砍車維修經(jīng)驗

機修師傅

主要精神適用平臺式、小方頭式、筒式繃縫機，以平臺式為例進行說明，具體細(xì)節(jié)可能與某些型號有出入。為便于理解請參照說明書和機器閱讀此文。）
首先要確認(rèn)機器精度符合使用要求。對于配合間隙離出廠狀態(tài)相差較大的要先更換原廠正宗合格零件，使機器精度保持在比較接近出廠時的狀態(tài)。然后依據(jù)使用說明書的要求檢查各部位的定位尺寸以及相互的配合時機。以下為個人經(jīng)驗，是對使用說明書中調(diào)整要求的重點整理和補充，有的提法可能與說明書中敘述有所出入。
          1機針與彎針配合時機的調(diào)整
最為重要也最容易被人忽略的是當(dāng)機針下降到最低點時彎針必須向右移動到最遠(yuǎn)的極限位置，同樣當(dāng)機針上升到最高點時彎針必須向左移動到最遠(yuǎn)的極限位置，要反復(fù)觀察確認(rèn)。
彎針除了有左右的動作，還有前（朝向操作者）后（遠(yuǎn)離操作者）的動作。要注意使彎針前后移動最快的時候放在彎針左右移動的極限位置，要使彎針前后移動的動作在彎針向左移動到達(dá)機針位置時達(dá)到最小。此時要注意左右極限位置要兼顧，既要防止彎針向左移動時刮蹭機針又要防止彎針向右移動時刮蹭機針過多。當(dāng)然還可以配合調(diào)節(jié)彎針前后移動量大小和稍微順時針旋轉(zhuǎn)一點針桿角度來達(dá)到最佳效果。有的機器可以調(diào)整彎針前后移動的范圍，有的機器則不能。
當(dāng)機針下降到最低位置時，彎針尖距離右機針為3-4mm。當(dāng)機針上升，彎針向左移動，彎針尖到達(dá)右機針中心時彎針尖下面位于機針針眼上邊2.5mm。此時彎針與機針之間的間隙為0-0.05mm。
當(dāng)機針下降到達(dá)彎針背面時，使左機針針眼和彎針頭部穿線孔相遇。此時允彎針背面輕微接觸機針，但最好不刮蹭或越輕微越好。
           2前后護針的調(diào)整
調(diào)整前后護針需要遵循的原則是：前后護針從操作者方向看上輪廓線應(yīng)與機針針尖的連線一致，為了防止機針抖動扎在護針上，護針靠近機針的一側(cè)應(yīng)適當(dāng)?shù)菇?。前面（靠近操作者）的護針既要起護針作用也同時起阻擋縫紉線在機針針眼前面（靠近操作者）形成線環(huán)，使機針針眼后面的線環(huán)順利形成的作用。后護針既要起護針的作用又不可以阻擋線環(huán)的順利形成。
由于生產(chǎn)廠家的不同和機器型號的差異，前后護針的形狀和可允許調(diào)整范圍的不同與理想狀態(tài)存在一些距離，要求維修人員在現(xiàn)實情況下盡可能向需要遵循的原則靠攏。
當(dāng)機針向下移動時，前后護針要向遠(yuǎn)離機針方向移動。當(dāng)機針從最低位置上升時，前后護針要向靠近機針方向移動。
當(dāng)機針下降到護針位置時，護針應(yīng)躲開機針，避免與機針刮蹭。
當(dāng)彎針尖向左移動到右機針位置時，前后護針開始起作用，前（靠近操作者一側(cè)）護針與機針之間的間隙為0.1-0.3mm，后護針與機針之間的間隙為0-0.1mm。
           3彎針線挑線凸輪的調(diào)整
彎針線挑線凸輪各廠設(shè)計有所不同，有的與實際需要的大小和形狀可能有些差距，差距過大也容易造成跳線和增加維修難度。彎針線挑線凸輪的作用是：當(dāng)彎針向左移動時適時地給彎針提供它移動和編織線跡需要的縫紉線的線量，當(dāng)彎針向右移動時適時地收回多余的縫紉線。
需要特別注意的是：為了便于機針進入彎針背面的三角線環(huán)，需要借助彎針線挑線凸輪在機針進入三角線環(huán)時使彎針線處于張緊的狀態(tài)。但是張緊過度會引發(fā)彎針線斷線和在縫料背面顯得彎針線過緊。
彎針線挑線凸輪的正確調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是：當(dāng)機針向下左機針針尖到達(dá)彎針下沿，也就是正好穩(wěn)妥進入三角線環(huán)時，彎針線挑線凸輪上的彎針線位于挑線凸輪的最高點。
彎針線挑線凸輪快慢可以在上述標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上做輕微調(diào)整，按照自身旋轉(zhuǎn)方向調(diào)快則縫料背面的線跡顯得彎針線張力較為松弛，反之顯得彎針線張力較緊。
            4繃針和繃針過線板的調(diào)整
      有些品種的機器繃針與機針的配合時機可以調(diào)整。例如通宇F007三針五線繃縫機就可以通過調(diào)整繃針凸輪（F00710004）相對于上軸前節(jié)（F00708001）的角度來達(dá)到調(diào)整繃針與機針的配合時機的目的。最佳的配合時機是當(dāng)機針下降以后右機針進入繃針線環(huán)時繃針才開始向右移動.

繃針擺動幅度必須確保：當(dāng)繃針擺動到最右極限位置向左返回時能勾住繃針線，當(dāng)繃針擺動到最左邊時繃針尖到左針的距離為4.5-5.5mm。
繃針的安裝高度應(yīng)盡可能靠上，但是繃針上面和繃針過線板下面之間的間隙應(yīng)能使繃針線順利通過。
繃針過線板的安裝高度應(yīng)能使繃針線在機針上升到最高點時在右機針下順暢的滑到右機針針尖的后面（遠(yuǎn)離操作者一側(cè)）使右機針下降時非常容易地別住繃針線。
當(dāng)繃針尖擺動到左機針前面時，左機針與繃針尖之間的間隙應(yīng)為0.5-0.8mm。
            5送布動作的協(xié)調(diào)
繃縫機準(zhǔn)確的送布動作可以減少跳針現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。機器方面日常影響送布動作的主要方面跟送布牙高度、壓腳壓力、差動送布、針距密度、使用速度密切相關(guān)。
提出這一條的主要理論是：彎針背面三角線環(huán)的穩(wěn)定取決于送布動作的穩(wěn)定和挑線凸輪的正確配合。如果送布動作不穩(wěn)定，三角線環(huán)就會變形或者忽大忽小使機針不能進入三角線環(huán)。
調(diào)整送布牙高度要掌握的原則是當(dāng)送布動作完成時送布牙要完全從針板下面返回，一點使縫料倒退的動作都不許有。
壓腳壓力要保證縫料沒有往操作者一側(cè)打滑的動作。
彈性大的縫料或操作者往懷里拉縫料的力量過大時都要加大差動送布量。
針距小三角線環(huán)也小，所以密度要適當(dāng)，并且在可能的范圍內(nèi)宜大不宜小。
速度過快會使縫料發(fā)飄或瞬間沒有被壓腳壓住影響線環(huán)穩(wěn)定。

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tomknnn

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梁啟紅

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一帆夢緣

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zyj1314775

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kiochio

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