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2016年，工信部下發(fā)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)企業(yè)培育提升專項(xiàng)實(shí)施方案，中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)在工信部政法司的指導(dǎo)下，專門成立制造業(yè)單項(xiàng)冠軍辦公室。2021年工信部聯(lián)合科技部、證監(jiān)會(huì)，下發(fā)關(guān)于加快培育發(fā)展制造業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)的指導(dǎo)意見。2022年工信部下發(fā)優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)梯度培育管理暫行辦法。按照政策要求，梯度培育分為四個(gè)階段進(jìn)行建設(shè)：第一個(gè)梯度，創(chuàng)新型中小企業(yè)100萬家。第二個(gè)梯度，專精特新中小企業(yè)10萬家。第三個(gè)梯度，國家級(jí)專精特新小巨人企業(yè)1萬家。第四個(gè)梯度，制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)2000家。

專精特新小巨人的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，主要包括專業(yè)化指標(biāo)、精細(xì)化指標(biāo)、特色化指標(biāo)、創(chuàng)新能力指標(biāo)、產(chǎn)業(yè)鏈配套指標(biāo)、主導(dǎo)產(chǎn)品所屬領(lǐng)域指標(biāo)、其他指標(biāo)等七大項(xiàng)，拆分為16個(gè)具體分項(xiàng)。制造業(yè)單項(xiàng)冠軍申報(bào)的基本條件，主要包括專業(yè)化、市場份額、創(chuàng)新能力、質(zhì)量效益、營業(yè)收入、其他要件等六個(gè)維度。廣大縫制機(jī)械企業(yè)可以結(jié)合自身實(shí)際，認(rèn)真理解各項(xiàng)要求和指標(biāo)，進(jìn)行對照、對標(biāo)。

在這里要提醒企業(yè)的是，首先，申請單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)的，相應(yīng)產(chǎn)品銷售收入占主營業(yè)務(wù)收入的70%以上；每年只能申請一個(gè)冠軍產(chǎn)品。其次，技術(shù)創(chuàng)新亮點(diǎn)應(yīng)屬于五基領(lǐng)域，即關(guān)鍵領(lǐng)域補(bǔ)短板；替代進(jìn)口產(chǎn)品；核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)占比；產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈項(xiàng)目：短平快項(xiàng)目、科技攻關(guān)項(xiàng)目、核心技術(shù)產(chǎn)品協(xié)同創(chuàng)新項(xiàng)目;技術(shù)產(chǎn)品列入《產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化應(yīng)用目錄》。第三，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，專利數(shù)、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化應(yīng)用、誠信體系等要以官方口徑為準(zhǔn)。第四，說明材料需按要求提供市場占有率說明材料，不要求證明材料。第五，注明是否屬于培育遴選的新一代信息技術(shù)、裝備制造、新材料、新能源汽車和智能網(wǎng)聯(lián)汽車、新能源、節(jié)能環(huán)保、航空航天與海洋裝備等重點(diǎn)領(lǐng)域。

結(jié)合中經(jīng)聯(lián)培育、認(rèn)定經(jīng)驗(yàn)，從單項(xiàng)冠軍企業(yè)發(fā)展典型經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)企業(yè)培育路徑的研究中，可以歸納出如下的成長性特點(diǎn)關(guān)鍵詞：深度聚焦、產(chǎn)融結(jié)合、持續(xù)創(chuàng)新、全球化、自主品牌、企業(yè)文化、以客戶為中心、保持競爭優(yōu)勢……這些內(nèi)容，可以為企業(yè)管理層和決策層提供參考。

