歐姆龍噴氣織機解決方案有效降低故障率
針對國產噴氣織機對電氣控制系統(tǒng)的要求,歐姆龍公司推出了噴氣織機整體解決方案。有關廠商采用歐姆龍公司整體解決方案后,優(yōu)化了噴氣織機的工藝結構,使其控制核心更加簡單、可靠、穩(wěn)定,更增加了抗干擾能力,降低了故障率。
噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力,由CPU控制由開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化,從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力,并采用電控送經(jīng)機構,根據(jù)織機停臺時間由計算機控制伸長,使織軸倒轉。由于噴氣織機采用了微機技術以及其他電子技術對全機的運動進行控制,尤其對產品質量進行自動監(jiān)控,使得噴氣織機的生產效率大大提高。目前國產噴氣織機電控系統(tǒng)都基本上要求具備電子卷取、電子送經(jīng)、儲緯控制、引緯控制、電子多臂、織機的動作控制等功能。由于國內紡織廠家基本沒有專業(yè)的電氣維修工程師,因此要求電氣控制系統(tǒng)性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低,買回來就能用,用幾年也不需保養(yǎng)維修;同時,一般廠家車間環(huán)境較差,要求能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的生產環(huán)境;由于電源波動大、群機干擾大,要求有很強的抗干擾性,能連續(xù)24小時不間斷長期工作。
在歐姆龍噴氣織機整體應用方案中,角度傳感器采用了歐姆龍公司的E6B2-C型增量型光電編碼器,可準確地給出織機任何定位角度,控制精度達1度。此編碼器一路給PLC提供角度信號,一路給閥門控制板提供角度信號。主控部分采用歐姆龍公司CP1H系列CP1H-XA40DT-D可編程序控制器,該PLC內置功能強大,包括:內置4軸高速計數(shù)功能(單相100kHz,相位差50kHz),接入旋編信號,在選用360P/R編碼器,車速為1200轉/分時,高速計數(shù)器輸入脈沖頻率為7.2KHZ,有很大余量;CP1H內置8點中斷輸入功能,可捕捉寬度為50uS脈沖,響應頻率為5kHz。當使用FDP儲緯器時,F(xiàn)DP的FP信號及編碼信號采用中斷輸入,當FDPzui高3000轉/分時,頻率為1.2KHZ,4個FDP用4路中斷,完全達到要求;CP1H內置4路模擬量輸入2路模擬量輸出功能,zui大分辨率為1/12000,經(jīng)紗張力信號通過內置的模擬量輸入進PLC。2路模擬量輸出可控制兩只FDP驅動用的變頻器,來調節(jié)FDP電機轉速,控制緯紗張力;CP1H還內置了4軸脈沖(100kHz)的定位功能。
電子卷取和電子送經(jīng)(雙經(jīng)軸)系統(tǒng)配合采用歐姆龍公司的SMARTSTEPZ系列交流伺服電機可實現(xiàn)位置控制,卷取主動輥定位精度可達0.0001毫米,送經(jīng)經(jīng)軸定位精度可達0.0005°,足夠滿足織造要求。系統(tǒng)通過CP1H內置的兩個RS232C或的RS485口和觸摸屏通訊,適合于顯示器和電箱分離式的環(huán)境;用一個RS232C口和閥門控制板通訊,滿足快速控制的要求。
送經(jīng)卷取系統(tǒng)采用歐姆龍公司的SMARTSTEPZ系列交流伺服電機,具有體積小、設定方便、完全自動調整不會失調等優(yōu)點。
儲緯控制系統(tǒng)采用歐姆龍公司的3G3MZ變頻器,該變頻器搭載了具備自動調整功能的無傳感器矢量控制,控制性和應答性有了很大的提高,內置的CE規(guī)格的噪音濾波器,不會對別的設備造成影響。FDP的轉速反饋用中斷方式進入PLC,根據(jù)設定選緯程序和每緯放紗圈數(shù),并和車速連動,通過PID運算后,由PLC的模擬量輸出到變頻器,調節(jié)FDP電機的轉速,控制緯紗張力,達到穩(wěn)定放紗和儲紗的要求。
