兄弟標(biāo)準(zhǔn)DB2-C201-3電腦平縫機(jī)幾種故障的排除方法

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一、電源ON時(shí)，電機(jī)不轉(zhuǎn)，電腦控制箱上電源指示燈(綠)不亮

檢查方法：
確認(rèn)電源電壓；接線、插頭、插座是否牢靠；
二、檢查電機(jī)是否缺相；
三、電源指示燈閃爍時(shí)，檢查電機(jī)和機(jī)頭是否轉(zhuǎn)動靈活；還應(yīng)著重檢查信號輸出器的插頭。
電源ON時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動，但無走針
檢查方法：
檢查腳踏控制輸出插頭及保險(xiǎn)是否插牢；
檢查調(diào)速器的旋鈕是否逆時(shí)針旋，轉(zhuǎn)到最小位置；
以上檢查都正常，那就要檢查電路及電氣元件是否損壞。
腳踏控制箱電氣部分的常規(guī)檢查方法
一、斷掉電源，卸下腳踏控制盒.，檢查線路板有無脫焊和虛焊，如都完好，那就要測量各個電解電容、固定電阻、穩(wěn)壓二極管、三極管、光電耦合器及霍爾元件了。
二、電氣元件好壞的簡單判別方法
1、電解電容C1、C2、C3、C5的測量用指針式萬用表打到歐姆檔：指針向右擺動說明該電容是好的；若指針始終在無窮大的位置，說明該電容開路；始終在“0”處，則表明電容內(nèi)部短路。
2、固定電阻的正確阻值應(yīng)為：R1=32.5k、R2=0.56k、R3=0.39k、R4=0.8k、R5=2.66k、R6=0.98k、R7=11.8k、R8=2.17k、R9=2.17k、R10=4.61k、R11=25.4k、R12=4.65k、R13=41.5k、R14=0.69k。
3、電位器的正確阻值應(yīng)為：VR1(1～2腳)=3.64k、(2-3)=5.56k、(1-3)=9.12k、VR2(1～2腳)=5.68k、(2-3)=0、(1-3)=5.68k、VR3(1～2腳)=0、(2-3)=1.56k、(1-3)=1.56k。
4、霍爾元件好壞的判別方法：將指針式萬用表檔位撥至R×100，測量輸入電阻和輸出電阻，如電阻值為零或無窮大，則說明該元件是壞的。
5、穩(wěn)壓二極管ZD1好壞的判別方法：用萬用表測二極管正、反方向的電阻有差值，則表明是好的。
6、光電耦合器Q3、Q4、Q5好壞的判斷方法：將指針式萬用表撥至：R×1k檔，黑表筆接光敏三極管的集電極，紅表筆接光敏三極管的發(fā)射極，在用另一個數(shù)字式萬用表的紅表筆接發(fā)光二極管的正極，或黑表筆接二極管的負(fù)極，此時(shí)指針若向右擺動，說明管子是好的(單獨(dú)測時(shí)，用紅表筆測管腳k，黑表筆測A=20k；或紅表筆測C，黑表筆測E=50k，說明該耦合器是好的)。
7、三極管Q1、Q2、Q6好壞的判斷方法：數(shù)字萬用表撥到二極管檔。集電極與發(fā)射極正反向有差值。

　　圖1
同步信號檢測對縫紉機(jī)停止標(biāo)準(zhǔn)
　　下停止位置縫紉機(jī)靜止，針桿套下端與針桿刻線重合，測量針桿套下端距針桿平面的針桿行程約55mm左右。如不正確，可調(diào)整皮帶輪上的兩顆調(diào)節(jié)螺釘，逆時(shí)針調(diào)整針桿行程變小，反之則變大。
二、腳踩踏板針上停止位置，縫紉機(jī)靜止，縫紉機(jī)皮帶輪外邊緣有一橫刻線，應(yīng)對皮帶輪護(hù)罩的標(biāo)記中，這個位置也就是自動剪線停止位置。如位置不正確，可將皮帶輪卸下，轉(zhuǎn)動同步器的位置調(diào)整解決。
停針位置不準(zhǔn)，自動剪線遲緩，斷針及動刀卡死
一、檢查和調(diào)整縫紉機(jī)的皮帶張力要適當(dāng)。
二、切斷電源檢查控置箱內(nèi)的DIPS微動開關(guān)(見圖2)，按出廠時(shí)全部設(shè)定OFF狀態(tài)(注：4個DIPS滑動開關(guān)說明，當(dāng)開關(guān)1在ON位置時(shí)踏板退回平衡位置，針上停止；在OFF位置時(shí)踏板返回平衡位置，針下停止。當(dāng)開關(guān)2在ON位置時(shí)壓腳從OFF到縫紉機(jī)運(yùn)行間有延時(shí)；在OFF位置時(shí)壓腳從OFF到縫紉機(jī)運(yùn)行間無延時(shí)。滑動開關(guān)3、4平常處于OFF狀態(tài))。

　　圖2
三、檢查控置箱內(nèi)的3個微調(diào)旋鈕(見圖3)(3個微調(diào)旋鈕說明：1調(diào)節(jié)切線速度；2調(diào)節(jié)自動縫紉速度；3調(diào)節(jié)加固縫紉速度)。

　　圖3
四、檢查電機(jī)的剎車盤和閘皮。如果剎車盤或閘皮磨損，應(yīng)急處理方法：閘皮磨損可用離合電機(jī)磨擦圈代用，用哥倆好膠粘上，然后通過加減墊子調(diào)整剎車盤和閘皮的間歇。
切線后線頭短或從針孔中脫出，剪不斷底面線
1、檢查第一夾線器是否夾得太緊，調(diào)整夾線器的張力和松線釘?shù)倪M(jìn)出量，挑線簧的行程；
2、調(diào)節(jié)剪線凸輪的剪線時(shí)間及動刀的行程；
檢查和調(diào)節(jié)松線鋼絲的松緊量；
檢查和調(diào)整定動刀的配合(磨損后可進(jìn)行修磨或者更換)
斷針的檢查
1、檢查機(jī)針是否彎曲變形；
2、檢查停針位和剪線時(shí)間的配合；
3、檢查機(jī)針與旋梭的勾線時(shí)間；
4、檢查送料時(shí)間和機(jī)針刺布的配合。
斷線
1、檢查機(jī)針號與縫線是否匹配、機(jī)針是否彎曲或有毛刺；
2、適當(dāng)調(diào)節(jié)夾線器張力和挑線簧的行程；
3、檢查和調(diào)整機(jī)針與旋梭的勾線時(shí)間，旋梭的鉤尖或梭膽分線尖有傷痕和毛刺，將其卸下修磨；
4、檢查和修磨過線鉤、針板孔、定位鉤等有傷痕的部位。