綜合這些關(guān)鍵詞，針對專精特新的打造，向縫制機(jī)械企業(yè)提六個(gè)方面的策略建議：第一，一定要穩(wěn)健向上。全球疫情，更讓企業(yè)家了解到穩(wěn)健的重要性，未來更要在財(cái)務(wù)、技術(shù)、市場等方面保持穩(wěn)健，嚴(yán)控成本，保持現(xiàn)金流；第二，一定要打造品牌。企業(yè)的發(fā)展會(huì)經(jīng)歷不同的階段和過程，現(xiàn)階段企業(yè)要有意識(shí)地注重品牌打造，探索自主品牌發(fā)展，掌握定價(jià)權(quán)和議價(jià)能力；第三，一定要走向高端。通過擴(kuò)規(guī)模、提品質(zhì)、降成本，贏得客戶，尤其是高端市場的頂級(jí)客戶；第四，一定要全球化走向世界。在全球后疫情時(shí)代，主動(dòng)走出去，研發(fā)、生產(chǎn)、營銷都要走出去，去靠近資源、靠近市場；第五，一定要深度聚焦。決策者要做到心無旁騖，通過投資、并購等方式布局全產(chǎn)業(yè)鏈，圍繞主業(yè)朝向系統(tǒng)化解決方案提供商轉(zhuǎn)型；第六，一定要持續(xù)創(chuàng)新。持續(xù)通過創(chuàng)新鞏固競爭優(yōu)勢，把握關(guān)鍵環(huán)節(jié)核心技術(shù)，筑牢競爭屏障和優(yōu)勢。

同時(shí)借此機(jī)會(huì)，對縫制機(jī)械行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的路徑，有四個(gè)方向供大家參考：第一要突破卡脖子技術(shù)。包括核心的一些縫制技術(shù)，應(yīng)當(dāng)持續(xù)投入力量進(jìn)行研究。第二要向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。對個(gè)性化定制、全生命周期管理、共享制造都要有所側(cè)重。第三要打造智能制造新模式。用工問題已經(jīng)成為新時(shí)代發(fā)展的共性問題，數(shù)字化、智能化無論是對設(shè)備企業(yè)自身還是下游產(chǎn)業(yè)，都已經(jīng)是大勢所趨。第四要把握行業(yè)市場機(jī)遇。共筑發(fā)展合力，多走出去、多溝通交流。

在國家“專精特新”的戰(zhàn)略方向下，推動(dòng)縫制機(jī)械制造行業(yè)智能化、綠色化發(fā)展時(shí)不我待。新順發(fā)在去年拿下“浙江省精特新中小企業(yè)”榮譽(yù)，借此機(jī)會(huì)向大家介紹新順發(fā)在相關(guān)方面所做的工作：

企業(yè)對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求，首先來源于自身成長的需要。企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品品類不斷增多，管理地逐步規(guī)范，同時(shí)不斷延伸的管理半徑和越來越巨大的數(shù)據(jù)量，對企業(yè)的內(nèi)控水平提出了更嚴(yán)格的要求。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型前，公司的信息化系統(tǒng)分散在各個(gè)模塊，數(shù)據(jù)缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，無法作為數(shù)字資產(chǎn)有效利用于企業(yè)的管理決策中。為提升企業(yè)的管理與運(yùn)營效能，滿足企業(yè)快速增長的需要，必須選擇擁抱數(shù)字化新技術(shù)，開始嘗試部分?jǐn)?shù)字化介入。

一方面堅(jiān)持產(chǎn)品創(chuàng)新，平、包、繃三機(jī)系列不斷迭代升級(jí)的同時(shí)，拓展縫后單元。如在細(xì)分釘扣領(lǐng)域，不斷摸索，加強(qiáng)研發(fā)，做專做精，形成全系列產(chǎn)品。另一方面，整合資源、集中精力，加快破解企業(yè)發(fā)展的“斷點(diǎn)”和“堵點(diǎn)”，解決“卡脖子”難題。

新順發(fā)成立之初就秉承以質(zhì)量與技術(shù)為核心的經(jīng)營理念，隨著市場逐步走向充分競爭以及需求的近乎苛刻。對縫制產(chǎn)品的功能及性能也相應(yīng)地提出更高的要求。產(chǎn)品地研發(fā)與品質(zhì)價(jià)值，成為決定競爭成敗的關(guān)鍵。為保持競爭力，公司近三年研發(fā)上投入近2500余萬元。形成自已的研發(fā)體系及多項(xiàng)發(fā)明專利。然而長期以來，新順發(fā)的研發(fā)數(shù)據(jù)存在非系統(tǒng)化、數(shù)字化等問題，研發(fā)流程也缺乏結(jié)構(gòu)化阻礙了企業(yè)地進(jìn)一步發(fā)展。

