重機(jī),JUKI,LK-1850套結(jié)機(jī)常見故障的調(diào)整及處理方法

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重機(jī),JUKI,LK-1850套結(jié)機(jī)常見故障的調(diào)整及處理方法

重機(jī)LK-1850套結(jié)機(jī)常見故障的調(diào)整及處理方法

1:套結(jié)長度的調(diào)整

將蓋板1向箭頭方向壓下打開，用作為附件的花扳手將橫向移動螺母2旋松，向操作者方向移動橫向移動調(diào)節(jié)桿3，則套結(jié)的長度變長；向里移動的話，套結(jié)長度變短。調(diào)整完畢，擰緊橫向移動螺母2，關(guān)上蓋板1。



2:面線張力調(diào)節(jié)
將夾線器螺釘向右旋，切線后，在機(jī)針尖上留下的線就變短了；反之，如果向左旋，就會變長。在不會出現(xiàn)跳針的限度內(nèi)，盡量留短。如果將第二夾線器螺釘向右旋，上線張力就變強(qiáng)；向左旋的話就變?nèi)酢?


3:底線張力的調(diào)節(jié)
將夾線器調(diào)節(jié)螺釘3向右旋，下線張力增加；向左旋，下線張力減小。



4:套結(jié)寬度的調(diào)整
將蓋板5向箭頭方向壓下打開，用作為附件的花扳手將縱向移動螺母6旋松，向左移動橫向移動調(diào)節(jié)桿7，則套結(jié)的寬度變大；向右移動的話，套結(jié)寬度變小。調(diào)整完畢，擰緊縱向移動螺母6，關(guān)上蓋板5。



5:壓腳左右位置調(diào)整
壓腳1左右位置A，通過旋松六角螺母，把橫向推桿向B方向移動，則壓腳橫向中心位置向右移動；向C方向移動，則壓腳橫向中心位置向左移動(42針時(shí)：以26針調(diào)節(jié)；28針時(shí)：以18針調(diào)節(jié))。
注意：橫移中心位置的微小的錯位，可以通過旋松“2.1套結(jié)長度的調(diào)整”中提到的橫向移動螺母，手動方式將壓腳向左右推動獲得調(diào)整。


6:壓腳高度的調(diào)節(jié)
壓腳最大提升量可以調(diào)至17mm。

⑴停機(jī)狀態(tài)下，卸下固定機(jī)頭上蓋的5個(gè)螺釘1，取下上蓋2。
⑵用L型內(nèi)六角扳手3旋松調(diào)節(jié)曲柄4的內(nèi)六角螺釘5。

⑶將L型內(nèi)六角扳手3向下推，則壓腳變高；向上推則壓腳變低。

⑷調(diào)整完后，擰緊內(nèi)六角螺釘5。

⑸如果左右兩壓腳高低不吻合，旋松固定螺釘7，調(diào)整壓腳板的墊板8以使其相吻合。


注意：此時(shí)，壓腳桿墊板8與送布臺9之間不能發(fā)生沖突。另外，在出現(xiàn)與刮擦器沖突的情況時(shí)，通過刮擦器安裝臺的固定螺釘10調(diào)節(jié)刮擦器的高度。


7:送布時(shí)間的調(diào)整
⑴抬起機(jī)器頭部。

⑵機(jī)針1的尖端降至高于針板2平面7~10mm處，送布停止，旋松六角螺母3和內(nèi)六角螺栓4，通過旋轉(zhuǎn)送布凸輪5來調(diào)節(jié)送布時(shí)間。向右旋轉(zhuǎn)送布停止時(shí)間變遲；向左旋轉(zhuǎn)送布停止時(shí)間變早。

⑶調(diào)整完成后，擰緊內(nèi)六角螺栓4和六角螺母3。

注意：當(dāng)機(jī)針的尖端降至針板以上7mm左右時(shí)，如果送布停止了，說明線狀況良好。若使用化纖線，開始縫制時(shí)如出現(xiàn)跳針，將機(jī)針尖端降至針板以上10mm左右時(shí)，使送布停止，則可以起到防止跳針的效果。
⑷因?yàn)樗筒纪馆?旋轉(zhuǎn)的話，分級控制凸輪6同時(shí)也會運(yùn)動。在套結(jié)最后一針時(shí)，分級控制凸輪滾柱7從低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入分級控制的時(shí)間是止動塊8剛好落在分級控制凸輪第一個(gè)卡槽9處，這要通過旋松固定螺釘10，旋轉(zhuǎn)分級控制凸輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。



8:機(jī)針和擺梭的位置關(guān)系
⑴用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使針桿1降到最低點(diǎn)。
⑵卸下機(jī)頭前蓋上的膠皮帽，握住針桿，旋松針桿的固定螺釘2。



⑶使針桿的上刻線A與針桿下套3的下端對齊，握住針桿，擰緊針桿固定螺釘2(決定擺梭的位置)。
⑷轉(zhuǎn)動皮帶輪，使針桿1的下刻線B和針桿下套3的下端對齊。
⑸在這種情況下，旋松固定擺梭托的固定螺釘4，把擋圈定位鉤5向前拉出的同時(shí)左右分開，卸下擺梭擋圈6。



注意：此時(shí)不要使擺梭7脫落。
⑹使擺梭7的梭尖與機(jī)針8的中心C一致時(shí)，擺梭托的前端面和機(jī)針的間隙應(yīng)為0，然后擰緊擺梭托的固定螺釘4。
　　注意：此時(shí)，不要和梭床的運(yùn)動方向錯位。
⑺旋松梭床的固定螺釘10，把梭床調(diào)節(jié)軸11左右轉(zhuǎn)動，使機(jī)針8和擺梭7的梭尖的間隙達(dá)到0.05—0.1mm。調(diào)好后，擰緊梭床固定螺釘10。



⑻調(diào)整完后，裝上擺梭擋圈6，使擋圈定位鉤復(fù)位。


9:松線時(shí)間的調(diào)整
⑴卸下固定機(jī)頭上蓋的5個(gè)螺釘1，拆下上蓋2。




⑵用L型內(nèi)六角扳手5旋松調(diào)節(jié)曲柄3，使上線張力調(diào)節(jié)桿6的端部與上線控制板7的端面的距離為4mm。
⑶擰緊螺釘4。



10:切線刀的調(diào)整
⑴取下啟動桿的拉簧1，使其啟動。
注意：停止的時(shí)候，壓腳處于下落狀態(tài)。
⑵為使針眼導(dǎo)套2的針眼同動刀3的孔A對準(zhǔn)，旋松調(diào)節(jié)螺釘4，將動刀向箭頭所指方向移動調(diào)節(jié)。
⑶針眼導(dǎo)套2同固定刀5的間隙為0.5mm。通過旋松固定螺釘6，移動固定刀進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　保險(xiǎn)塊的調(diào)整




在停車壓腳升起的狀態(tài)時(shí)，保險(xiǎn)塊1與壓腳控制桿2的橫向間隙應(yīng)為0.2—0.5mm；壓腳落下時(shí)(機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))，保險(xiǎn)塊與壓腳控制桿的縱向間隙應(yīng)為1.5—2.5mm。調(diào)整時(shí)，旋松保險(xiǎn)塊的兩個(gè)固定螺釘3進(jìn)行調(diào)節(jié).