關于781平頭鎖眼斷線維修

浩天

　重機781平頭鎖眼機是服裝廠常用設備之一，機器長時間使用難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，怎樣維護好機器及發(fā)現(xiàn)和排除機器故障，是維修人員最頭痛的事，這要求維修人員不僅要了解和掌握機器的結構原理，還必須善于分析故障產(chǎn)生的原因和掌握故障排除的方法，才能保證機器的正常運行。
　　斷線是機器在縫紉過程中最常見的故障之一，產(chǎn)生斷線的原因很多，如：有操作工使用不當，有維修不當致使機器的有關位置搞錯。另外機器長期使用造成零件磨損等，都可能會造成在縫紉過程中出現(xiàn)的斷線故障。下面筆者就重機781平頭鎖眼機斷線故障談談個人的修理心得。
　　1  機器起針時出現(xiàn)斷面線
　　機器剛起動就斷面線，這種縫紉故障出現(xiàn)的不多，一般機器在出廠前都經(jīng)過嚴格的試縫，由于運輸過程中出現(xiàn)碰撞，或安裝不合理，造成機器剛起動就出現(xiàn)斷面線故障。
　?、?踩動啟動踏板或者用手把制動架（B2604-771-000-A）向后推，使制動架上的制動定位塊（B2653-781-000）鉤住鎖定板（B2607-761-000），轉動上軸使針桿下降到最低位置，用量規(guī)檢查針桿的下端面與針板的上平面的距離是否為11.9mm。如果做針織面料針桿應下降一點（注意針桿要在針板中心），然后針桿上升到13.6mm，旋梭尖到達機針中心，并且旋梭尖與機針中心的間隙為0.05mm。上述兩項如果都在規(guī)定的范圍內(nèi)，再檢查機針柄是否裝在針桿裝針孔的孔底，應按標準要求重新進行調(diào)整。
　?、?檢查上軸、立軸和下軸上的兩對傘齒輪咬合的累積間隙，這一間隙最終反映在最末一級的下軸傘齒輪上，如間隙過大會使旋梭在上軸轉動之后才開始轉動，這樣就會延遲旋梭的勾線時間。原則上傘齒輪咬合的間隙越小越好，但不能過緊（無齒輪間隙），否則會加劇齒輪的磨損，同時會出現(xiàn)較大的噪聲和引起轉動不平穩(wěn)。檢查方法：一只手抓住上軸的皮帶輪，一只手抓住旋梭反復搖動，鑒別齒輪的間隙是否大于1mm，再檢查上軸、立軸和下軸的軸向竄動間隙是否在0.05mm范圍之內(nèi)。如果傘齒輪的間隙過大，可旋松傘齒輪上的緊固螺釘，通過軸向移動進行調(diào)整，然后擰緊緊固螺釘。調(diào)整時，使被調(diào)整的那只傘齒輪與其咬合的傘齒輪不要脫開，這樣不會使兩齒輪錯位，否則就會發(fā)出噪聲。
　　軸向間隙的調(diào)整，可旋松軸套上的緊固螺釘，把所要調(diào)整的軸套輕輕地向有間隙的一邊敲擊，使軸套軸向移動可把間隙消除，調(diào)好后再擰緊軸套上的緊固螺釘。
　?、?檢查面線壓線器的壓力是否正常，周期的松線和壓線時間是否準確，前后壓線器的夾線板接觸是否嚴密，若有不符合要求和失靈，可按標準要求進行調(diào)整，使壓線器不但壓線自如，時間正確，且壓線張力均勻。
　?、?檢查機針裝的方向是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，機針是否裝到針桿裝針孔的孔底上，穿線的順序、位置是否符合使用說明書中的要求，如果不符合要求應調(diào)整到合理的位置。
　?、?檢查一下針桿行程是否在規(guī)定的尺寸范圍，該機的針桿行程是24.6mm，偏差為0.5mm。造成不符合規(guī)定尺寸的原因是：針桿曲柄上的挑線曲柄定位螺釘沒有定在挑線曲柄的定位平面上，或者是定位螺釘松動，使挑線曲柄失去正確位置。上述原因出現(xiàn)極少，一旦出現(xiàn)，調(diào)至正確位置即可解決。
　?、?擺針時間不正確，平頭鎖眼機與平縫機不同，它除了針桿要作往復直線運動外，還要作間歇的擺動運動，如果擺動時間不對，也會出現(xiàn)剛開機即斷面線。調(diào)整方法：按規(guī)定標準進行調(diào)整。
  