為解決這一長期困擾，公司于2018年與金蝶達(dá)成合作，開始數(shù)字化平臺(tái)的建設(shè)。經(jīng)過對研發(fā)流程中涉及的任務(wù)節(jié)點(diǎn)和表單進(jìn)行全面梳理，基于產(chǎn)品生命周期管理 加ERP模塊開發(fā)的整套研發(fā)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。該系統(tǒng)共覆蓋200多個(gè)任務(wù)節(jié)點(diǎn)，精準(zhǔn)適配各類業(yè)務(wù)需求。自該系統(tǒng)上線以來，公司的產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短20%-30%，產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷率降低30%以上。

同樣在2018年，我們從財(cái)務(wù)部門為轉(zhuǎn)型升級(jí)突破口，推進(jìn)數(shù)字化管理的轉(zhuǎn)型。經(jīng)過多年的數(shù)字化實(shí)踐，基于金蝶云·星空ERP提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集和傳輸功能，如今公司生產(chǎn)車間每天生產(chǎn)了多少產(chǎn)品，倉庫的即時(shí)庫存，采購執(zhí)行、銷售訂單執(zhí)行、產(chǎn)品的售價(jià)與毛利率等這些數(shù)據(jù)都會(huì)被通過電腦端實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，從而使生產(chǎn)管理變得更高效、精細(xì)。

2021年公司由椒江區(qū)政府的牽頭與美林?jǐn)?shù)據(jù)達(dá)成產(chǎn)業(yè)大腦平臺(tái)搭建合作，使公司的精加工車間生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)操作。使精加工的生產(chǎn)效率提升15%，生產(chǎn)成本下降9%。配合ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)得管理數(shù)字化，同樣創(chuàng)造出不小的效益。借由數(shù)字化系統(tǒng)的上線，增強(qiáng)了公司的成長韌性，使企業(yè)抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力得到了大幅提升。

通過一系列地部署，將原本只覆蓋進(jìn)銷存供應(yīng)鏈的數(shù)字化體系，延長至合同、訂單等環(huán)節(jié)，最終貫穿到財(cái)務(wù)體系的諸多環(huán)節(jié)，從而形成了由業(yè)務(wù)到財(cái)務(wù)一體化的完整閉環(huán)。公司ERP系統(tǒng)的上線，打破了企業(yè)內(nèi)部存在的數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的全生命周期管理，提升了管控的效能，令生產(chǎn)資源得到了合理調(diào)配，生產(chǎn)安排更加科學(xué)，提高了產(chǎn)品的及時(shí)交付能力。哪怕面對不同環(huán)境、不同國情以及不同團(tuán)隊(duì)，都可以用最適配的模塊和技術(shù)提升管理效率、保證生產(chǎn)品質(zhì)、降低出錯(cuò)率，最終實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的目的。

我們堅(jiān)定信心，發(fā)揮企業(yè)主體積極性。相信未來持續(xù)通過數(shù)字化技術(shù)的賦能，以及數(shù)據(jù)的充分共享，包括供應(yīng)商在內(nèi)的上下游合作伙伴，從而搭建起更完善的產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境，協(xié)助供應(yīng)商與合作伙伴高質(zhì)量成長。

蘇州瓊派瑞特成立于2009年，從2013年轉(zhuǎn)型定位自動(dòng)四邊縫智能裝備領(lǐng)域，專注于家紡家居領(lǐng)域的數(shù)字化生產(chǎn)及個(gè)性定制。接下來從專、精、特、新的四個(gè)方面進(jìn)行交流。

