亮燈即可。如果還是不亮燈,那么就用萬用表測量傳感器線路有否斷開,檢修線路或更換傳感器。
  2.輕輕推動(dòng)拖布板,感覺拖布板在Y軸送布方向是否有阻力。如果有的話,就得檢查Y軸潤滑是否良好、同步帶和齒輪的凹槽內(nèi)是否積塵太多,假如凹槽內(nèi)積塵較多,應(yīng)將凹槽內(nèi)積塵清掃干凈,然后再檢查齒輪軸軸承是否因缺油而出現(xiàn)“死點(diǎn)”現(xiàn)象,清洗軸承或更換軸承,同時(shí)檢查Y軸同步帶的張力,一定要讓同步帶有微量的松動(dòng)。
  三、LED顯示屏顯示E-10、E-71
  故障原因及排除方法:該故障屬同步器調(diào)整不良,縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)針位信號無法正確監(jiān)測所致。該故障現(xiàn)象為停針位不準(zhǔn)。
  1.首先關(guān)掉電源開關(guān),檢查V型皮帶,如圖6中的1、2兩根皮帶是否磨損或被油污浸泡而松弛變形,根據(jù)情況更換皮帶或?qū)埩Υ笮≌{(diào)整適當(dāng)。
  2.檢查同步器是否太臟,擦去同步器上的灰塵、油污并正確安裝。同時(shí)還要檢查同步器線路接觸是否良好。
  四、彎針機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)引起的跳針
  跳針是維修中最常見的故障之一,關(guān)鍵在于我們對故障的判斷要準(zhǔn)確。具體檢查步驟如下:
  1.針桿高度的調(diào)整
  內(nèi)擺時(shí)機(jī)針從下死點(diǎn)向上提升,當(dāng)左彎針1的梭尖與機(jī)針2的中心一致時(shí),針孔上端與左彎針?biāo)蠹庀露说臉?biāo)準(zhǔn)距離是2.5mm。如果不正確,應(yīng)松開針桿拱座的夾緊螺釘調(diào)整針桿的高度。
  2.針桿同心度與彎針座的調(diào)整
  當(dāng)機(jī)器使用很長一段時(shí)間后,各個(gè)部件都會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,除了更換磨損件之外還要對機(jī)器進(jìn)行必要的調(diào)整。比如針桿同心度與彎針座發(fā)生偏移而造成的跳針故障。首先關(guān)掉電源開關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,讓針桿擺到內(nèi)針時(shí),仔細(xì)觀察彎針與機(jī)針的間隙在90°、180°、270°三個(gè)位置是否存在差異。若間隙不一致,必須調(diào)整針桿與彎針座的同心度。方法是:稍微松開針桿軸承壓蓋上的3個(gè)緊固螺釘2,根據(jù)針桿在不同角度與彎針的間隙大小,輕輕移動(dòng)針桿軸承1,然后暫將螺釘緊固,用手轉(zhuǎn)動(dòng)彎針座觀察在90°、180°、270°時(shí)彎針與機(jī)針的間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn),一定要做到認(rèn)真、仔細(xì)。當(dāng)調(diào)整彎針座轉(zhuǎn)到任何角度,彎針與機(jī)針的間隙都相同時(shí),然后再將3個(gè)緊固螺釘擰緊。
  3.機(jī)針與彎針間隙的調(diào)整
  針桿高度和針桿同心度調(diào)整好了以后,接著就應(yīng)檢查機(jī)針與彎針的間隙是否正確。松開螺釘1調(diào)整彎針,把彎針與機(jī)針的間隙調(diào)整到0.05~0.2mm內(nèi)。左右彎針的勾線時(shí)間基本是相同的,有時(shí)我們的思路不妨靈活一點(diǎn),在圍繞標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上也可讓左彎針勾線略遲一點(diǎn)、右彎針勾線略早一點(diǎn)。
  4.分線叉安裝位置的調(diào)整
  分線叉的安裝和調(diào)整可以說是一個(gè)重點(diǎn),必須小心、謹(jǐn)慎。如果調(diào)整不當(dāng),輕則引起跳針、斷針故障,重則會(huì)損壞零件。調(diào)整方法如下:旋松夾緊螺釘7,調(diào)整分線叉阻擋器右8,使分線叉的梭尖與右彎針6的梭尖相一致。安裝時(shí)注意左、右分線叉不得分別凸出左、右彎針。
  5.分線叉工作時(shí)間的調(diào)整
  分線叉開、關(guān)的時(shí)間一定要符合標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整得過早或過遲,輕則會(huì)造成斷機(jī)針和跳針現(xiàn)象,重則會(huì)造成彎針和分線叉損壞。具體標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)針從分線叉背部經(jīng)過時(shí)不接觸分線叉,但是要有一定的間隙,總之要達(dá)到分線叉不夾機(jī)針,左右分線叉打開與關(guān)閉的時(shí)間相等(使用過一段時(shí)間的機(jī)器,因撥線板的磨損間隙會(huì)變小些)。調(diào)整方法如下:立起縫紉機(jī),旋松夾緊螺釘1和螺母2,用小螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘3進(jìn)行調(diào)整,做到一邊觀察一邊調(diào)整,調(diào)整正確后鎖緊螺母2和夾緊螺釘1,準(zhǔn)確無誤后方可試機(jī)。
  總之,設(shè)備出現(xiàn)故障的原因很多,只要我們細(xì)心觀察,很快就會(huì)發(fā)現(xiàn)故障所在,只有找到問題所在,一切問題才能迎刃而解。
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發(fā)表于 2013-6-26 18:16:05 手機(jī)論壇 | 只看該作者
感謝分享這么好的經(jīng)驗(yàn)!
3#
發(fā)表于 2013-6-26 20:44:59 | 只看該作者
認(rèn)真閱讀.感謝分享.
4#
發(fā)表于 2013-6-26 21:21:41 | 只看該作者
感謝分享、
5#
發(fā)表于 2013-6-26 21:57:41 | 只看該作者
感謝分享
6#
發(fā)表于 2013-7-20 14:16:13 | 只看該作者
有圖機(jī)更好了
7#
發(fā)表于 2013-7-20 23:50:37 | 只看該作者
感謝分享
8#
發(fā)表于 2015-2-9 14:52:24 | 只看該作者
感謝師傅分享心得體會(huì),學(xué)習(xí)了。
9#
發(fā)表于 2015-2-9 17:33:31 | 只看該作者
感謝大師傅的分享,學(xué)習(xí)了
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發(fā)表于 2015-2-9 23:19:42 | 只看該作者
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