杜克普558圓頭鎖眼機(jī)維修（三）

機(jī)修師傅

30、松線器

機(jī)針線之縫線張力是一組雙重的張力，其分別為主張力8及余張力3，余張力3作為是針板下之割線過程時(shí)，使縫線有一張力；在鎖眼縫完后，它不會(huì)打開，余張力調(diào)整可改變針線之線頭長短；另主張力8之張開應(yīng)發(fā)生在鎖眼之終縫，但應(yīng)在剪斷上針線之前。

轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使縫機(jī)跑至始縫位置，松開螺絲2調(diào)整線夾1之間隙為1毫米，把線夾滑出或滑回適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，再把螺絲2收緊；松開螺絲4把余張力3對準(zhǔn)線夾1，在同一直線上，收緊螺絲4；松開螺絲6調(diào)整7與9之間隙至4.5毫米，可滑動(dòng)軸套5調(diào)整間隙，再收緊螺絲6。

轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使縫機(jī)跑至終縫點(diǎn)之前，再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄直至上線切割刀剛開始往右移動(dòng)。松開螺母6，調(diào)整停機(jī)扣桿8上之滾子使它剛在彎形片之角位7之下（圖a），收緊螺絲5。

注意：當(dāng)松開及調(diào)整滾子時(shí)，應(yīng)用板手保持著滾子之扭動(dòng)，預(yù)先設(shè)定之扭力桿3之扭力應(yīng)保持不變。

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使縫機(jī)再跑前，直至割線刀邊沿10與針板邊沿9相對合，松開彎型片之螺絲2，壓下桿1直至主張力8打開0.3毫米間隙；此時(shí)把彎型片4壓下至滾子5，再收緊螺絲2，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄直至縫機(jī)剛跑到終縫位盆之前；停機(jī)扣桿8應(yīng)輕微地向前移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直至剎車片鎖上，可感覺彎型片4與滾子5之間有間隙，如沒有間隙，應(yīng)重新調(diào)整；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄直至割線刀邊10與針板邊9相對合，檢查主張力8是否張開0.3毫米。

31、拉上線器

拉上線器作用是確保有足夠的余線量給下一鈕孔之起始縫制，所以當(dāng)拉線時(shí)，縫線只可由壓線板方向拉出，縫線絕不可由針桿方向拉出；此動(dòng)作過程是線夾1先關(guān)閉，后拉線桿動(dòng)作；在始縫之前一刻，線夾應(yīng)馬上開啟；把縫機(jī)停轉(zhuǎn)至最終位置，在鈕孔長度設(shè)定在最短位置上，松開螺絲4，注意曲疊桿9與機(jī)頭應(yīng)有一點(diǎn)間隙，收緊螺絲4，穿好上線及把縫機(jī)停在車縫位置上，調(diào)整螺絲6，拉線桿上之縫線應(yīng)直向夾線板3，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，直至拉線桿向下移動(dòng)，收緊螺絲10，直至縫線剛可被夾線夾1夾著，過重壓力會(huì)影響釋放縫線按鈕2功能；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直至縫機(jī)跑回最終位置，壓力螺絲10靠向工作壓片5，這時(shí)線夾1應(yīng)不是被壓得很緊，應(yīng)可感到有彈簧壓力之間隙，就是說按下2按鈕仍可打開線夾。

在裝好上下壓刀塊后，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使上刀臂壓下至下死點(diǎn)，松開螺絲2，拉下拉線桿至適當(dāng)之最低位置，收緊螺絲2。

注意：拉線桿不可碰及機(jī)身頂部，試縫鎖眼，如余線過多，可重新調(diào)整拉線桿。

32、拆除機(jī)頭

當(dāng)縫機(jī)遇到被卡死情況，可能需要把機(jī)頭拆除，卡死原因有可能是由斷針掉進(jìn)大盤所致；在拆除及安裝機(jī)頭前必需把電源關(guān)掉及移除插頭。

在拆除機(jī)頭前，檢查壓刀壓力及壓腳并合推桿之壓力是否正確，把驅(qū)動(dòng)桿4松掉(取出螺絲5)，檢查手輪是否輕易轉(zhuǎn)動(dòng)；如手輪可輕易轉(zhuǎn)動(dòng)，則卡死是由縫機(jī)下半部所致。

拆除機(jī)頭，取下壓腳板及機(jī)針，把右邊保護(hù)蓋取出，移除手輪上之皮帶，翻起縫機(jī)；松開分線叉拉桿螺母5從機(jī)頭上方取出拉桿；松開彎針拉桿上之兩個(gè)螺絲3，把縫機(jī)放回下方；松開及取出螺絲6，松出螺絲9及10把保護(hù)蓋8及凸輪盤7取下。

把3個(gè)固定機(jī)頭螺絲取下2、3及9(在保護(hù)蓋下)，松開螺絲6及移除定位栓1，把中心定位螺絲10取出；松開螺絲7轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使拖板跑至最前方，取出園頭針碼控制導(dǎo)軌4；松開螺絲13及用楔子擠進(jìn)扇型銅牙之夾槽內(nèi)12，移除機(jī)頭。

注意：當(dāng)把機(jī)頭拆除及放下時(shí)，小心不要把彎針拉桿弄彎。

33、裝回機(jī)頭

安裝機(jī)頭的步驟與拆除機(jī)頭步驟倒轉(zhuǎn)；當(dāng)安裝機(jī)頭時(shí)，必需注意以下幾點(diǎn)：1.在機(jī)頭與下部之間有2個(gè)方型滑塊，需把滑塊上之缺口記號朝向前上方；2.在機(jī)頭尚未完全座下前，把扇型銅牙放回；3.先把中心螺絲3稍為輕輕收緊，然后回松少許，把定位栓1盡量放下，然后用一板手把定位栓往后推動(dòng)，再把中心螺絲稍為收緊，把其它3個(gè)固定機(jī)頭螺絲收緊。