專業(yè)化，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品規(guī)劃及智慧服務(wù)平臺(tái)和智慧家紡SAS平臺(tái)的系統(tǒng)規(guī)劃。TPET創(chuàng)造四邊縫，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化生產(chǎn)，形成七大系列數(shù)十種產(chǎn)品，主要應(yīng)用于家用紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)。目前企業(yè)有15項(xiàng)核心技術(shù)，部分已達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，與正德醫(yī)療、潔利亞、美國杜邦等上百家國外國內(nèi)外大型企業(yè)達(dá)成深度合作。公司主起草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)兩項(xiàng)，參與起草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三項(xiàng)；獲得中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)一項(xiàng)、獲得國家級(jí)專精特新小巨人企業(yè)、中國工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，國家高新術(shù)企業(yè)等榮譽(yù)。

TPET運(yùn)用數(shù)字孿生技術(shù)貫穿智慧服務(wù)平臺(tái)，銷售已覆蓋40多個(gè)國家地區(qū)。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+5G時(shí)代到來，為了向用戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體驗(yàn)，推出了集實(shí)用性與便捷性一體的智慧服務(wù)平臺(tái)，技術(shù)及品質(zhì)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)匯總，打造智慧服務(wù)新體驗(yàn)，讓定制設(shè)備能夠安心使用，從而提升客戶的滿意度。此外，從咨詢規(guī)劃到智能工廠平臺(tái)，TPET致力于協(xié)助客戶打造智能化車間、智能化制造工廠。而智慧家紡系統(tǒng)的智能制造工廠平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，以及委外協(xié)同制造管理，助力客戶打造智能工廠。

精細(xì)化，主要體現(xiàn)在管理體系。企業(yè)先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、GBT29490知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、27001信息安全體系認(rèn)證、GB230012化融合管理體系認(rèn)證，并真正落地實(shí)施，匯入日常各部門內(nèi)控管理中。在各項(xiàng)體系的導(dǎo)入和使用過程中，企業(yè)切實(shí)的感受到了標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、規(guī)范化、可溯化等精細(xì)管理帶來的助益和持續(xù)性改善，并推動(dòng)企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售、服務(wù)等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步提升。

僅過去兩年，企業(yè)先后通過兩化融合管理體系雙A級(jí)認(rèn)證、被江蘇省工信廳評(píng)定為兩化融合體系貫標(biāo)試點(diǎn)、通過江蘇省知識(shí)產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)績效評(píng)價(jià)、榮獲蘇州市質(zhì)量獎(jiǎng)……作為研發(fā)型制造企業(yè)，規(guī)范的管理制度是公司提升的階梯，每一份榮譽(yù)都是生產(chǎn)精細(xì)化、管理精細(xì)化、服務(wù)精細(xì)化的體現(xiàn)。

特色化，主要從專利規(guī)劃及服務(wù)客戶的系統(tǒng)平臺(tái)著手。目前企業(yè)擁有有效專利300多項(xiàng)，其中發(fā)明專利100多項(xiàng)，注冊商標(biāo)13件，其中海外注冊商標(biāo)五件，著作權(quán)軟著43件，建立了完善的知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系，現(xiàn)在每年也以10項(xiàng)到20項(xiàng)的專利規(guī)劃在進(jìn)行。經(jīng)過十年奮斗，TPET共擁有幾十個(gè)品種的自動(dòng)化設(shè)備，未來將以先進(jìn)智能裝備為主導(dǎo)，設(shè)計(jì)與軟件研發(fā)為支撐，通過智能制造示范效應(yīng)提升區(qū)域產(chǎn)品競爭力，加速助力下游產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展新動(dòng)能。

新穎化，主要體現(xiàn)在研發(fā)體系建設(shè)。TPET制定了十年規(guī)劃，對四邊縫所涉及的技術(shù)進(jìn)行研發(fā)整理與發(fā)展。并以每年不少于5%的投入持續(xù)推進(jìn)研發(fā)創(chuàng)新，重點(diǎn)突破縫制技術(shù)、程序技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、架構(gòu)技術(shù)等多項(xiàng)、多專業(yè)的融合結(jié)合，同時(shí)突破AI技術(shù)應(yīng)用，多軸同步等技術(shù)難點(diǎn)。此外，研發(fā)創(chuàng)新離不開人才發(fā)展，TPET設(shè)立美昌縫院，形成內(nèi)部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，為企業(yè)發(fā)現(xiàn)人才、培育人才、留住人才提供了平臺(tái)。

