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聞力生教授依然奮斗在服裝智能制造研究的最前沿。
他今年87歲了，卻活躍得像個(gè)求知欲十足的孩子。
從數(shù)據(jù)資產(chǎn)、數(shù)字孿生，到元宇宙、AIGC，這些新潮的高科技名詞，在他看來(lái)不僅毫無(wú)違和感，而且都能跟服裝智造產(chǎn)生這樣或那樣的關(guān)聯(lián)。他至今筆耕不輟，每隔幾個(gè)月，就會(huì)有一篇前沿科技文章，深入淺出地為中國(guó)服裝智造指出前行的方向。
作為中國(guó)服裝制造領(lǐng)域的資深專(zhuān)家，他見(jiàn)證了中國(guó)服裝行業(yè)40年的發(fā)展歷程，也在教授紡織機(jī)械原理的過(guò)程中，與縫制機(jī)械行業(yè)結(jié)下了不解之緣。
3月初，我們與聞教授做了一次深度訪談，聽(tīng)他講述與縫紉機(jī)結(jié)緣的故事、他對(duì)縫制設(shè)備行業(yè)的深刻見(jiàn)解，以及對(duì)行業(yè)未來(lái)發(fā)展的展望。
1956年高中畢業(yè)的聞力生沒(méi)有想到，自己今后的職業(yè)生涯會(huì)與服裝和縫制設(shè)備結(jié)緣。
當(dāng)時(shí)，許多學(xué)校的本科課程都要讀5年，而他和許多人一樣，只希望快點(diǎn)出來(lái)工作。解放初期，中國(guó)的服裝行業(yè)已經(jīng)初步興起，負(fù)責(zé)解決老百姓穿衣問(wèn)題的紡織部門(mén)也受到了很大的重視。了解到華東紡織工學(xué)院（東華大學(xué)前身）的機(jī)械設(shè)計(jì)只要讀4年后，打算學(xué)習(xí)機(jī)械相關(guān)課程的聞力生毅然決然地選擇了這一專(zhuān)業(yè)。
當(dāng)時(shí)的中國(guó)，教授縫制設(shè)備相關(guān)知識(shí)的學(xué)校和專(zhuān)業(yè)屈指可數(shù)，設(shè)有服裝機(jī)械專(zhuān)業(yè)的只有西北輕工業(yè)學(xué)院，就連當(dāng)時(shí)還叫華東紡織工學(xué)院的東華大學(xué)也只在針織專(zhuān)業(yè)一門(mén)叫“針織原理”的專(zhuān)業(yè)課上教授縫紉機(jī)的構(gòu)造和原理。
歷經(jīng)了六七十年代的混亂后，服裝行業(yè)再一次被國(guó)家重視時(shí)已到了80年代初。當(dāng)時(shí)中國(guó)的服裝行業(yè)百?gòu)U待興，國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人提出要以服裝為龍頭來(lái)帶動(dòng)紡織工業(yè)發(fā)展。因?yàn)榉b是終端產(chǎn)品，只有服裝發(fā)展了，才能帶動(dòng)紡織面料等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
可聞力生記得，當(dāng)時(shí)能夠稱(chēng)得上服裝企業(yè)的很少，大概只有7000多家，而且基本上都是50年代遺留下來(lái)的小作坊。那時(shí)的中國(guó)縫制設(shè)備中，也是家用機(jī)占主流，工業(yè)機(jī)只有最基本的平縫機(jī)、包縫機(jī)和簡(jiǎn)單的整燙臺(tái)。
作為國(guó)家級(jí)的機(jī)構(gòu)，成立初期的上海市縫紉機(jī)研究所有四大職能：一是產(chǎn)品研發(fā)，二是標(biāo)準(zhǔn)制定，三是質(zhì)量檢測(cè)，四是信息服務(wù)。在專(zhuān)家組與縫紉機(jī)研究所的共同努力下，GN6包縫機(jī)在80年代中期就被研發(fā)出來(lái)。為了支持鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展，他們授權(quán)給浙江飛躍的邱繼寶進(jìn)行生產(chǎn)，這款GN6也成了飛躍集團(tuán)“飛躍”的開(kāi)始。
