同步傳感器安裝
警告:拔掉電機(jī)控制箱中切線圓筒插頭,配件有可能損壞。
一、安裝同步器①,輕輕擰緊螺釘②。
二、打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān),踩踏板,制作2~3針線跡。
三、往后踩壓腳,在任意位置停針。
四、松開(kāi)螺釘②后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪,讓上軸滑輪線④與支架孔⑤保持一致,這時(shí)注意螺釘②位置不變。
五、為了確認(rèn)針桿位于最頂點(diǎn)下0.5mm的位置,踩踏板運(yùn)行縫紉機(jī)。
注:1)此時(shí),針桿位于最頂點(diǎn)。
2)針桿停在最頂點(diǎn)下0.5mm的位置最佳。
切線裝置調(diào)整
一、切線圓筒調(diào)整
1.當(dāng)沖程式為15mm;
2.松開(kāi)軸環(huán)①、螺釘②,調(diào)整沖程。
注意:氣壓圓筒沖程更改后,重新調(diào)整切線狀態(tài),檢查松線器開(kāi)關(guān)狀態(tài),參考電線連接。
二、動(dòng)刀片位置調(diào)整
警告:切線裝置只有位于針的頂點(diǎn)時(shí)才能手動(dòng)運(yùn)行,否則可能發(fā)生故障。
1.調(diào)整后動(dòng)刀片①面②和動(dòng)刀片機(jī)體③面④平行;
2.固定螺釘⑤。
三、動(dòng)刀片和固定刀片之間關(guān)系調(diào)整
1.旋松螺釘⑩,動(dòng)刀片針線鉤⑥與固定刀片⑦的角⑧排列一致;
2.動(dòng)刀片在最左側(cè)時(shí),左右移動(dòng)固定刀片⑦,把固定刀片⑦間距調(diào)為0.5mm,擰緊螺釘⑩。
四、夾線板彈簧和夾線板彈簧壓板位置調(diào)整
1.旋松螺釘⑩,調(diào)整夾線板彈簧 面與動(dòng)刀片①面至平行;
2.固定螺釘⑩;
3.調(diào)整夾線板彈簧壓板⒀面與動(dòng)刀片①夾線板彈簧⑾面至平行;
4.夾線板彈簧壓板⒀的末點(diǎn)和固定刀片末點(diǎn)的間距調(diào)為2.0mm,擰緊固定螺釘。
五、夾線板彈簧環(huán)壓力調(diào)整
1.彎針線切線后,利用夾線板彈簧或碎片(拉斷);
2.增加壓力時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘,反之則相反。
注意:切線后為了穩(wěn)定抓住,壓力越小越好。
六、固定刀片機(jī)體位置調(diào)整
固定刀片機(jī)體和動(dòng)刀片機(jī)體③同時(shí)向左移動(dòng),固定刀片機(jī)體塞子接觸同時(shí)停止,這時(shí)固定刀片從針板底下滑出并移動(dòng)。
警告:夾線板彈簧壓板可能與彎針接觸,固定刀片機(jī)體絕對(duì)不能向左移動(dòng)太多。
1.旋松螺釘,調(diào)整后切線基座左側(cè)端點(diǎn)和機(jī)體塞子左側(cè)端點(diǎn)的間距為1mm;
2.固定螺釘。
七、刀片和針關(guān)系:
1.旋松螺母,向最左側(cè)移動(dòng)刀片①;
2.左右移動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)桿支架(左),針線環(huán)⑥與右針間距調(diào)為3.5~4.5mm,固定螺母。
八、動(dòng)刀片端點(diǎn)位置調(diào)整
1.向左移動(dòng)動(dòng)刀片①;
2.動(dòng)刀片①端點(diǎn)與彎針右側(cè)端點(diǎn)的間距為12mm時(shí),把端點(diǎn)移到彎針?lè)行模?/p>
3.向右手移動(dòng)末點(diǎn)時(shí),旋松螺釘,順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)刀向?qū)U鉸鏈(右),向前移動(dòng)末點(diǎn)時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
九、動(dòng)刀片傳送向?qū)Вㄏ拢?/p>
動(dòng)刀片①和彎針上面部標(biāo)準(zhǔn)間距為0.05~0.1mm;
1.旋松螺釘,上下移動(dòng)并調(diào)整動(dòng)刀片傳送向?qū)Вㄏ拢潭葆敚?/p>
2.確認(rèn)固定刀片機(jī)體和動(dòng)刀片機(jī)體可順利移動(dòng)。
十、動(dòng)刀片傳送導(dǎo)桿(上)調(diào)
固定刀片機(jī)體和動(dòng)刀片機(jī)體同時(shí)向左移動(dòng)時(shí),如果與固定刀片機(jī)體塞子接觸,就會(huì)停止。
1.旋松螺釘兩個(gè);
2.如上述停止時(shí),固定刀片機(jī)體和動(dòng)刀片機(jī)體③,動(dòng)刀片傳送導(dǎo)桿(上)的間距調(diào)為0.05~0.1mm,擰緊螺釘。