作為行業(yè)“兩會(huì)”的積極參與者，接下來結(jié)合杰克自身，和大家交流一些想法和觀點(diǎn)。首先一點(diǎn)，從宏觀來看，從疫情到俄烏戰(zhàn)爭爆發(fā)再到歐美經(jīng)濟(jì)和中美貿(mào)易糾紛，國際環(huán)境的不可測因素，對行業(yè)發(fā)展尤其對下游設(shè)備用戶行業(yè)造成的影響越來越直接和深遠(yuǎn)，我認(rèn)為需要企業(yè)進(jìn)一步去做好防范和主動(dòng)應(yīng)對。

第二點(diǎn)，這兩年行業(yè)去庫存加快，自身數(shù)字化改造也在加快。杰克的重要課題是未來如何不放庫存；如何實(shí)現(xiàn)自身柔性化、數(shù)字化改造，去應(yīng)對不可預(yù)測的市場需求走勢波動(dòng)。此外，行業(yè)近年來產(chǎn)品迭代技術(shù)在加快，新設(shè)備在半年一年就會(huì)更新，很難再像過去幾十年那樣去做庫存。

第三點(diǎn)，目前設(shè)備用戶的進(jìn)步在加快，小單快返已經(jīng)在全球范圍內(nèi)成為明確趨勢。新的生產(chǎn)工藝要求，高彈、高纖等新的面料，產(chǎn)業(yè)工人尤其熟練工人的短缺，都對縫紉機(jī)的性能和適用性、操作性提出了新的需求和挑戰(zhàn)。當(dāng)然，這其中也存在著巨大的機(jī)遇。杰克的結(jié)構(gòu)調(diào)整路徑，就是聚焦推動(dòng)智能制造數(shù)字化的發(fā)展。要適應(yīng)服裝等下游小型化發(fā)展、小單快返要求、個(gè)性化需求，解決途徑還是從智能制造、數(shù)字化方向發(fā)力。幫助用戶建立柔性快返的生產(chǎn)體系、降低高企的庫存和半成品、切實(shí)加快周轉(zhuǎn)率，我認(rèn)為，這是未來突破市場新空間的重點(diǎn)發(fā)力點(diǎn)。

未來行業(yè)自身和下游行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，是全球產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，也是非常之難的一條必行之路，絕不是僅僅依靠一家企業(yè)就能做到的，需要全行業(yè)企業(yè)協(xié)力。我們也看到，協(xié)會(huì)始終在引導(dǎo)行業(yè)前行。包括幾屆CISMA主題，都聚焦在智慧縫制、數(shù)字轉(zhuǎn)型、成套解決方案的主方向上，舒普、美機(jī)等越來越多的同行都在朝著這個(gè)方向努力，這是非常好的事情。杰克也將一如既往地秉持開放合作的態(tài)度，與廣大企業(yè)一道，共同推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展前行。

本次會(huì)議主題，聚焦專精特新、共筑發(fā)展合力，引領(lǐng)了時(shí)代特點(diǎn)和行業(yè)特點(diǎn)，非常貼切。

從自身實(shí)際情況看，美機(jī)近年來聚焦平包繃的三機(jī)精品打造，去年開始聚焦制造方式的轉(zhuǎn)變，也是在主動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，雖然已經(jīng)取得了一定的進(jìn)步，促進(jìn)了美機(jī)綜合實(shí)力的提升，但距離協(xié)會(huì)提出的聚焦專精特新還是有一些距離，未來美機(jī)會(huì)更加努力。

此外，民族品牌在高端用戶的拓展，正面臨著新的挑戰(zhàn)。尤其在海外市場，大型經(jīng)銷商和終端用戶，因?yàn)楣逃形幕⒄误w制和傳統(tǒng)意識(shí)等綜合因素，習(xí)慣性的更多選擇國際品牌；隨著歐美與中國經(jīng)濟(jì)脫鉤的加快，更加深了民族品牌拓展的難度。建議協(xié)會(huì)更多的“請進(jìn)來、走出去”：

