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[平縫機(jī)] “兄弟”牌電腦平縫機(jī)切線問題的解答(好資料分享給大...

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發(fā)表于 2014-12-1 14:49:15 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
“兄弟”牌電腦平縫機(jī)經(jīng)常會(huì)切斷線,出現(xiàn)的現(xiàn)象是面線有一段還在下面,好像是動(dòng)刀沒有把線分開,造成兩股線一起被切斷,然后面線斷至針孔處。有時(shí)下面沒有斷掉的線也會(huì)被切斷,檢查夾線器是好的,調(diào)節(jié)切線凸輪快慢,都沒有反應(yīng)。請(qǐng)大家?guī)臀以\斷。    解答:“兄弟”牌電腦平縫機(jī)采用旋轉(zhuǎn)切線方式,這種方式結(jié)構(gòu)簡單、直觀,但調(diào)整空間少,要求較高。從所述情況看,問題出在上線未分開,造成剪三股線,因此建議從旋轉(zhuǎn)式剪線機(jī)構(gòu)原理入手,弄清旋轉(zhuǎn)式剪線動(dòng)作過程和配合關(guān)系。
1剪線機(jī)構(gòu)(圖1)    由動(dòng)刀①、定刀②、刀架③、壓板④、剪刀驅(qū)動(dòng)曲柄⑤、剪刀驅(qū)動(dòng)曲柄軸⑥、剪線凸輪曲柄組件⑦、剪線凸輪⑧、剪線電磁鐵⑨、分線器⑩等組成。

                       
    2剪線機(jī)構(gòu)動(dòng)作順序(圖2、圖3)
    倒踩踏板,剪線信號(hào)輸入后,剪線電磁鐵⑨動(dòng)作,推動(dòng)剪線驅(qū)動(dòng)軸,使固定于剪刀驅(qū)動(dòng)軸線凸輪曲柄組件⑦的滾柱軸,在剪線凸輪⑧上作圓周移動(dòng)。隨著下軸旋轉(zhuǎn),剪線凸輪⑧通過剪線凸輪曲柄組件⑦上的滾柱軸推動(dòng)剪刀驅(qū)動(dòng)曲柄軸⑥擺動(dòng),裝在剪刀驅(qū)動(dòng)曲柄軸⑥上的剪刀驅(qū)動(dòng)曲柄⑤帶動(dòng)刀軸連桿及刀架③運(yùn)動(dòng),裝在刀架③上的動(dòng)刀①按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng),并與定刀②咬合實(shí)現(xiàn)剪線。

上下線的剪線順序(圖4)


    3
    機(jī)針從下死點(diǎn)上升1.8mm,旋梭尖勾住機(jī)針線環(huán),剪線信號(hào)輸入,通過剪線凸輪,動(dòng)刀移動(dòng),上線隨旋梭環(huán)繞一周。當(dāng)動(dòng)刀前端插入旋梭尖與針板下側(cè)形成的三角線環(huán)內(nèi),分線器上下分線,此時(shí)挑線桿從下死點(diǎn)上升,其上線由動(dòng)刀分線。以上同步如果過快,會(huì)影響剪刀分線(圖5),進(jìn)而發(fā)生剪線失誤等故障。被動(dòng)刀帶住的上下線(圖6),隨著被分線器漸漸張開后在固定刀前端剪斷,此時(shí)挑線桿約運(yùn)動(dòng)至上死點(diǎn)。動(dòng)刀將線擴(kuò)開時(shí),為避免上線拉斷,在松線作用下,上線被平穩(wěn)抽出,以保證上下線剪線后的留量。

4松線機(jī)構(gòu)(圖7)

    剪線信號(hào)輸入后,剪線電磁鐵動(dòng)作,裝在剪線電磁鐵①前端的松線驅(qū)動(dòng)臂②,推動(dòng)松線座③,通過裝在松線座③上的松線鋼繩④,拉動(dòng)松線板⑤,松線板⑤推動(dòng)側(cè)面的松線桿⑥,松線桿⑥的前端頂起松線釘⑦、松線板⑧,從而打開夾線板⑨。

    首先要解決動(dòng)刀分線問題,就要判斷出問題所在。顯然現(xiàn)在動(dòng)刀分線時(shí)間不對(duì),可能分線時(shí)間過早或過遲。影響分線時(shí)間過早或過遲的因素主要有:機(jī)針勾線環(huán)的時(shí)間、定刀與動(dòng)刀的咬合量、夾線板松線時(shí)間與松線量等。為此根據(jù)上面剪線過程的介紹,從下面幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。
    4.1 檢查梭尖勾線環(huán)的時(shí)間是否正確
    即機(jī)針從下死點(diǎn)上升1.8mm,形成的線環(huán)最大,旋梭尖能可靠勾住機(jī)針線環(huán)。這個(gè)1.8mm數(shù)值可根據(jù)具體縫紉材料及線環(huán)形成情況進(jìn)行調(diào)整,一般縫厚料按2.2mm調(diào)整。同時(shí)要注意機(jī)針安裝是否正確、規(guī)范(機(jī)針插到底部后擰緊螺釘)。
.2 檢查剪線信號(hào)發(fā)出是否正確

