1900A的初期化
1900Ass初始化代碼:241,設置:0,功能等級:2。進入法:打開電源后按M鍵(鍵盤未鎖定)進入一級模式后按住M鍵不放約6秒后聽到嘀聲后既進入二級功能。 JUKI LK1903-LK1900高級設置 E-7:主軸位置不正確/主軸異常鎖定 CP是測試功能 CP-1:輸入信號測試 CP-2:XY原點檢索測試 CP-3:自動連續(xù)縫制 CP-4:主軸轉速測試 CP-5:輸出信號測試 CP-6:壓腳/切線原點測試 CP-7:抓線器原點測試 CP-8:系統(tǒng)軟件版本 重機LK-1900A錯誤代碼一覽表* E7 主軸鎖死 E10 圖案異常 E30 針桿位置錯誤 E40 超越縫制范圍 E43 擴大異常 E45 圖案數(shù)據(jù)異常 E50 暫停 E220 潤滑油補充通知* E221 潤滑油補充警告 E302 檢測到機頭翻倒* E303 Z相檢測異常* E305 切線刀位置異常 E306 抓線位置異常 E730 AB變換器不良* E731 UVW相變換器不良 E733 馬達倒轉* E811 電壓過高異常* E813 電壓過低異常 E901 馬達驅動器不良 E903* 脈沖馬達電源異常* E904* 繼電器電源異常* E905 SDC電路板過熱* E906 MAIN電路板過熱* E907 X原點檢索異常* E908*y" Y原點檢索異常 E910* 壓腳原點檢索異常* E913* 抓線原點檢索異常 ).擺梭的調(diào)整. A.用手旋轉皮帶輪,當針桿上升時,讓下刻線對齊針桿下套筒的下端.如果沒下刻線.在機針正確,下降到最低點的情況下,1).從針孔看過去,剛好可以看到梭托前端中部凸起的那條線,此時就是針桿的下刻線.2).針尖和中旋梭的2條分線叉底部剛好平.把梭殼取出來,用指頭伸進去,就可以感覺到針尖剛好碰到指頭. B.松動梭托的固定螺絲,將中旋梭壓腳鉤朝左右打開,拆下中旋梭壓腳. (注意)此時請注意不要讓中旋梭掉下來. C.要讓中旋梭的梭勾和機針的中心一致,此外梭托在前端可起到護針,防止針彎曲的作用,因此請調(diào)節(jié)梭托的前端和機針的間隙為0mm.然后擰緊梭托的固定螺絲. D.松動大旋梭固定螺絲,左右旋轉大旋梭調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)節(jié)大旋梭的前后位置使機針和中旋梭的梭勾之間的間隙為0.05-0.1mm. E.調(diào)節(jié)了大旋梭的前后位置后,調(diào)節(jié)一下旋轉方向使機針和大旋梭的間隙為7.5mm.把大旋梭固定螺絲擰緊. (注意)有一段時間沒有使用或是清潔了旋梭周圍以后,請在梭殼部以及油芯部少量的加點油后再使用.?。玻苿拥逗凸潭ㄇ械兜奈恢谜{(diào)整 a).固定切刀的標準位置:固定切刀和針孔導向器的間隙為0.5mm.間隙小于0.5mm時,在移動刀拉線時,用固定切刀的到刃部切線時,面線和底線都會被切的非常短.間隙大于0.5mm時,切線后留在布料上的線頭就會很長. b).固定切刀的標準高度:固定切刀的刀刃部和針孔導向器的高度為0.1-0.15mm.如果大于0.1-0.15mm的話,在移動刀拉線時,用固定切刀的到刃部切線時,面線和底線都會被切的非常短.高度不夠的話用螺絲刀撬一撬就好了. c).移動刀的標準位置:在切線操作前(待機時)從針板前端到切線拉桿(?。┑那岸说木嚯x為18.5mm. d).移動刀的標準高度:針孔導向器和移動刀的刀刃部的咬合量為0.15mm.高度不夠的話就加墊片就好了. e).移動刀和固定刀的高低差是0.25-0.3mm,小的話會引起切線不良. f).因為要同時切斷底線和面線,固定到的刀刃面就要保持0.2mm的傾斜度.大于或小于0.2mm時,就會有一根線切不斷.如果產(chǎn)生切線不良,針線會脫落的話,別的地方都沒問題了,那就要去檢查切線和壓腳原點傳感器的位置是否正常了.在試縫模式CP-6下進行原點檢索(打開啟動開關時),機架的2個基準孔和切線抬壓腳凸輪的基準孔要成3點一線.看不準的話可以用一根鐵棒插進去.如果不一致的話就是切線的相位異常了,需要調(diào)整: ?。保畣釉嚳p模式CP-6?。玻忍ぐ暹M行切線和抬壓腳凸輪的原點檢索. ?。常_認機架的基準孔是否和切線抬壓腳凸輪的基準孔一致. ?。矗芯€抬壓腳凸輪的基準孔朝上時,松動固定螺絲,將傳感器安裝板往下調(diào)然后固定?。芯€抬壓腳凸輪的基準孔朝下時,松動固定螺絲,將傳感器安裝板往上調(diào)然后固定?。潭ê煤蟛忍ぐ暹M行切線抬壓腳的原點檢索,確認基準孔是否達到一致. ?。担磸筒僮魃厦妫玻袋c,直至達到一致. 注意:請確認好傳感器檢測板和傳感器不會相碰后,再鎖緊傳感器安裝板.
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