“請進(jìn)來”，首先，并不是請經(jīng)銷商，經(jīng)銷商是由慣性驅(qū)動(dòng)、終端驅(qū)動(dòng)，要請的是頭部終端企業(yè)的負(fù)責(zé)人、服裝組織、相關(guān)媒體。將此作為重要的研究課題，提升到較高的維度，統(tǒng)籌資源和財(cái)力人力物力進(jìn)行組織。第二，請進(jìn)來，并不僅限于展會(huì)，而是要到企業(yè)，身臨其境感受企業(yè)的創(chuàng)新成果和發(fā)展成果，以杰克為代表的整個(gè)中國縫企，現(xiàn)在完全有底氣、有信心在全球范圍內(nèi)亮一亮相。

“走出去”，以展會(huì)為抓手，以合作的形式，更多地與當(dāng)?shù)刭Y源進(jìn)行對接，化競爭為競合。由協(xié)會(huì)牽頭，帶著廣大的中國縫企去到市場所在地。另外，與當(dāng)?shù)胤b協(xié)會(huì)等組織進(jìn)行深入的展播、展示，采取全媒體形式，立體形象的去進(jìn)行交流和宣傳。在組織過程中，協(xié)會(huì)可以有所取舍，與有意愿、有能力的企業(yè)一道，去進(jìn)行推進(jìn)。

本次會(huì)議主題聚焦專精特新、共筑發(fā)展合力，要從三個(gè)方面來落實(shí)，一是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，二是推動(dòng)數(shù)字化變革，三是強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈。大豪也在一直在朝著這個(gè)方向去推進(jìn)相關(guān)工作。接下來結(jié)合大豪的經(jīng)驗(yàn)，談一下數(shù)字化轉(zhuǎn)型引領(lǐng)行業(yè)變革。

大豪通連續(xù)六七年的持續(xù)投入，去年被評(píng)為浙江省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，來推動(dòng)下游互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)；今年先后與福建企業(yè)合作落地了全流程智能化車間，與浪莎合作全流程的智能化布局，包括與南通嘉得利的深度合作。這些都不再是示范工廠，而是產(chǎn)生實(shí)際收益的項(xiàng)目。

工業(yè)4.0或工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我認(rèn)為，從工業(yè)3.0到工業(yè)4.0應(yīng)該是六個(gè)步驟。首先是自動(dòng)化，逐漸通過設(shè)備整合，實(shí)現(xiàn)少人化，在此基礎(chǔ)上做數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化跟智能化，六個(gè)步驟來推動(dòng)智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

整個(gè)過程是非常艱難的。國家十四五規(guī)劃目標(biāo)，提出了1000家標(biāo)桿企業(yè)，2000個(gè)智能工廠。大豪的目標(biāo)是做十個(gè)標(biāo)桿企業(yè)，做到50到100個(gè)數(shù)字化車間，我們會(huì)持續(xù)加大投入，與杰克等行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)共同合作，持續(xù)的推進(jìn)這方面的工作。

強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈層面，大豪成立融資租賃公司，由金融給實(shí)業(yè)賦能，客戶購買后，由金融公司提供資金支持。通過把這兩個(gè)手段很好的結(jié)合起來，產(chǎn)品從去年下半年開始廣泛被客戶接受并使用，為行業(yè)嘗試了新的方式。

舒普主要從事特種機(jī)、自動(dòng)化縫制單元、整廠數(shù)字化改造的生產(chǎn)和研發(fā)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型在傳統(tǒng)制造業(yè)是一種趨勢，但也是非常艱難的。設(shè)備的下游行業(yè)，附加值比較低，生產(chǎn)管理能力和標(biāo)準(zhǔn)都比較低，要跨越到數(shù)字化管理和轉(zhuǎn)型，需要做出巨大的改變，需要很漫長和艱辛的過程。