除了與縫紉機(jī)研究所共同完成項(xiàng)目和參與縫制設(shè)備展會(huì)之外，聞力生與縫制設(shè)備的緣分還體現(xiàn)在一次評(píng)職稱(chēng)的時(shí)候。當(dāng)他準(zhǔn)備從副教授升任教授時(shí)，不僅需要參加考試，還需要三篇以上發(fā)表在知名期刊上的一級(jí)論文。而聞力生發(fā)表的三篇里，有兩篇都是與縫制設(shè)備相關(guān)。其中一篇《工業(yè)平縫機(jī)上下差動(dòng)送料系統(tǒng)的分析研究》就發(fā)表在了《中外縫制設(shè)備》雜志的前身《縫紉機(jī)科技》上。
在80年代開(kāi)始頻繁接觸縫制設(shè)備后，聞力生發(fā)現(xiàn)，“那時(shí)外部世界的工業(yè)化程度已經(jīng)很高了，而我們落后了太多。特別是裁剪方面。我們都是手工的，可發(fā)達(dá)地區(qū)已經(jīng)有自動(dòng)裁床了?！?br />
為了填補(bǔ)這一空白，上海服裝一廠、華東紡織工學(xué)院和華東電子實(shí)驗(yàn)所被組織起來(lái)，聯(lián)合研發(fā)自動(dòng)裁床。但在“自給自足”做研究的時(shí)候，專(zhuān)家們常常覺(jué)得力不從心?！盎撕芏嗑?，機(jī)器雖然研發(fā)出來(lái)了，但實(shí)用性還是不行，終究是實(shí)力不夠?！甭劻ι袊@道。
在自主研發(fā)遇到挫折之后，他們決定“走出去看看”?？疾斓牡谝徽荆麄儊?lái)到了美國(guó)做自動(dòng)裁床最有名的格柏公司，并引進(jìn)了服裝CAD軟件和三套自動(dòng)裁剪機(jī)S91。聞力生還記得，那臺(tái)機(jī)器在上世紀(jì)80年代中期售價(jià)就高達(dá)76萬(wàn)美元。
經(jīng)過(guò)這次海外考察，專(zhuān)家團(tuán)和當(dāng)時(shí)的輕工部匯報(bào)之后商量決定，將自動(dòng)裁剪機(jī)從東北到江南推廣至全國(guó)，其中就包括在沈陽(yáng)以西服出名的黎明服裝廠，還有當(dāng)年頗有名氣的常州服裝研究所。
既然引進(jìn)了技術(shù)，下一步就要消化和吸收，還需要進(jìn)行創(chuàng)新。由于聞力生對(duì)服裝機(jī)械有著深入了解和濃厚興趣，輕工部將這個(gè)任務(wù)交給了他，并專(zhuān)門(mén)讓他來(lái)研究服裝科技。
由于國(guó)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，一次考察顯然不夠。于是，在聞教授的帶領(lǐng)下，專(zhuān)家團(tuán)又前往德國(guó)和日本進(jìn)行考察，同時(shí)開(kāi)啟第二個(gè)大項(xiàng)目，即“西服加工現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)”，并與位于浙江寧波的甬港服裝廠合作將項(xiàng)目落地。
他們?cè)诳疾熘幸M(jìn)了兩條專(zhuān)做西裝的生產(chǎn)線，一條以德國(guó)的杜克普設(shè)備為主，一條以日本重機(jī)為主，其中就包括現(xiàn)在已經(jīng)司空見(jiàn)慣、但在當(dāng)時(shí)看來(lái)頗為先進(jìn)的西裝自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、自動(dòng)鎖眼機(jī)和自動(dòng)上袖機(jī)。
此次考察，國(guó)家撥款300萬(wàn)美元，不僅引進(jìn)了兩條生產(chǎn)線，也為華東紡織工學(xué)院成立了專(zhuān)門(mén)的服裝系，該系又去幫助工廠建好了這兩條生產(chǎn)線。
然而，后來(lái)該工廠由于經(jīng)營(yíng)不善，面臨破產(chǎn)。1989年，一名叫鄭永剛的司機(jī)接手了這家資不抵債的甬港服裝廠，并將其打造成中國(guó)西服第一品牌“杉杉”。
