冚車[棚縫車]維修總匯

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繃縫機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法

斷針:

　　1、壓腳壓力太小，送布不良而斷針，適當(dāng)增加壓腳壓力，使送布正常; 　　2、彎針與直機(jī)針相碰，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整彎針與直機(jī)針的配合位置; 　　3、繃針與直機(jī)針相碰，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整繃針與直機(jī)針的配合位置; 　　4、直機(jī)針與護(hù)針桿配合不當(dāng)，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)針與護(hù)針桿的配合; 　　5、彎針尖圓禿，更換新彎針; 　　6、針桿和針桿套筒磨損太大，使針桿與針桿套筒配合松動，更換針桿和針桿套筒; 　　7、針板上的針眼太小，更新大針眼針板或換小號機(jī)針; 　　8、機(jī)件松動較大，檢查鉤線機(jī)構(gòu)各機(jī)件之間的配合和磨損情況，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整配尺寸，磨損嚴(yán)重機(jī)件更換

斷線:

　 1、穿線方法不正確，按照“穿線圖”重新穿線; 　　2、機(jī)針安裝不正確，重新安裝機(jī)針，使針槽正對操作者; 　　3、機(jī)針針眼及針槽不光滑，更換新機(jī)針; 　　4、縫線張力太大，適當(dāng)調(diào)整縫線張力; 　　5、縫線質(zhì)量太差，改用較好的縫線; 　　6、縫線比針眼粗，換用適中的縫線或機(jī)針; 　　7、機(jī)針、彎針、針板、壓腳舌、過線孔等過線孔有毛刺或刮傷現(xiàn)象，用油石或細(xì)砂紙重新打磨，也可更換刮傷機(jī)件; 　　8、機(jī)針與彎針、繃針配合不當(dāng)，按機(jī)針與彎針、繃針的配合標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整

跳線:
1、穿線方法不正確，按照“穿線圖”重新穿線; 　　2、直機(jī)針的安裝不正確，檢查機(jī)針高度及面向位置，使機(jī)針向下運(yùn)動時略靠針板孔前方; 　　3、直機(jī)針針尖毛或彎曲，更換新機(jī)針; 　　4、彎針針尖變鈍，用油石或細(xì)砂紙修磨，也可換新彎針; 　　5、縫線張力太大或太小，適當(dāng)調(diào)節(jié)縫線張力; 　　6、彎針不能套住右邊直機(jī)針的線環(huán)，下裝飾線的右邊線跡跳針，直機(jī)針的線環(huán)太小，適當(dāng)增大跳線量; 　　7、彎針不能套住左邊直機(jī)針的線環(huán)，下裝飾線的左邊線跡跳針、直機(jī)針的線環(huán)過大，適當(dāng)減少跳線量; 　　8、彎針同時鉤不住中間和左邊直機(jī)針線環(huán)，下裝飾線的中間線和左邊線跡都跳針，適當(dāng)減少跳線量; 　　9、彎針背面中間、左邊針線不能穿進(jìn)編織針線和彎針線的三角形，左面線跡的背面中間跳針，檢查縫線是否穿過夾線器，檢查底線凸輪的同步工作，如有問題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整; 　 10、機(jī)針與彎針配合不當(dāng)，檢查針桿高度、機(jī)針與彎針之間的同步，如有問題按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整; 　 11、機(jī)針與護(hù)針桿配合不當(dāng)，檢查機(jī)針與護(hù)針桿位置; 　 12，機(jī)針與繃針配合不當(dāng)或繃針的位置不對，造成上裝飾線跳針，檢查機(jī)針與繃針的配合尺寸，檢查繃針線的出線量

針洞:

　　1、直機(jī)針針尖鈍或發(fā)毛，更換機(jī)針; 　　2、與縫料比較，機(jī)針太粗，改用較粗的機(jī)針; 　　3、針板眼太小或起邊角，把針板眼修圓

縫料起皺:
　　 1、差動送料比率不當(dāng)，適當(dāng)調(diào)整差動送料比率; 　　2、送布牙高低，前后位置不當(dāng)，按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整送布牙高低，前后位置; 　　3、縫線張力過大，適當(dāng)調(diào)整縫線張力; 　　4、壓腳壓力太大或太小，適當(dāng)調(diào)整壓腳壓力; 　　5、小壓腳失去上下靈活運(yùn)動，大小壓腳之間嵌入縫線或生銹，清除大小壓腳之間異物，生銹外除銹或更換銹壓腳

線跡不良:

　　1、線的粗細(xì)不一，改用較好的縫線
　　2、夾線器工作不正常，清除夾線器內(nèi)雜塵，使過線平順; 　　3、過線器定位不正確，調(diào)整針線、彎針線、繃針線的張力; 　　4、過線孔不光滑，打磨或拋光過線孔

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