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鮑麥克斯(POWERMAX)的漢迪牌交流伺服控制系統(tǒng)

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發(fā)表于 2020-8-13 13:39:25 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
縫紉機(jī)轉(zhuǎn)動類:

踩下腳踏板而電機(jī)無任何反應(yīng)

原因:a、踏板的軸松動(將踏板軸調(diào)整到正確位置后將螺絲鎖緊)。b、踏板傳感器與電路板的接觸不良(檢查連接,改善連接)。c、踏板傳感器損壞(更換腳踏板模塊)。



腳踏板達(dá)不到最高速

原因:a、踏板向下的形程不夠達(dá)到最高速(將踏板軸調(diào)整到正確位置后將螺絲鎖緊)。b、最高速設(shè)定過低(將最高速設(shè)定的參數(shù)調(diào)高)。c、踏板曲線斜率過低導(dǎo)致(將踏板曲線斜率更改為更高值)。d、踏板傳感器損壞(更換腳踏板模塊)。e、電機(jī)初始角度走位(重新檢測電機(jī)初始角)。f、電機(jī)編碼器損壞(更換電機(jī)編碼器板)。g、電機(jī)傳動比設(shè)置有問題(重新調(diào)整傳動比,在有自動檢測功能的程序下可以先檢測再設(shè)定)。



電機(jī)轉(zhuǎn)動的時候有異響

原因:a、電機(jī)編碼器損壞(更換電機(jī)編碼器)。b、皮帶過松(重新調(diào)整皮帶松緊度)。c、機(jī)器安裝的問題(檢查皮帶是否和其他物體有碰撞等情況)。



松開腳踏板時,電機(jī)無法停下

原因:a、腳踏板無法復(fù)位(調(diào)整腳踏板位置)。b、電機(jī)傳動比偏差過大(重新調(diào)整傳動比,在有自動檢測功能的程序下可以先檢測再設(shè)定)。



踩下腳踏板后,電機(jī)啟動的時間有明顯延遲

原因:a、腳踏板的初始位置不好(將腳踏板調(diào)整到適當(dāng)位置)。b、P40參數(shù)在沒有抬壓腳電磁鐵的情況下仍然具有較大的值(將P40參數(shù)設(shè)置為0)。

顯示屏類:

顯示屏無顯示:

原因:a、顯示屏損壞(更換顯示屏)。b、控制板損壞(更換控制板)。



顯示屏黑屏

原因:a、顯示屏損壞(更換顯示屏)。b、控制板的5V輸出存在問題(更換控制板或電源板,具體看情況)。



顯示屏按鍵無反應(yīng)

原因:a、顯示屏損壞(更換顯示屏)。b、薄膜按鍵損壞(更換薄膜按鍵)。c、薄膜按鍵顯示屏基板接觸不良(擦除薄膜按鍵與HMI電路板間的連接排線)。

自動工作動作類:

剪線不工作(電磁鐵動作):

原因:a、剪線角度與凸輪位置的配合不正確,需要重新調(diào)整凸輪位置或者剪線角度。(根據(jù)實際情況作出調(diào)整,再沒有特殊情況的前提下,盡可能的以改變凸輪機(jī)械位置來配合我們標(biāo)準(zhǔn)的出廠參數(shù)作為主要解決方案,如有特殊情況,可考慮調(diào)整剪線參數(shù)),b、輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好(重新調(diào)整皮帶松緊度)。



剪線不工作(電磁鐵不動作):

原因:a、在功能設(shè)定中將剪線功能去除(將剪線功能增加進(jìn)縫紉模式中)。b、剪線電磁鐵與控制器輸出不暢通(排除由于連接問題導(dǎo)致的剪線電磁鐵回路無輸出)。c、腳踏板向上的行程不夠,達(dá)不到剪線位置(重新調(diào)整腳踏板位置,將想剪線方向運動的行程調(diào)整大,并將固定螺絲旋緊)。



剪線切線線頭太短,甚至在下一次起縫時會從針孔脫出:

原因:a、剪線凸輪位置走位(按照標(biāo)準(zhǔn)位置調(diào)整凸輪)。b、剪線角度3太小導(dǎo)致切線時間過早(將P33參數(shù)設(shè)置大一些)。c、輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好(重新設(shè)定輪帶比,并將皮帶調(diào)整到合適的松緊度。d、上針位位置調(diào)整不好,導(dǎo)致起縫時挑線桿還需要向上運動一個比較長的行程,此時針桿向下運動,遂將線頭從針孔中抽出(將上針位調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)的上針位位置)。



剪線后停針有不連貫現(xiàn)象:

原因:a、剪線角度設(shè)置與剪線凸輪位置配合不好(將凸輪調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置后再配合我們的標(biāo)準(zhǔn)剪線參數(shù))。b、皮帶輪帶比設(shè)置不對或皮帶松緊度不好(重新調(diào)整皮帶松緊度)。



剪線后停針抖動

原因:輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好(重新調(diào)整皮帶松緊度并檢查輪帶比是否匹配)。



停車后,剪線前多走一針

原因:a、下停針位置過后(將下針位位置提前)。b、輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好(重新檢測并設(shè)定輪帶比,并將皮帶調(diào)整到合適的松緊度)。



手動倒縫不工作:

原因:a、機(jī)械問題導(dǎo)致倒縫電磁鐵無法工作(檢查倒縫扳手是否能順利扳下,如不能告訴機(jī)修工需要修理機(jī)械部件)。b、倒縫開關(guān)損壞,無法給控制箱信號(檢查倒縫開關(guān)是否良好,可以用短路的方法測試倒縫開關(guān)信號是否能輸入到控制箱內(nèi)部)。

c、倒縫電磁鐵斷路(用萬用表檢測倒縫電磁鐵是否為開路,如斷開,告訴相關(guān)人員進(jìn)行更換)。d、倒縫電磁鐵輸出不暢(用萬用表測量倒縫電磁鐵的輸出是否存在,如不存在檢查內(nèi)部接插件或更換控制板)。



H:自動倒縫不工作:

原因:a、倒縫電磁鐵損壞(如果檢查出倒縫電磁鐵為斷路,建議相關(guān)人員更換倒縫電磁鐵)。b、倒縫電磁鐵輸出不暢(檢查倒縫電磁鐵的輸出信號是否存在,如不存在更換控制板)。c、如果只是后固縫無法完成,并且剪線也無法完成,問題可能出在踏板傳感器無法給出剪線信號(將腳踏板位置重新調(diào)整到能夠輸出剪線信號)d、程序出錯(恢復(fù)出廠參數(shù),或是重新燒寫程序)。



I:倒縫電磁鐵一直保持輸出:

原因:a、控制板損壞。(更換控制板)b、倒縫開關(guān)損壞處于短路狀態(tài)(觀察吸合時間是否正好為參數(shù)中所設(shè)定的倒縫保護(hù)時間,如是,建議相關(guān)人員更換或維修倒縫開關(guān))。



J:固縫的針跡始終無法調(diào)整好:

原因:機(jī)械原因?qū)е碌?、順縫時針距不同(用手動倒縫扳手進(jìn)行測試,觀察在順縫和倒縫的過程中,是否針距相同,如不相同,建議相關(guān)人員調(diào)整縫紉機(jī))。



K:掃線勾會打針尖

原因:上針位調(diào)整有誤,停針位置過低(將上針位重新調(diào)整)



L:掃線勾掃不到線

原因:掃線電磁鐵開通時間過短(將P34參數(shù)的值調(diào)整大一些)



M:倒縫電磁鐵一吸合就松開

原因:a、倒縫電磁鐵保護(hù)時間設(shè)置過短(將P39參數(shù)的值設(shè)定到適當(dāng)?shù)闹担、新的軟件燒入了老的硬件中(觀察控制板的版本號,及軟件的版本號,判斷不能匹配后,燒寫能夠匹配的軟件)。



總結(jié):在一些不報故障的處理中,應(yīng)當(dāng)先檢查參數(shù)設(shè)置是否正確,可以使用出廠參數(shù)的恢復(fù)進(jìn)行判斷。另外可以將各種配件進(jìn)行調(diào)換來判斷故障處于哪一部件中

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