十一、針線、彎針線、動(dòng)刀片之間關(guān)系確認(rèn)
1.動(dòng)刀片①是否能穿過(guò)針線環(huán);
2.彎針環(huán)⑨是否移到彎針線前面;
3.根據(jù)固定刀片切線,拉針線環(huán)⑥;
4.為了固定刀片切線,是否拉彎針線環(huán)⑨。
松線器裝置調(diào)整
一、切線開(kāi)關(guān)向?qū)нB接滑輪
1.旋松螺釘③,切線圓筒桿位于最左側(cè)時(shí)(切線工具未運(yùn)行時(shí)),調(diào)整切線開(kāi)關(guān)向?qū)нB接滑輪①與切線圓筒桿端點(diǎn)②至平行;
2.擰緊固定螺釘③。
二、線松線器連接板
1.旋松切線圓筒螺母⑦;
2.松線器連接板④移到螺釘頭⑤和送線器⑥的中心后,固定限位開(kāi)關(guān)支架柄⑧,固定螺母⑦。
三、松線器驅(qū)動(dòng)桿
1.旋松縫紉機(jī)后背送線器桿螺釘⑩
2.松線器驅(qū)動(dòng)桿⑨移到最上面,固定螺釘⑩
四、線調(diào)整裝置盤(pán)分離板
1.旋松松線器驅(qū)動(dòng)偏心凸輪螺釘;
2.轉(zhuǎn)動(dòng)送線器驅(qū)動(dòng)偏心凸輪,指定線調(diào)整裝置盤(pán)分離板位置,盡可能迅速打開(kāi)線調(diào)整裝置盤(pán)分離板;
3.旋松螺釘,松線器桿頂點(diǎn)和松線器導(dǎo)桿頂點(diǎn)的間距調(diào)為35mm;
4.旋松螺釘,在松線器桿固定送線器桿把;
5.旋松螺釘,線送線器桿滑輪和松線器導(dǎo)桿的間距調(diào)為4.0mm;
6.擰緊固定螺釘。
五、松線器旋轉(zhuǎn)部件
松線器環(huán)配件‘A’,縫紉開(kāi)始時(shí)不能剩太多縫紉物。
1.旋松螺釘;
2.如果減少剩余量時(shí),向上提升送線器環(huán)配件‘A’,相反則下降。
注意:A在彎針線使用毛紗時(shí),使用松線器環(huán)配件‘B’,不使用時(shí),提升到不能掛線的位置;
B.若松線器環(huán)配件‘A’ 提得太高,剛縫紉時(shí)不能形成線跡。
氣壓擦拭器調(diào)整
一、旋松螺釘③,為了讓氣壓擦拭器①針后面運(yùn)行,前后移動(dòng)氣壓擦拭器①并調(diào)整。
二、擰緊螺釘③,旋松螺釘④。
三、針在頂點(diǎn)時(shí),氣壓擦拭器噴出口②中心比針孔低1.0~2.0mm,調(diào)整①,擰緊螺釘④。
四、用調(diào)速器⑤調(diào)整空氣噴出量,減少?lài)姵隹諝饬繒r(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘,增加則相反。
注意:A空氣量對(duì)功能沒(méi)有影響;
B.空氣從針前面露出,針線可能會(huì)脫出線孔,必須在針后面運(yùn)行擦拭器。
壓腳提升調(diào)整
一、旋松螺母②,膝提升圓筒桿①位于最低點(diǎn),壓腳能提升5mm(7mm),轉(zhuǎn)動(dòng)膝提升圓筒螺母③進(jìn)行調(diào)整。
二、擰緊螺母②。
裝飾(覆線)線切線裝置
一、裝飾線動(dòng)刀片位置
1.上軸滑輪線①與機(jī)殼刻印線②保持一致;
警告:旋松螺釘⑦、⑧,動(dòng)刀片③不接觸壓腳,到左側(cè)針、彎針為止,進(jìn)行調(diào)整。
2.攝子等插入動(dòng)刀子片③孔④后,把動(dòng)刀片③移到最低點(diǎn);
3.動(dòng)刀片③在最低點(diǎn)時(shí),旋松螺釘⑩,針板和動(dòng)刀片③刀刃⑨的間距調(diào)為55~6.0mm;
注意:調(diào)整后動(dòng)刀片③交叉裝飾線并啟動(dòng)。
4.調(diào)整結(jié)束后,固定螺釘⑦、⑧、⑩;
5.向下移動(dòng)刀片③時(shí),確認(rèn)刀片有交叉裝飾線。
二、裝飾線動(dòng)刀片速度調(diào)整
1.以圓筒速度,利用調(diào)速器調(diào)整裝飾線動(dòng)刀片的速度;
2.減小速度時(shí),解開(kāi)調(diào)速器螺母,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘;增大時(shí)則相反。
三、動(dòng)刀片和固定刀片的間距
刀片運(yùn)行之前,動(dòng)刀片③和固定刀片的間距為0~0.5mm。
注意:動(dòng)刀片沖程與圓筒沖程相同。
四、裝飾線把彈簧壓力
裝飾線把彈簧壓力是指切線后,抓的線越少越好。
1.旋松螺母;
2.以切線后裝飾線把和動(dòng)刀片③能抓住線為準(zhǔn),用螺釘調(diào)整壓力。
五、松線器環(huán)調(diào)整
切線后線剪短時(shí),提升松線器環(huán),要長(zhǎng)時(shí)則下拉。
注意:
A.線傳送量越多越好,傳送量不充分時(shí),造成切線困難;
B.使用毛紗等有彈性的線時(shí),在裝飾線切線鎖眼穿線。
在實(shí)際維修中按機(jī)器產(chǎn)生的故障去合理的調(diào)整
20130820整理