    剪線信號(hào)是由針下停止信號(hào)與踏板倒踏位信號(hào)發(fā)出。標(biāo)準(zhǔn)的下停針位置是:接通電源開關(guān),在機(jī)針下停止位置停下縫紉機(jī)時(shí),從針板上平面到針固定螺釘下端的距離應(yīng)在18~22mm范圍。如果不在這個(gè)范圍則動(dòng)刀就會(huì)產(chǎn)生提前或推遲分線動(dòng)作,即使在這個(gè)范圍,通過對(duì)剪線過程的觀察,判斷動(dòng)刀剪線時(shí)間是提前還是推遲,從而可將剪線信號(hào)發(fā)出的時(shí)間調(diào)遲或提前,使剪線信號(hào)的發(fā)出與梭尖勾取線環(huán)同步,如果不同步需要進(jìn)行調(diào)整。
    針下停止位置的調(diào)整(圖8):先關(guān)掉電源,踩下踏板后,置于中立位置(在針下停止位置),稍許旋松緊固螺釘①,移動(dòng)針位檢測器③進(jìn)行調(diào)整,向縫紉機(jī)帶輪旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)時(shí),針桿②在高位停止;向相反方向移動(dòng)時(shí),針桿②停止位置則相應(yīng)低。下停針位置調(diào)整后,上停針位置可能會(huì)發(fā)生些變化,需要確認(rèn)上停針位置是否正確。
    此環(huán)節(jié)要求在剪線信號(hào)發(fā)出后動(dòng)刀前端插入旋梭尖與針板下側(cè)形成的三角線環(huán)內(nèi),分線器能上下分線。
    4.3 檢查剪線同步關(guān)系
    (1)檢查剪線凸輪位置(圖9)
    轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,當(dāng)針桿從下死點(diǎn)上升5mm時(shí),用手推剪線電磁鐵⑨,使?jié)L柱軸與剪線凸輪⑧的缺口部相接觸,然后用止緊螺釘臨時(shí)固定。
    將剪線電磁鐵⑨返回到原來的位置時(shí),旋松止緊螺釘,調(diào)整剪線凸輪⑧,使凸輪端面與滾柱軸端面之間的間隙達(dá)到0.6~0.8mm。

    (2)檢查定刀、動(dòng)刀、分線器三者位置
    當(dāng)剪線凸輪曲柄⑦的滾子上升到剪線凸輪⑧的盡頭時(shí),定刀前端與動(dòng)刀的刃部必須咬合在一起。如果沒有咬合,旋松螺釘調(diào)整剪刀驅(qū)動(dòng)曲柄,使動(dòng)刀①的刃部與定刀②的前端嚙合,然后擰緊螺釘。一般動(dòng)、定刀的咬合量在1mm左右,如果咬合量超過1mm會(huì)造成提前分線,同時(shí)檢查分線器不得碰旋梭和動(dòng)刀下方。                                                               
    4.4 檢查剪線時(shí)松線行程是否充分
    如果剪線時(shí)松線不充分,將會(huì)導(dǎo)致剪線后上線從針孔中脫離。
    推動(dòng)剪線電磁鐵①約2mm時(shí)(圖10),松線板②開始分離,當(dāng)剪線電磁鐵完全推到底部時(shí),松線板應(yīng)完全分離,當(dāng)放手不推剪線電磁鐵①時(shí),松線板②關(guān)閉。旋松螺母③,推動(dòng)剪線電磁鐵①約2mm,擰緊螺母③直到松線板②開始浮起的位置為止。當(dāng)松線板②浮起不復(fù)位時(shí),需要檢查松線座④是否已復(fù)位,確認(rèn)松線復(fù)位彈簧⑤是否脫落,松線鋼絲繩⑥是否已拉長,如果是前兩項(xiàng)原因造成松線板不復(fù)位,重新進(jìn)行調(diào)整即可解決;如果是后者需要更換鋼絲繩。

    4.5 定刀是否修磨過多次
    如果定刀修磨量過大,將導(dǎo)致動(dòng)刀剪線位置過分調(diào)前,會(huì)出現(xiàn)提前分線,發(fā)生分線混亂。對(duì)旋轉(zhuǎn)式剪線裝置,定刀修磨過后,不能反復(fù)修磨,需更換一把新刀。

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發(fā)表于 2014-12-1 15:42:06 | 只看該作者
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發(fā)表于 2014-12-1 18:31:27 手機(jī)論壇 | 只看該作者
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發(fā)表于 2014-12-1 18:42:44 | 只看該作者
謝謝分享
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發(fā)表于 2014-12-1 19:34:41 | 只看該作者
剪線時(shí)間提前了,動(dòng)刀沒有勾住上線環(huán)。
6#
發(fā)表于 2014-12-1 20:20:59 | 只看該作者
很全面。學(xué)習(xí)了。
7#
發(fā)表于 2014-12-1 21:52:39 | 只看該作者
感謝分享好資料
8#
發(fā)表于 2014-12-1 22:59:36 手機(jī)論壇 | 只看該作者
分析的很透徹,感謝分享
9#
發(fā)表于 2014-12-1 23:31:42 | 只看該作者

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發(fā)表于 2014-12-1 23:39:57 | 只看該作者
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