在上述調(diào)整后，縫機(jī)之上下定位便復(fù)原至原來對位。

34、針桿轉(zhuǎn)動(dòng)之中心位置

縫機(jī)在出廠前已經(jīng)調(diào)定好機(jī)針之轉(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)對準(zhǔn)彎針之轉(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)，該調(diào)整是由中心螺絲1及定位栓3固定；上述調(diào)整正確的話，機(jī)針與彎針之距隙在任何轉(zhuǎn)動(dòng)位置，應(yīng)保持不變。

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使左彎針尖到達(dá)機(jī)針中心及檢查彎針與機(jī)針之間隙在以下各位置：1.在正?；就C(jī)位；2.轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使鉤座轉(zhuǎn)動(dòng)至90°；3.轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使鉤座轉(zhuǎn)動(dòng)至180°。

如在上述各位置出現(xiàn)有不同間隙：松開3個(gè)固定螺絲2及中心螺絲1，松開固定螺絲4及準(zhǔn)備調(diào)整栓子3，稍為收緊中心螺絲1，后再松少許；把定位栓子3向順時(shí)鐘方向推，直至碰著，收緊固定螺絲4，收緊中心螺絲1，收緊機(jī)頭固定螺絲2，再次檢查機(jī)針與彎針之間隙。

如仍有不同間隙出現(xiàn)：可松開螺絲5，把機(jī)針與彎針之間隙中心位重置，收緊螺絲5。

35、上切剪刀

1.控制桿

在縫機(jī)內(nèi)部之桿3其驅(qū)動(dòng)之拉桿1是控制上線剪線動(dòng)作；控制桿3與中心大盤之間隙由定位螺絲固定，

控制桿與中心大盤之間隙為3.2mm，該調(diào)整只能在拆除機(jī)頭后進(jìn)行；螺絲2出廠前已調(diào)好，一般不可調(diào)整。

2.上切線刀

在終縫位置時(shí)針桿驅(qū)動(dòng)離合器脫扣，割線刀被驅(qū)動(dòng)桿2動(dòng)作。

間隙：在割線刀之尖部與機(jī)針在右下死點(diǎn)時(shí)之間隙應(yīng)為0.2mm；割線刀1應(yīng)只可割斷右彎針上之線環(huán)的前部份。

注意：當(dāng)割線時(shí)把線環(huán)前后部份一起割斷的話，會(huì)使線頭過短而引致下一鎖眼始縫缺針。

轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使縫機(jī)跑至最終位里，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直至鎖死，機(jī)針在上死點(diǎn)；移除壓腳板，松開螺絲3調(diào)整刀片1至上述要求，收緊螺絲。

高度：割線刀1應(yīng)調(diào)整在針板下靠高位置，但其動(dòng)作要不受干擾；松開螺絲5，調(diào)整刀架4高度，用手檢查割刀之?dāng)[動(dòng)應(yīng)很容易，收緊螺絲5。

靠邊對位調(diào)整：當(dāng)鉤座4到達(dá)最左邊時(shí)，縫機(jī)最終位置，分線叉定位器3不可碰及刀架2，可松開鎖母及調(diào)整螺絲5，使刀架及分線叉定位器之間隙有0.3mm，收緊鎖母；檢查割線刀與機(jī)針之間隙，在擺針幅度調(diào)至最大及使機(jī)針穿過右邊時(shí)，與割刀應(yīng)有一間隙。

3.拉動(dòng)桿

當(dāng)桿3在驅(qū)動(dòng)桿1下時(shí)，在靜止情況兩者間應(yīng)有1mm間隙；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使縫機(jī)鉤座作90°轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖母2能方便松開；推起機(jī)頭，松開螺母2，先把驅(qū)動(dòng)桿1調(diào)高，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄直至鉤座作180°轉(zhuǎn)動(dòng)；在此位置桿3倘在驅(qū)動(dòng)桿1下，調(diào)低驅(qū)動(dòng)桿1直至間隙有1mm，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄直至可鎖回鎖母2，收緊鎖母2。

4.碰扣之操作

在鎖眼之最后一針完成后，手輪被鎖死；在這位置碰扣6與操作件1之間應(yīng)有一間隙X，慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使操作件1之邊端3徘徊在碰扣5之末端；在此位置時(shí)，割線刀之邊與針板邊應(yīng)有1mm距離，距離過大，可能引起左彎針定位器碰壞，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使縫機(jī)跑至最終位置，啟動(dòng)縫機(jī)及在最后一針前關(guān)掉縫機(jī)；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直至鎖死，機(jī)針在上死點(diǎn)，翻起機(jī)頭；松開螺絲8，松開螺母及先把螺絲7旋入而不至干從桿9之另一件掉出。

松開鎖母及調(diào)整螺絲4，調(diào)至碰扣2之下端與柱子3之間隙為3mm，推起桿8直至輕碰；再輕搖手柄，使操作件1之邊剛好在碰扣之頂端，再把螺絲7收緊，檢查軸向間隙是否動(dòng)作自如，如有需要可把桿5壓著及推起桿8，調(diào)螺絲6直至割線刀邊跑出針板邊1mm，距離過大，可能引起左彎針定位器碰壞；搖動(dòng)手柄使縫機(jī)跑至鎖眼末端位置之前，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪直至鎖死，在此位置應(yīng)有一X間隙在碰扣1及控制件5之間；如有需要可重調(diào)螺絲4，檢查割線刀與針板邊1mm間隙，可調(diào)整螺絲6更正。