780珠邊機(jī)的調(diào)整與維修 主要技術(shù)規(guī)格 縫紉速度:420~500rpm; 針跡長度:Max=6mm,Min=0.5mm; 線跡形式:手工線跡; 縫線長度≤90cm; 壓腳提升高度:8mm; 壓腳提升方式:氣動(dòng); 壓縮空氣壓力:0.5~0.8Mpa; 電機(jī)轉(zhuǎn)速:3400rpm; 輸入電源:220V50Hz。 機(jī)器的操作 線的選擇 為使機(jī)器良好的工作,保證縫紉質(zhì)量,建議選用德國、日本生產(chǎn)的縫紉線(樹脂涂膜的樹脂芯線或棉線)。穿線路徑從夾線器下的剪刀向左拉縫線,最長不能超過90mm。打開電源,將縫制品放在壓腳下, 用腳后跟踩腳踏板,封針將自動(dòng)由封針氣缸提起,這時(shí),將縫線放入機(jī)針缺口后就可以開始縫紉了。針腳疏密的調(diào)節(jié)首先要按下針腳調(diào)節(jié)按鈕,才能進(jìn)行以下調(diào)節(jié): 針腳疏密(長短)由針腳調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié),從0~8 針腳逐漸增大。珠點(diǎn)大小由珠點(diǎn)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)。從0~6 珠點(diǎn)逐漸增大。針腳的轉(zhuǎn)換通過按針腳轉(zhuǎn)換按鈕可以改變珠點(diǎn)的上下位置。當(dāng)按鈕處于常態(tài)時(shí),珠點(diǎn)在縫制品的可見面;當(dāng)按下按鈕時(shí),珠點(diǎn)在縫制品的背面。半針調(diào)節(jié)縫紉過程中需要補(bǔ)針時(shí),可由半針按鈕來實(shí)現(xiàn)。腳踏板復(fù)位后,按一下按鈕,走半針。壓腳調(diào)節(jié)為適應(yīng)不同的織物,可調(diào)節(jié)壓腳使織物平穩(wěn)均勻地移動(dòng)而不損傷織物。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器壓力減小;反之,壓力增大。 工作原理 一個(gè)完整的縫紉周期由2 個(gè)工作循環(huán)組成。 第一工作循環(huán)(完成織物表面的縫紉):機(jī)針帶線從上死點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng),刺入織物后不帶線回到上死點(diǎn),上勾線鉤停在機(jī)針后的制動(dòng)位置; 第二工作循環(huán)(完成織物底面的縫紉):機(jī)針不帶線從上死點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng),刺入織物后帶線 回到上死點(diǎn),同時(shí)上勾線鉤勾住機(jī)針上的線。 完成一個(gè)完整的縫紉周期: 一、封針開合兩次; 二、上勾線鉤做一次勾線; 三、勾線大盤旋轉(zhuǎn)兩周(720°)。 機(jī)器的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)及方法 封針的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法 一、裝上機(jī)針,使機(jī)針缺口正對操作者,擰緊定針套。 二、裝上封針,將封針放在機(jī)針的長針槽內(nèi),注意封針尖與機(jī)針的貼合力盡可能小,并 確保封針沿機(jī)針直線運(yùn)動(dòng)且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。機(jī)針和封針安裝的不合適會(huì)引起斷針和掛紗(既機(jī)針 將織物的經(jīng)緯紗掛起)等故障。 三、當(dāng)機(jī)針軸在上死點(diǎn)時(shí),封針應(yīng)封閉機(jī)針開口,并低過機(jī)針開口0.8~1.2mm(如圖3 所示)。轉(zhuǎn)動(dòng)螺母2,可調(diào)節(jié)封針的高度:順時(shí)針轉(zhuǎn),封針升高;逆時(shí)針轉(zhuǎn),封針下降。擰 緊螺釘1 使之固定。 針軸的標(biāo)準(zhǔn)位置 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪讓機(jī)針上行到上死點(diǎn),調(diào)整針軸的高度,使機(jī)針尖距針板16mm;調(diào)整時(shí)要特 別注意:確保針軸運(yùn)動(dòng)自如,機(jī)針尖沿直線運(yùn)動(dòng),機(jī)針尖對準(zhǔn)針板上的針孔中心。 下送線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法 一、安裝下送線鉤3 時(shí),應(yīng)使其尖部伸出其軸前0.3mm。 二、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下送線鉤3 到達(dá)其行程末端。調(diào)節(jié)其高度,使其最高點(diǎn)距針板底部為 0.3mm。 三、下送線鉤3 移動(dòng)到行程末端且在機(jī)針后時(shí),下送線鉤3 距機(jī)針2.5mm,同時(shí)其尖 部的外部向機(jī)針左邊伸出0.3mm。 四、機(jī)針與下送線鉤3 的正確位置應(yīng)是:當(dāng)機(jī)針下行到下送線鉤3 的鉤尖的高度時(shí),下 送線鉤3 在機(jī)針后面到達(dá)其行程末端。 