機(jī)針禿尖故障的排除方法

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縫制設(shè)備在使用中，禿針尖是比較常見的故障之一，只要細(xì)心觀察還是比較容易發(fā)現(xiàn)并解決問題的。筆者以平縫機(jī)和加固機(jī)兩種設(shè)備為例分別分析故障原因并說明解決方法。
　　兄弟標(biāo)準(zhǔn)DB2—C201電腦平縫機(jī)禿針尖的故障分析及解決方案
　　原因一：機(jī)針與旋梭配合不良。由于旋梭的同步調(diào)整不良或機(jī)器運(yùn)行中旋梭移位造成機(jī)針從上向下運(yùn)動時(shí)正好與旋梭皮燕尾槽缺口邊緣碰撞而損壞針尖。
　　排除方法：確認(rèn)針桿的高度是否準(zhǔn)確，即機(jī)針在下死點(diǎn)時(shí)，容針孔斜坡的下沿在機(jī)針針孔1/2的位置。當(dāng)機(jī)針從下死點(diǎn)向上提升2.2mm時(shí)，旋梭尖正好到達(dá)機(jī)針的中心，并且機(jī)針與旋梭之間的間隙為0.05mm。
　　原因二：旋梭磨損嚴(yán)重。旋梭的花籃松動太大，當(dāng)機(jī)針到達(dá)下死點(diǎn)針尖與容針孔邊緣摩擦而損壞針尖；另外，梭心變形或有毛刺使得機(jī)針尖在下死點(diǎn)與梭心邊緣摩擦而損壞機(jī)針尖。
　　排除方法：更換旋梭并檢查梭套和梭心，梭心一定要平整、光滑、無毛刺。
　　重機(jī)LK1850套結(jié)機(jī)禿針尖的故障分析及解決方案
　　原因一：動刀太靠前。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到低速區(qū)時(shí)，動刀微微向前動了一點(diǎn)，這時(shí)機(jī)針向下運(yùn)行正好碰到動刀上造成禿針尖。
　　排除方法：松開動刀連桿緊固螺釘，向后移動少許，然后鎖緊螺釘即可。
　　原因二：壓腳位置不標(biāo)準(zhǔn)。壓腳安裝得靠前或靠后都會使機(jī)針碰到壓腳邊上而損壞針尖。
　　排除方法：正確安裝壓腳，讓機(jī)器在縱向送布時(shí)關(guān)掉電源，用手轉(zhuǎn)動帶輪看機(jī)針是否與壓腳邊摩擦，松開壓腳架固定螺釘向前或向后移動壓腳架，然后再鎖緊螺釘。
　　原因三：停車時(shí)間過早。如果停車時(shí)間過早，剪線搖臂上的還回滾珠從驅(qū)動板上過早落下，剪線連桿向前動作而推動動刀，使動刀向前動了一點(diǎn)，這時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到最后幾針會碰到動刀而弄壞針尖。
　　排除方法：抬起并鎖好機(jī)頭，用內(nèi)六方扳手松開大盤上的3個(gè)螺釘，輕輕把制動變速凸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動少許，鎖緊螺釘。然后打開電源，踩下踏板，讓機(jī)器轉(zhuǎn)動到快要結(jié)束時(shí)關(guān)掉電源。最后，用手轉(zhuǎn)動帶輪看停車塊是否停在停車凸輪的第一顆螺釘上，如果停車不準(zhǔn)確就得反復(fù)調(diào)整大盤上的3個(gè)螺釘（注：一定要停在這個(gè)位置，停車過早會損壞針尖，停車太遲會影響剪線，有時(shí)還會剪不斷線且停車聲響很大）。
　　原因四：梭床體軌道磨損和梭床蓋磨損。梭床體軌道磨損嚴(yán)重時(shí)，機(jī)器在高速運(yùn)行中擺梭運(yùn)行軌跡不平穩(wěn)，機(jī)針向下運(yùn)動與擺梭邊緣摩擦而損壞針尖。梭床蓋磨損與梭床體磨損屬同一類問題。

　　排除方法：如果梭床體磨損嚴(yán)重，只能更換梭床體。如果只是梭床蓋磨損，只需磨平或更換梭床蓋，問題就能迎刃而解了。