1900A的初期化
1900Ass初始化代碼：241，設置：0，功能等級：2。進入法：打開電源后按M鍵(鍵盤未鎖定)進入一級模式后按住M鍵不放約6秒后聽到嘀聲后既進入二級功能。 JUKI LK1903-LK1900高級設置 E-7：主軸位置不正確/主軸異常鎖定 CP是測試功能 CP-1：輸入信號測試 CP-2：XY原點檢索測試 CP-3：自動連續(xù)縫制 CP-4：主軸轉速測試 CP-5：輸出信號測試 CP-6：壓腳/切線原點測試 CP-7：抓線器原點測試 CP-8：系統(tǒng)軟件版本 重機LK-1900A錯誤代碼一覽表* E7 主軸鎖死 E10 圖案異常 E30 針桿位置錯誤 E40 超越縫制范圍 E43 擴大異常 E45 圖案數據異常 E50 暫停 E220 潤滑油補充通知* E221 潤滑油補充警告 E302 檢測到機頭翻倒* E303 Z相檢測異常* E305 切線刀位置異常 E306 抓線位置異常 E730 AB變換器不良* E731 UVW相變換器不良 E733 馬達倒轉* E811 電壓過高異常* E813 電壓過低異常 E901 馬達驅動器不良 E903* 脈沖馬達電源異常* E904* 繼電器電源異常* E905 SDC電路板過熱* E906 MAIN電路板過熱* E907 X原點檢索異常* E908*y" Y原點檢索異常 E910* 壓腳原點檢索異常* E913* 抓線原點檢索異常 ).擺梭的調整. A.用手旋轉皮帶輪,當針桿上升時,讓下刻線對齊針桿下套筒的下端.如果沒下刻線.在機針正確，下降到最低點的情況下，１）．從針孔看過去，剛好可以看到梭托前端中部凸起的那條線，此時就是針桿的下刻線．２）．針尖和中旋梭的２條分線叉底部剛好平．把梭殼取出來，用指頭伸進去，就可以感覺到針尖剛好碰到指頭. B.松動梭托的固定螺絲,將中旋梭壓腳鉤朝左右打開,拆下中旋梭壓腳. (注意)此時請注意不要讓中旋梭掉下來. C.要讓中旋梭的梭勾和機針的中心一致,此外梭托在前端可起到護針,防止針彎曲的作用,因此請調節(jié)梭托的前端和機針的間隙為0mm.然后擰緊梭托的固定螺絲. D.松動大旋梭固定螺絲,左右旋轉大旋梭調節(jié)螺絲,調節(jié)大旋梭的前后位置使機針和中旋梭的梭勾之間的間隙為0.05-0.1mm. E.調節(jié)了大旋梭的前后位置后,調節(jié)一下旋轉方向使機針和大旋梭的間隙為7.5mm.把大旋梭固定螺絲擰緊. (注意)有一段時間沒有使用或是清潔了旋梭周圍以后,請在梭殼部以及油芯部少量的加點油后再使用.?。玻苿拥逗凸潭ㄇ械兜奈恢谜{整 a).固定切刀的標準位置：固定切刀和針孔導向器的間隙為0.5mm．間隙小于0.5mm時，在移動刀拉線時，用固定切刀的到刃部切線時，面線和底線都會被切的非常短．間隙大于0.5mm時，切線后留在布料上的線頭就會很長． b).固定切刀的標準高度：固定切刀的刀刃部和針孔導向器的高度為0.1-0.15mm.如果大于0.1-0.15mm的話，在移動刀拉線時，用固定切刀的到刃部切線時，面線和底線都會被切的非常短．高度不夠的話用螺絲刀撬一撬就好了． c).移動刀的標準位置：在切線操作前（待機時）從針板前端到切線拉桿（小）的前端的距離為18.5mm. d).移動刀的標準高度：針孔導向器和移動刀的刀刃部的咬合量為0.15mm.高度不夠的話就加墊片就好了． e).移動刀和固定刀的高低差是0.25-0.3mm,小的話會引起切線不良． f).因為要同時切斷底線和面線，固定到的刀刃面就要保持0.2mm的傾斜度．大于或小于0.2mm時，就會有一根線切不斷．如果產生切線不良，針線會脫落的話，別的地方都沒問題了，那就要去檢查切線和壓腳原點傳感器的位置是否正常了．在試縫模式ＣＰ－６下進行原點檢索（打開啟動開關時），機架的２個基準孔和切線抬壓腳凸輪的基準孔要成３點一線．看不準的話可以用一根鐵棒插進去．如果不一致的話就是切線的相位異常了，需要調整： ?。保畣釉嚳p模式ＣＰ－６?。玻忍ぐ暹M行切線和抬壓腳凸輪的原點檢索． ?。常_認機架的基準孔是否和切線抬壓腳凸輪的基準孔一致． ?。矗芯€抬壓腳凸輪的基準孔朝上時，松動固定螺絲，將傳感器安裝板往下調然后固定?。芯€抬壓腳凸輪的基準孔朝下時，松動固定螺絲，將傳感器安裝板往上調然后固定?。潭ê煤蟛忍ぐ暹M行切線抬壓腳的原點檢索，確認基準孔是否達到一致． ?。担磸筒僮魃厦妫玻袋c，直至達到一致． 注意：請確認好傳感器檢測板和傳感器不會相碰后，再鎖緊傳感器安裝板。 關于LK—1900高速電子套結機的幾點維修見解
LK—1900高速電子套結機是日本重機公司在LK—1850套結機之后，開發(fā)的套結與電腦相結合的新一代產品，是縫制行業(yè)較為理想的后套設備之一。由于該機設計時的局限性，使用時故障某魷衷謁衙?。常?/font>墓收系魘栽?000年第五期已刊出，在此就不再贅述。下面我想介紹本人在維修過程中遇到的問題和排除故障的解決方法，希望我的見解能給維修屆的同行有所幫助。
一、開機后，操作箱上的數據顯示正常，按準備健，壓腳能自動上升，用腳踩踏板時，壓腳卻不降，也不能縫紉。
一般情況下，該機出現故障，操作箱上的數據顯示屏都有故障符號顯示，提醒維修工是哪部分出了故障，該從哪方面排除。而對于上面提及的現象，機器并沒有警示提示，又該如何解決呢？
首先，我們應考慮到涉及壓腳動作的各個機構，找出壓腳動作的動力。從這點出發(fā)，很快就發(fā)現促使壓腳動作的動力源來自機身后罩殼下的電磁閥。搞清當腳踩踏板時，電磁閥不能使壓腳再次動作的原因，問題也就迎刃而解了。在無故障的正常情況下，腳踩踏板時，位于臺板下的壓腳提升開關傳感器工作，將信號傳遞給控制板；控制板在收到壓腳提升開關傳感器工作信號后，立即斷開電磁閥電源，從而電磁閥釋放銜鐵，壓腳下降。當腳踏板繼續(xù)下踩時，套結縫紉的啟動開關傳感器工作，套結機則可正常縫紉。這里的壓腳提升開關傳感器、壓腳傳感器和套結縫紉的啟動開關傳感器，不管哪一只傳感器出現故障，縫紉機都不能正常工作。壓腳傳感器出現故障時，數據顯示屏通常顯示E—A，可根據E—A的故障提示，逐步排除。而壓腳提升開關傳感器和套結縫紉的啟動開關傳感器，可以通過本機的自身檢測系統(tǒng)來測試是哪部分出了故障。檢測系統(tǒng)的檢測方法是：
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發(fā)表于 2013-2-4 13:38:47
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發(fā)表于 2013-2-4 13:44:46
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