護(hù)針頭的標(biāo)準(zhǔn)位置 一、護(hù)針頭4 用于縫厚料時(shí)防止折彎機(jī)針,起此作用的護(hù)針頭部位是短齒內(nèi)邊。 二、調(diào)節(jié)護(hù)針頭4,當(dāng)機(jī)針從下死點(diǎn)上升2mm 時(shí),仍與護(hù)針頭4 的短齒內(nèi)邊接觸;當(dāng) 機(jī)針從下死點(diǎn)上升3mm 時(shí),機(jī)針不再與護(hù)針頭4 的短齒內(nèi)邊接觸。 三、夾緊護(hù)針頭4,檢查是否正確。 上勾線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法 一、裝上上勾線鉤5,使其鉤尖距針板16.3mm,與機(jī)針約成5o 夾角,以避免回程時(shí)碰
斷機(jī)針,可通過轉(zhuǎn)動(dòng)上勾線鉤鉤座6 來調(diào)節(jié)。 二、上勾線鉤5 在機(jī)針后的制動(dòng)位置時(shí),即第二工作循環(huán)末,上勾線鉤5 回起始點(diǎn)時(shí), 上勾線鉤5 的后部與封針套后面的間距應(yīng)為1mm,可通過移動(dòng)支架7 來調(diào)節(jié)。 下勾線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置 一、用手向工作方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使針軸下降到下死點(diǎn)再上升1.3mm 時(shí),下勾線鉤9 到 達(dá)機(jī)針的中心。 二、做“一”工作前應(yīng)先①檢查一下軸承銷10 上的小軸承沿線的方向是否可自由旋轉(zhuǎn); ②檢查裝線盤8 是否完全平滑,尤其在線通過的各點(diǎn)上(裝線盤8 應(yīng)經(jīng)常清洗機(jī)油等殘物); ③檢查下勾線鉤9 清除任何痕跡,將與線接觸的各個(gè)面拋光。 上述3 點(diǎn)檢查是必須的,這是引起斷線和散線(既縫線起絲、起毛)等故障的主要原因。 挑線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置 一、為區(qū)分兩個(gè)挑線鉤,靠近操作者的稱為前挑線鉤11,其距裝線盤8 的邊沿應(yīng)有3.5~ 4.5mm 的間隙;靠近機(jī)針的稱為后挑線鉤12,其距裝線盤8 的邊沿應(yīng)有5.5~8.0mm 的間隙。 二、在第一工作循環(huán)周期時(shí),前挑線鉤11 在其行程的最低點(diǎn)時(shí),上勾線鉤5 到達(dá)機(jī)針 中心。 三、當(dāng)兩個(gè)挑線鉤到達(dá)其行程最高點(diǎn)時(shí),前挑線鉤11 的鉤尖應(yīng)高出裝線盤8 的邊沿 5mm。 下送線叉的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法 一、下送線叉15 的作用是將縫線送入機(jī)針上的缺口中且其部位A 緊靠機(jī)針(其間距約 為0.01mm)時(shí)可使機(jī)針不會(huì)彎曲;通過螺釘16 可在下送線叉的支架上移動(dòng)下送線叉15 的位 置。 二、當(dāng)下送線叉15 向右在其行程的末端時(shí),下送線叉15 的部位B 與裝線盤8 右側(cè)的 間距應(yīng)為1.5~2.0mm。調(diào)節(jié)連桿17 可調(diào)整其間距。 三、下送線叉15 的高度可通過彎曲下送線叉15 來實(shí)現(xiàn),下送線叉15 與下送布牙的間 距應(yīng)為0.2~0.3mm,高出裝線盤8 約0.5mm 左右。 針腳修正的調(diào)節(jié) 一、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)針腳調(diào)節(jié)旋鈕22 到最大位置。 二、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至第二工作循環(huán),當(dāng)針軸下降到下死點(diǎn)時(shí),珠點(diǎn)調(diào)節(jié)滾輪架18 與擋塊19 之間應(yīng)有1mm 的間隙。 三、轉(zhuǎn)動(dòng)珠點(diǎn)調(diào)節(jié)壓塊30 上的調(diào)節(jié)螺釘31 直至螺釘伸出壓塊1mm。 四、以上是標(biāo)準(zhǔn)位置,旋轉(zhuǎn)針腳調(diào)節(jié)旋鈕22 和珠點(diǎn)調(diào)節(jié)旋鈕23 不能滿足工藝要求時(shí), 通過調(diào)整珠點(diǎn)調(diào)節(jié)滾輪架18、擋塊19 和珠點(diǎn)調(diào)節(jié)壓塊30 三者之間的間隙可以改變珠點(diǎn)的 大小。 潤滑與保養(yǎng) 為避免斷線、跳線、斷針等故障,必須定期潤滑和清潔機(jī)器,每周至少進(jìn)行一次下列潤 滑和保養(yǎng)工作; 一、凸輪和齒輪應(yīng)用專用齒輪潤滑油潤滑; 二、機(jī)器所有運(yùn)動(dòng)件應(yīng)用工業(yè)縫紉機(jī)油潤滑; 三、除去機(jī)器非運(yùn)動(dòng)部件上的灰塵和殘物。
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