不同面料出現(xiàn)跳針情況,進行處理各有技巧:
一、縫制羽絨面料在縫制特厚處跳針的處理方法
羽絨面料加上真空棉、羽絨縫制而形成O.7-1.1 cm的特厚層,機針與縫線在這種狀態(tài)下,不易形成良好的線環(huán),而導(dǎo)致跳針。 根據(jù)這種特厚層的情況,首先解決送料問題,把送布牙換成厚料型送布牙。 針板的容針孔應(yīng)大些,送布凸輪也相應(yīng)調(diào)整,調(diào)節(jié)標準:牙齒到最高處,機針的針尖應(yīng)在針板容針孔內(nèi)。 針桿高度也要大幅度的調(diào)整,針桿高度應(yīng)在針桿下死點時,下到針桿刻度第三根線再要下O.1 cm這樣,利用加大針桿行程的原理,來完成勾線。 機針與勾線時間也有變化,針桿自下死點上升到刻度第一根線時調(diào)節(jié)角度,角度調(diào)節(jié)數(shù)值和上述一致;加大壓腳壓力。 因特厚料,機針易產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,有可能還會使線環(huán)難以形成,必要時需用加注硅油在過線處的辦法來解決。
二、縫制砂洗前的真絲綢在縫紉時因兩層面料而出現(xiàn)的跳針的處理方法
真絲綢面料在未經(jīng)砂洗前,面料縫制中很澀又很硬,這樣,就導(dǎo)致機針和縫線在縫料中不能產(chǎn)生良好的線環(huán),而形成跳針。 檢查針桿是否磨損有間隙:檢查旋梭尖是否良好和標準,因為旋梭尖是勾線的關(guān)鍵部件,千萬不能有毛刺,禿尖等毛病,如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時用金剛銼或油石金相砂紙修磨達到標準,而后再進行角度調(diào)整。 檢查針桿高度,針桿高度標準為:針桿在下死點時,針桿刻度線應(yīng)在第二根線上。這樣,在針桿上升到第一根線時,調(diào)整機針與旋梭尖的角度為最佳。調(diào)整角度先應(yīng)注意:如針桿稍有間隙,就要用左手將針桿向左稍推一點,再進行調(diào)整。調(diào)節(jié)機針與旋梭的角度標準為:針桿從下死點上升到第一刻度線時,旋梭尖應(yīng)在機針孔上1.1-37.5px,而旋梭尖與機針側(cè)向間隙為O.02-1.25px。 送布機構(gòu)也是關(guān)鍵,首先檢查一下送布凸輪是否標準,因為縫制薄料,牙齒應(yīng)低些,應(yīng)適當調(diào)節(jié)送布凸輪。
三、縫制砂洗后的真絲綢在縫制高低層時跳針
砂洗后的真絲綢面料軟,所以機針與縫線經(jīng)過縫料時線環(huán)就難以形成,但對面料與底邊搭界高低處,就更加會導(dǎo)致高低處的壓腳下方有空隙,不能正常形成線環(huán),從而出現(xiàn)跳針現(xiàn)象。 此時,應(yīng)檢查針桿是否有間隙;檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖;檢查針桿高度。因為是高低層,可歸屬中厚料型。 修理時要冷靜思考后再著手對針桿高度的高低作適當調(diào)整,根據(jù)這種類型的情況,將針桿高度確定在針桿到下死點刻度第三線為基準來調(diào)節(jié)。具體調(diào)節(jié)方法,就是調(diào)整角度應(yīng)在刻度第三線上升到第一根線時進行各項標準調(diào)節(jié)。 檢查一下針板容針孔是否標準:壓腳如是使用中速平縫機壓腳,應(yīng)將壓腳后方磨去些,形成送布時,壓腳與高低層縫料一下順利下來壓著縫料。
四、縫制皮革時送布不良產(chǎn)生跳針
縫制皮革時,面料澀針并導(dǎo)致送料不暢,所以產(chǎn)生跳針。 可按上述特厚料的辦法去修理,但是解決送料問題上有差異,應(yīng)用尼龍壓腳來處理送料不暢,也可以對皮革縫制物處用抹硅油的方法來處理。
五、縫制牛仔布時,用粗線產(chǎn)生斷線、軋線、跳針
牛仔布加粗線縫制,導(dǎo)致線環(huán)難以形成,并使粗線無法從旋梭定位鉤脫出線環(huán)產(chǎn)生斷線、軋線、跳針。 除了用上述的厚料型方法修理外,對此有不同之處,因主要用粗線,這樣,在維修時還要對旋梭定位鉤進行加工修磨,使粗線爽快地從定位鉤出來。0 最好選擇磨損不太大的旋梭。
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