　　2  正常縫紉過程中斷面線

　　重機781平頭鎖眼機正?？p紉時，由低速轉向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正?？p紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機器在正?？p紉中斷面線故障的原因及排除方法。
　?、?檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適?？p線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。
　?、?檢查機針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。
　?、?檢查機針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機針，可將機針放在縫紉機臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機臺板之間的間隙是否時大時小，如果時大時小，說明機針已彎曲，需要更換機針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應更換機針。
　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關鍵，出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接關系。檢查方法：取下旋梭，用手輕輕地轉動旋梭，一般轉動輕滑，無明顯地響聲，軸向、徑向間隙都很小，說明旋梭很好。旋梭尖往往會被機針扎毛，長時間使用的旋梭尖會變鈍，如果旋梭尖扎毛，可用細紗紙?zhí)幚砻?，變鈍的旋梭尖可用油石修理，再用汽油清洗干凈。其次檢查旋梭過線的各個部位有沒有毛刺，如果過線不流暢，可用修磨、研磨等方法解決，否則會使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。旋梭經(jīng)過修磨后，必須進行清洗，裝配好后，加點機油，使其轉動靈活后，按要求裝在下軸上，用手轉動上軸皮帶輪試縫一下，檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象，若有受阻，要合理地修磨，利于過線輕滑。
　　⑸ 認真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑，經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題，可用細紗紙或研磨膏進行拋光。不能修復的零件需要更換新的。
　　除上述5個方面造成斷面線故障外，夾線器上的挑線簧的強度和行程也要合理的調(diào)整，方可進行正?？p紉。
　　3  正?？p紉過程中斷底線
　　在正?？p紉中，斷底線也是經(jīng)常發(fā)生的。歸納起來，有以下幾種原因。
　?、?由于繞線器接觸不好，梭心在繞線時出現(xiàn)有時轉有時不轉，繞在梭心上的縫線有松、亂、散等情況，使底線在縫紉過程中出現(xiàn)量時多時少，時緊時松，引起斷底線的故障。排除方法：合理的修復繞線器，使梭心上的繞線達到均勻、緊湊、整齊。有時由于繞線量過多，出現(xiàn)梭心上的縫線與梭殼內(nèi)表面發(fā)生摩擦而增加了出線的阻力，造成斷底線故障。
　　⑵ 由于梭殼與梭心的配合精度低，梭心與梭殼內(nèi)表面之間有摩擦，造成出線不均勻，使縫紉過程中出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：取下梭殼，試一下出線情況，梭心在旋轉時是否碰到梭殼內(nèi)表面，然后裝入旋梭，抽出底線查看底線有無輕重及受阻現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應選配合適的梭心，使梭心和梭殼之間的配合有一定間隙，運轉自如。
　　⑶ 梭殼外殼上的梭皮配合不嚴密，間隙不均，會使底線經(jīng)過梭皮底面時，使線的張力時輕時重，導致縫紉時出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：調(diào)整梭皮底面與梭殼外殼的配合間隙，使底線在任何位置上的出線張力無明顯的變化。
　　⑷ 底線動剪刀背面有毛刺，當撥線時，由于毛刺將底線滑傷使底線撕斷。排除方法：拆下底線動剪刀，用油石將毛刺磨光即可。
　　⑸ 撥線簧撥線部位有毛刺，當撥線時，由于毛刺將底線劃傷使底線撕斷。排除方法：拆下?lián)芫€簧，用油石磨去毛刺，并將其拋光。
　　在縫紉過程中，斷底線的故障較少，出現(xiàn)斷底線的故障，一般是由上述的5個方面造成的，找到上述5個方面并進行維修，斷底線故障一般可以解決。
　　另外鎖眼機對縫線要求也很高，許多服裝廠為了降低成本，使用質(zhì)量較差的縫線，也容易造成鎖眼機斷線。

zhangshuoshi

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機修小汪

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