聞力生仍清晰地記得，甬港服裝廠在轉(zhuǎn)型時(shí)采用了如今流行的“饑餓營(yíng)銷(xiāo)”策略。當(dāng)年，他們?cè)陔娨晱V告中不斷宣傳“杉杉西服，不要太瀟灑”的口號(hào)，并在一個(gè)月之后推出產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)了大賣(mài)。正是這種饑餓營(yíng)銷(xiāo)方式，使當(dāng)年的杉杉西裝一經(jīng)面世便成了爆款，當(dāng)時(shí)的那支廣告也成為了中國(guó)第一支服裝廣告。提及此事，聞教授感慨萬(wàn)千。
1993年，聞力生以專(zhuān)家身份被當(dāng)時(shí)的紡織部“借調(diào)”至北京擔(dān)任中國(guó)服裝集團(tuán)總工程師，主要負(fù)責(zé)服裝科技的研發(fā)，一干就是20年。
在行業(yè)內(nèi)耕耘了數(shù)十年，聞教授認(rèn)為：工業(yè)4.0也好，中國(guó)制造2025也好，最終的目的就是實(shí)現(xiàn)智能制造，而如果要搞智能制造，就必須把上游做服裝加工設(shè)備的企業(yè)聯(lián)合起來(lái)。
為了達(dá)成這個(gè)目標(biāo)，聞教授建議中國(guó)服裝協(xié)會(huì)組織中國(guó)縫制機(jī)械協(xié)會(huì)、中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)以及上?？p制機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)于2016年成立了中國(guó)服裝智能制造聯(lián)盟，并邀請(qǐng)上工申貝、威士、富山、美機(jī)、杰克等優(yōu)秀國(guó)產(chǎn)品牌加入服裝智能制造聯(lián)盟。
談到中國(guó)縫制設(shè)備今后的發(fā)展，聞力生教授認(rèn)為，21世紀(jì)主要應(yīng)該以服務(wù)為導(dǎo)向。也就是說(shuō)，要做到“下游的服裝廠用戶(hù)需要什么，我們就做什么。軟件是這樣，硬件也是如此” 。
參觀了最近幾年的CISMA之后，聞教授發(fā)現(xiàn)，國(guó)外的高端技術(shù)我們基本上都掌握了，現(xiàn)在的中國(guó)不僅是縫制設(shè)備制造大國(guó)，也開(kāi)始向強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)，尤其是對(duì)生產(chǎn)效率的提高尤為明顯。
同時(shí)，聞教授提出了他對(duì)未來(lái)縫制設(shè)備行業(yè)發(fā)展的期待：“在前進(jìn)的同時(shí)，作為機(jī)械制造廠，也不能忘了自身的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型。”
他認(rèn)為，縫制設(shè)備的智能化還有很長(zhǎng)的路要走，要做到智能化轉(zhuǎn)型，四個(gè)步驟缺一不可：
第一步，縫制設(shè)備首先要成為人工智能的載體，使之成為一臺(tái)智能縫制機(jī)器。即通過(guò)虛實(shí)結(jié)合，利用人工智能進(jìn)行自動(dòng)控制，這是最終目標(biāo)，也就是數(shù)字孿生技術(shù)。
第二步，智能縫制設(shè)備要和機(jī)器人(機(jī)械手)組成一個(gè)模塊，形成一個(gè)智能協(xié)同加工單元，以此節(jié)省人力，從過(guò)去的“四個(gè)人控制四臺(tái)機(jī)器”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙粋€(gè)人控制四臺(tái)機(jī)器”。
