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導(dǎo)致起針不上線的原因主要由以下幾點(diǎn),建議作以下檢查和調(diào)整。
1 、 底線夾不住的檢查和調(diào)整
(1)如圖1所示,調(diào)整底夾線(對01規(guī)格機(jī)器)。檢查在縫紉開始時,底線是否可靠夾在夾線⑤中,芯線是否夾在③中,為此需要檢查夾線組件①安裝的位置是否適當(dāng)及分線器⑦動作是否適當(dāng)。
圖一
(a)旋松2個螺釘⑧,沿虛線[A]將夾線組件①的位置按箭頭[B]的方向進(jìn)行調(diào)整。
切線臂⑨沿箭頭[C]方向回轉(zhuǎn)時,夾線組件①在不碰到擋線器④的前提下,將間隙<a>調(diào)到最小。
如果間隙<a>太大或夾線組件①安裝斜了,夾線板⑤會碰到轉(zhuǎn)盤板而打不開,都會發(fā)生底線夾不住不良故障。
(b)如圖2所示,當(dāng)?shù)拙€超過夾線板⑥上的凸起部分⑩時必須被夾住,為此需滿足下列3個動作要求。
圖二
Ⅰ 如圖3所示,當(dāng)夾線分線器⑦壓下夾線分線器銷②,夾線板⑤被打開0.3毫米以上。
圖三
Ⅱ 在線被切斷瞬間之前,夾線板⑤被關(guān)閉。
Ⅲ 如圖4所示,在線被切斷后切線臂⑨復(fù)位時,分線器⑦為了不超過夾線分線器銷②,夾線板⑤不打開。
圖四
(c)調(diào)整完畢,擰緊2個螺釘⑧。
(2)調(diào)整底線壓板(對02規(guī)格機(jī)器)位置
(a)如圖5所示,為了使從轉(zhuǎn)盤板②的線槽部上面③到底線壓板①的頂部高度差約為0.5毫米,旋松螺釘④,上下進(jìn)行調(diào)整。
圖五
(b)確認(rèn)底線壓板①是否堵住轉(zhuǎn)盤板②前面的線槽。如果堵住的話,旋松螺母⑤,通過轉(zhuǎn)動螺釘⑥來調(diào)整。
(c)切線桿基座⑦在動作時,轉(zhuǎn)盤板②前面和底線壓板①之間應(yīng)有0.5~1.0毫米重疊。需要調(diào)整時,拆下底線壓板座⑧,旋松螺母⑨,通過轉(zhuǎn)動螺釘⑩來調(diào)整。
(4)調(diào)整完畢,再將螺母⑤和螺母⑨擰緊,最后安裝上底線壓板座⑧即可
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