引起電腦雙針縫紉機切底線不切面線的原因是多方面的,下面筆者以LH-3168-7電腦雙針縫紉機為例,簡單介紹一下上述故障的排除方法,僅供讀者參考。
1.首先檢查動刀刀口是否磨損或變鈍
2.正確調(diào)整動刀的初始位置,同時確定針與旋梭尖的間隙為0.05毫米,旋梭與針的間隙為0.9毫米。針桿的返回量不要太大或太小,標(biāo)準(zhǔn)為2.2毫米(也就是針桿上的刻線),梭殼與退線鉤的初始位置為0.2毫米~0.3毫米(可根據(jù)縫線粗細略作調(diào)整)。
3.注意調(diào)整挑線簧的動作范圍和挑線強度,不易太小、太弱
4.切線配合時間的調(diào)整,調(diào)整方法如下:
從動件止動板與凸輪軸輥處于接觸狀態(tài),為使凸輪驅(qū)動輥與切線凸輪的面在不相碰的情況下保證間隙最小,將切線凸輪在下軸的左右方向移動,將切線凸輪的固定螺釘稍稍擰緊。
下軸的推動片與切線凸輪的右邊面貼緊后,緊固螺釘。
旋松螺釘,轉(zhuǎn)動手輪,使機頭刻點對準(zhǔn)手輪刻點(紅)。將凸輪從動件(組)的凸輪驅(qū)動輥與切線凸輪的溝槽合裝,凸輪驅(qū)動輥置于切線凸輪的擺動槽終止部位的R部。同時又與切線凸輪的槽溝面相接觸,然后緊固2個螺釘,用于固定切線凸輪。
切線時間的配合是十分重要的,調(diào)整后應(yīng)再檢查一下是否正確。
具體檢查方法是:沿B方向壓凸輪從動件(組)的同時,使手輪緩慢地倒轉(zhuǎn),凸輪從動件的凸輪驅(qū)動輥進入切線凸輪的凸輪槽R部位時,手輪剛好感到有受阻感,這時一定要確保機頭上的刻點與手輪上的紅刻點對準(zhǔn)。
如果配合時間過早,容易出現(xiàn)縫線從機針中脫出(上線切后短),也有可能會造成上下、左右線的切線不良和切線時上線收線不良等后果。如果配合時間過晚,容易造成針與撥線器相碰產(chǎn)生切線不良。