噴氣織機的顯示器采用歐姆龍的5.7英寸16級灰度單色屏NT5Z或者NS系列8英寸彩屏,通過其獨有的SAP程序庫支持多達1000種配方以及多語言切換功能。
噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力,由CPU控制由開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化,從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力,并采用電控送經(jīng)機構,根據(jù)織機停臺時間由計算機控制伸長,使織軸倒轉。由于噴氣織機采用了微機技術以及其他電子技術對全機的運動進行控制,尤其對產品質量進行自動監(jiān)控,使得噴氣織機的生產效率大大提高。目前國產噴氣織機電控系統(tǒng)都基本上要求具備電子卷取、電子送經(jīng)、儲緯控制、引緯控制、電子多臂、織機的動作控制等功能。由于國內紡織廠家基本沒有專業(yè)的電氣維修工程師,因此要求電氣控制系統(tǒng)性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低,買回來就能用,用幾年也不需保養(yǎng)維修;同時,一般廠家車間環(huán)境較差,要求能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的生產環(huán)境;由于電源波動大、群機干擾大,要求有很強的抗干擾性,能連續(xù)24小時不間斷長期工作。
在歐姆龍噴氣織機整體應用方案中,角度傳感器采用了歐姆龍公司的E6B2-C型增量型光電編碼器,可準確地給出織機任何定位角度,控制精度達1度。此編碼器一路給PLC提供角度信號,一路給閥門控制板提供角度信號。主控部分采用歐姆龍公司CP1H系列CP1H-XA40DT-D可編程序控制器,該PLC內置功能強大,包括:內置4軸高速計數(shù)功能(單相100kHz,相位差50kHz),接入旋編信號,在選用360P/R編碼器,車速為1200轉/分時,高速計數(shù)器輸入脈沖頻率為7.2KHZ,有很大余量;CP1H內置8點中斷輸入功能,可捕捉寬度為50uS脈沖,響應頻率為5kHz。當使用FDP儲緯器時,F(xiàn)DP的FP信號及編碼信號采用中斷輸入,當FDPzui高3000轉/分時,頻率為1.2KHZ,4個FDP用4路中斷,完全達到要求;CP1H內置4路模擬量輸入2路模擬量輸出功能,zui大分辨率為1/12000,經(jīng)紗張力信號通過內置的模擬量輸入進PLC。2路模擬量輸出可控制兩只FDP驅動用的變頻器,來調節(jié)FDP電機轉速,控制緯紗張力;CP1H還內置了4軸脈沖(100kHz)的定位功能。
電子卷取和電子送經(jīng)(雙經(jīng)軸)系統(tǒng)配合采用歐姆龍公司的SMARTSTEPZ系列交流伺服電機可實現(xiàn)位置控制,卷取主動輥定位精度可達0.0001毫米,送經(jīng)經(jīng)軸定位精度可達0.0005°,足夠滿足織造要求。系統(tǒng)通過CP1H內置的兩個RS232C或的RS485口和觸摸屏通訊,適合于顯示器和電箱分離式的環(huán)境;用一個RS232C口和閥門控制板通訊,滿足快速控制的要求。
送經(jīng)卷取系統(tǒng)采用歐姆龍公司的SMARTSTEPZ系列交流伺服電機,具有體積小、設定方便、完全自動調整不會失調等優(yōu)點。
儲緯控制系統(tǒng)采用歐姆龍公司的3G3MZ變頻器,該變頻器搭載了具備自動調整功能的無傳感器矢量控制,控制性和應答性有了很大的提高,內置的CE規(guī)格的噪音濾波器,不會對別的設備造成影響。FDP的轉速反饋用中斷方式進入PLC,根據(jù)設定選緯程序和每緯放紗圈數(shù),并和車速連動,通過PID運算后,由PLC的模擬量輸出到變頻器,調節(jié)FDP電機的轉速,控制緯紗張力,達到穩(wěn)定放紗和儲紗的要求。
噴氣織機的顯示器采用歐姆龍的5.7英寸16級灰度單色屏NT5Z或者NS系列8英寸彩屏,通過其獨有的SAP程序庫支持多達1000種配方以及多語言切換功能。