本帖最后由 丹陽湖 于 2013-5-31 15:52 編輯
淺談縫紉機(jī)供油系統(tǒng)的主要種類及工作原理
供油系統(tǒng)是縫紉機(jī)的重要組成部分之一,而供油泵是供油系統(tǒng)的核心。在縫紉機(jī)中,由于受空間、使用條件的限制,使用的油泵主要分為齒輪泵、離心葉輪泵和柱塞泵。這些泵的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、供油量大、使用可靠、壽命長、制造容易、維修方便、價(jià)格便宜。但也有不少缺點(diǎn),如噪聲較大、對(duì)密封要求高、密封件容易老化、出口壓力小等。 (1)齒輪泵 齒輪泵又分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵,如圖2-30所示。
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2013-5-31 14:48 上傳
外嚙合齒輪泵通常由泵體、一對(duì)大小相等的圓柱齒輪、端蓋、濾網(wǎng)、齒輪軸組成,泵體或端蓋)上有進(jìn)油孔和出油孔。齒輪泵一般通過螺旋齒輪(或蝸輪蝸桿)與傳動(dòng)軸相連,有的也采取其他方式單獨(dú)傳動(dòng)。工作時(shí)依靠泵體的特殊形狀與齒輪成動(dòng)配合下的密封狀態(tài),通過齒輪輪齒之間的空隙把油從一側(cè)愉送到另一側(cè). 內(nèi)嚙合齒輪泵(也稱轉(zhuǎn)子泵)通常由泵體、外齒輪(外轉(zhuǎn)子)、內(nèi)齒輪(內(nèi)轉(zhuǎn)子)、端蓋、濾網(wǎng)、油泵軸、銷釘組成,端蓋上有進(jìn)油孔,泵體上有出油孔。內(nèi)嚙合齒輪泵工作時(shí)依靠內(nèi)外齒輪(轉(zhuǎn)子)形狀的配合,使內(nèi)外齒輪輪齒之間的空隙在運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷變大和縮小,把油不斷吸人和擠出內(nèi)外齒輪輪齒之間的空隙,實(shí)現(xiàn)泵油。 (2)離心泵 葉輪式離心泵通常由泵體、葉輪、油泵軸、端蓋、濾網(wǎng)組成,端蓋上有進(jìn)油孔,泵體上有出油孔。葉輪式離心泵一般通過插接方式與豎軸相連。工作時(shí)依靠葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力把油吸人和壓出泵體,見圖2-31.
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2013-5-31 14:49 上傳
(3)凸輪柱塞泵
縫紉機(jī)上使用的凸輪柱塞泵如圖2-32、圖2-33所示,主要由凸輪、柱塞、彈簧、壓簧片、壓簧片螺絲、外套筒組成,外套筒上另有進(jìn)油孔和出油孔。由于凸輪是在外套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),所以凸輪的凹陷部分在外套筒內(nèi)形成空腔,還由于柱塞的分隔作用,當(dāng)空腔剛到達(dá)并越過柱塞中心位置時(shí),在柱塞進(jìn)油孔一側(cè)形成負(fù)壓,機(jī)油被吸人空腔,’隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)空腔被吸滿機(jī)油,在外套筒的封閉作用下,空腔內(nèi)的機(jī)油被繼續(xù)往前輸送,當(dāng)吸滿油的空腔到達(dá)柱塞時(shí),由于柱塞的阻隔,隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng),空腔內(nèi)的機(jī)油被壓出出油孔.