第三步，以“人+智能機(jī)器人+智能縫制設(shè)備”組成固定的智能服裝模塊式加工流水線。即打造智能的機(jī)器人協(xié)同縫制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)線、智能車(chē)間和智能制造工廠三位一體。在這方面，上海的上工申貝、威士和富山，浙江杰克和中捷等公司推出的機(jī)器人智能協(xié)同縫制系統(tǒng)就做得很好。
第四步，要努力實(shí)現(xiàn)自感知、自決策、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)的服裝加工流水線。即推動(dòng)我們的縫制設(shè)備向著機(jī)器感知、機(jī)器思維、機(jī)器學(xué)習(xí)和機(jī)器行為等方面的人工智能技術(shù)全方位進(jìn)軍。
在聞教授看來(lái)，縫制設(shè)備也好，加工設(shè)備也好，必須作為人工智能的載體，也就是要變成智能機(jī)器，“這（個(gè)方向）是逃不掉的”。有新一代的人工智能，才有新一代的智能制造。
“如果說(shuō)過(guò)去傳統(tǒng)的人工智能是“數(shù)據(jù)、算法、模型”三樣?xùn)|西，現(xiàn)在所謂新一代深度學(xué)習(xí)的人工智能則是大模型、大算法、大數(shù)據(jù)。現(xiàn)在推出的對(duì)話機(jī)器人ChatGPT就是一個(gè)典型的大語(yǔ)言模型案例，今后縫制設(shè)備也應(yīng)該是這樣，如果要縫制一個(gè)三維軌跡，只需要利用對(duì)話方式告訴它起點(diǎn)和落點(diǎn)，不用親自寫(xiě)代碼程序，只需動(dòng)口，不再需要?jiǎng)邮帧！彼a(bǔ)充道。
但是，在聞教授眼里，現(xiàn)在縫制設(shè)備行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型正面臨兩個(gè)問(wèn)題。
第一個(gè)問(wèn)題是人才短缺。雖然中國(guó)擁有眾多服裝企業(yè)，但規(guī)上企業(yè)僅一萬(wàn)余家。要完成智能化轉(zhuǎn)型，需要擁有高水平的認(rèn)知能力，并且必須精通軟件、硬件和服裝三個(gè)領(lǐng)域的人才，而這些人才的培養(yǎng)非常困難。
第二個(gè)問(wèn)題是業(yè)務(wù)不夠?qū)＞?。今年年初考察縫制設(shè)備企業(yè)時(shí)，聞教授發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)都存在一個(gè)“不太好”的傾向，即追求軟硬件全包的“整體解決方案”。 相比之下，在國(guó)外，一個(gè)手表背后可能有很多家公司參與制造，每個(gè)公司都專(zhuān)注于自己的領(lǐng)域，做得非常精細(xì)。“雖然有些人認(rèn)為，服裝廠會(huì)希望供應(yīng)商提供整體解決方案，但實(shí)際上并非如此?！?br />
聞教授認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)真正的智能化轉(zhuǎn)型需要經(jīng)過(guò)十幾年的持續(xù)努力和積累，現(xiàn)在我們所做的都是在為智能化轉(zhuǎn)型打基礎(chǔ)?！爸挥袑⑷说恼J(rèn)知水平和學(xué)習(xí)能力融入到制造過(guò)程中，才能真正實(shí)現(xiàn)新型智能制造?！?br />
誠(chéng)然，相較于國(guó)外同行，中國(guó)民營(yíng)縫制設(shè)備廠商底子仍顯得相對(duì)薄弱。但是，隨著科技的不斷發(fā)展以及政策的支持，相信到2035年之前，中國(guó)縫制設(shè)備行業(yè)一定能夠成功實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型，同時(shí)，中國(guó)縫制設(shè)備在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力也會(huì)更強(qiáng)。