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2013-5-31 14:49 上傳
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2013-5-31 14:49 上傳
近年來,隨著加工技術(shù)的發(fā)展,汽車用油泵——擺線轉(zhuǎn)子泵被應(yīng)用到縫紉機(jī)中,特別是對(duì)一些全封閉自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的機(jī)種,如包縫機(jī)、繃縫機(jī)。它具有以下優(yōu)點(diǎn): 一、結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,輸油量大 擺線轉(zhuǎn)子泵系采用內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合的結(jié)構(gòu),齒數(shù)少,結(jié)構(gòu)尺寸緊湊,不借助其他隔離元件便能形成密封腔,其零件數(shù)量少。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小 擺線轉(zhuǎn)子泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒數(shù)只差一齒,它們做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),齒面滑動(dòng)速度小,嚙合點(diǎn)在不斷地沿著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒廓移動(dòng),因此,兩轉(zhuǎn)子齒面的相互磨損小。由于吸油腔和排油腔的包絡(luò)角度大,接近145°,吸油和排油時(shí)間都比較充分,因此,油流比較平穩(wěn),運(yùn)動(dòng)也比較平穩(wěn),且噪音明顯低于齒輪泵。 三、高速特性好 對(duì)于一般的漸開線齒輪泵,如果轉(zhuǎn)速過高,則因離心力的作用將會(huì)導(dǎo)致齒谷充油不足形成“空穴”,使泵的效率下降,因此,其轉(zhuǎn)速很少超過3 000rpm,圓周速度在5~6m/s以內(nèi)。對(duì)于擺線轉(zhuǎn)子泵,吸排油角度范圍大,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),離心力的作用有利于油液在齒谷內(nèi)的充填,不會(huì)產(chǎn)生有害的“空穴”現(xiàn)象,因此,擺線轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速范圍可在幾百至近萬轉(zhuǎn)。 這種泵的缺點(diǎn)是,內(nèi)外轉(zhuǎn)子加工精度要求高,要滿足這一點(diǎn)必須有專用的刀具,并且加工后須對(duì)研跑合,影響大批量的生產(chǎn),只有用粉末冶金壓制成型方法才能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),現(xiàn)在也有用工程塑料一次成型,大大降低了生產(chǎn)要求和生產(chǎn)成本,為該泵的普及創(chuàng)造了條件。 結(jié)構(gòu)及工作原理 一、結(jié)構(gòu) 如圖1所示的擺線轉(zhuǎn)子泵實(shí)體模型,其主要工作部件是一對(duì)內(nèi)嚙合的齒輪——內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。它是由內(nèi)轉(zhuǎn)子1、外轉(zhuǎn)子2、泵體3、底座4等組成。外轉(zhuǎn)子2在泵體3中可自由旋轉(zhuǎn),泵體3與底座4通過螺釘連為一體,內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的嚙合必須有正確的偏心距,因?yàn)閿[線齒輪與漸開線齒輪不同,它沒有可分性。偏心距不正確,將影響內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的嚙合,從而使效率下降,并產(chǎn)生噪聲,甚至導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的損壞。 使用這種油泵的縫紉機(jī)有“兄弟”牌LH4-B814型平頭鎖眼機(jī)、“星菱”牌FW-777型繃縫機(jī)等。
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2013-5-31 14:50 上傳
在擺線型內(nèi)嚙合泵中,內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)輪,兩者做同向運(yùn)動(dòng)。內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的速比i=Z1/Z2。由于內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的嚙合過程存在“二次嚙合作用”,因此,能形成幾個(gè)獨(dú)立的封閉包液腔。隨著內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積將發(fā)生不同的變化。例如,在圖2的a時(shí)包液腔V1容積最小,在圖2的e時(shí)包液腔V5的容積達(dá)最大值。當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力的作用下,油液通過底座進(jìn)油口被吸入,此時(shí)即為吸油過程。當(dāng)包液腔容積達(dá)到最大值時(shí),吸油過程結(jié)束(圖2a~e)。隨著轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),包液腔的容積由大變小,包液腔內(nèi)的油液從排油口中被壓出,此為泵的排油過程(圖2e~h)。 由圖2可知,轉(zhuǎn)子泵在工作過程中,內(nèi)轉(zhuǎn)子的一個(gè)齒每轉(zhuǎn)過一周,出現(xiàn)一個(gè)工作循環(huán),即完成泵的吸油至排油過程。一個(gè)轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子有Z1個(gè)齒,它每旋轉(zhuǎn)一周,必然出現(xiàn)Z1個(gè)與上述V腔相同的工作循環(huán),泵便通過此Z1個(gè)工作循環(huán)連續(xù)不斷地向外輸油。故當(dāng)內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同轉(zhuǎn)速同方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,并與吸油和排油道接通,起到泵的作用。 內(nèi)、外轉(zhuǎn)子齒廓幾何關(guān)系 一、外轉(zhuǎn)子: 外轉(zhuǎn)子齒廓由Z2個(gè)等分均勻的圓弧組成。 二、內(nèi)轉(zhuǎn)子: 內(nèi)轉(zhuǎn)子齒數(shù)為Z1=Z2-1,齒廓是與外轉(zhuǎn)子在保持一定的偏心距e的條件下,按固定傳動(dòng)比嚙合運(yùn)動(dòng)的圓弧齒廓的共軛曲線,此曲線是一條短幅外擺的內(nèi)等距線。 三、內(nèi)外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)參數(shù):圖3所示為內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合圖,外轉(zhuǎn)子的參數(shù)有:a-齒形圓半徑, R-創(chuàng)成圓半徑,L-限制圓半徑,r-內(nèi)切圓半徑,D-外徑,Z2-齒數(shù);內(nèi)轉(zhuǎn)子的參數(shù)有:ρ1-長徑,ρ2-短徑,d-內(nèi)徑, Z1-齒數(shù),內(nèi)外轉(zhuǎn)子偏心距為e。 其中,決定轉(zhuǎn)子形狀和大小的原始參數(shù)是Z1、 Z2、e、R和a,其余參數(shù)可通過內(nèi)外轉(zhuǎn)子嚙合的幾個(gè)特殊嚙合位置簡單進(jìn)行推算。
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