舒普的數(shù)字化改造，已經(jīng)進(jìn)行了四年的時(shí)間，投入非常巨大，產(chǎn)出很小。行業(yè)趨勢不變，真正形成規(guī)模還需要一定的時(shí)間。舒普在專注主業(yè)的同時(shí)，以自主研發(fā)的智能倉儲(chǔ)、物流為主打，向汽車、醫(yī)療等其他行業(yè)和市場進(jìn)行了拓展。

從單機(jī)設(shè)備來講，將來怎樣去往中大客戶去走，我認(rèn)為還是靠質(zhì)量。國產(chǎn)設(shè)備與國際品牌之間的質(zhì)量差距逐漸縮小，相信中大客戶在試用評(píng)測后會(huì)選擇國產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行替換。從自動(dòng)縫制單元來講，是一種趨勢，但隨著大批量訂單越來越少，自動(dòng)化優(yōu)勢與下游實(shí)際需求形成矛盾，但長遠(yuǎn)來看，自動(dòng)化的趨勢是不變的。行業(yè)企業(yè)要積極適應(yīng)發(fā)展過程中出現(xiàn)的新問題、新挑戰(zhàn)，破解自動(dòng)化與小單快返的相輔相成，這也將是未來行業(yè)需要解決的重要課題。

最后，結(jié)合我多年的行業(yè)經(jīng)歷，我認(rèn)為，真正要把產(chǎn)品做好，需要企業(yè)決策者的情懷，決不能單純的計(jì)算投資回報(bào)率，才能做好準(zhǔn)備，迎接行業(yè)新的發(fā)展機(jī)遇。

專精特新是政府倡導(dǎo)、企業(yè)公認(rèn)的未來行業(yè)發(fā)展的大趨勢，智能化、數(shù)字化已經(jīng)成為企業(yè)的必走之路。但我認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)專精特新，企業(yè)必須從自身實(shí)際和能力出發(fā)，不能盲從追求和盲目創(chuàng)新，要精準(zhǔn)定位，堅(jiān)持量力而行。

在當(dāng)前復(fù)雜的環(huán)境下，縫企應(yīng)如何活好當(dāng)下。首先，縫機(jī)行業(yè)是小行業(yè)，但一樣誕生了像杰克這樣能夠做到60億元產(chǎn)值的企業(yè)，這就說明，只要做到極致，堅(jiān)持下去，一樣能夠?qū)崿F(xiàn)很好的發(fā)展。其次，兩會(huì)之后，黨中央和政府越來越重視實(shí)體經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)，一系列助企紓困的政策正在制定，我們要有充足的信心。

從全球市場看，國外缺乏資金，國內(nèi)缺乏訂單。而且隨著全球消費(fèi)習(xí)慣的改變，行業(yè)正面臨著黎明前的黑暗。針對這種情況，我有兩個(gè)建議：

第一，希望協(xié)會(huì)能提供全球信息互通和市場開拓的平臺(tái)，整合海外市場的最新政策、環(huán)境、需求、消費(fèi)習(xí)慣變化等信息，為企業(yè)提供咨詢和參考；以多種渠道和形式，幫助企業(yè)有效、務(wù)實(shí)地“走出去”。

第二，面臨當(dāng)前的市場形式，行業(yè)企業(yè)更應(yīng)該抱團(tuán)取暖，共創(chuàng)共享。正像會(huì)議主題共筑發(fā)展合力要求的，行業(yè)要形成合力，共創(chuàng)共享。切實(shí)加強(qiáng)合作，杜絕一味的價(jià)格戰(zhàn)等無序競爭。不良競爭中，會(huì)導(dǎo)致行業(yè)利潤降低，從而引發(fā)質(zhì)量的波動(dòng)，實(shí)際上是對整個(gè)行業(yè)的個(gè)損傷。呼吁廣大企業(yè)共同營造共創(chuàng)共享、資源整合、優(yōu)勢互補(bǔ)的發(fā)展氛圍，抱團(tuán)取暖、共同發(fā)展。

從“秩序、變革、合力”三個(gè)層面，結(jié)合中捷的思考和具體舉措，和大家進(jìn)行分享。

當(dāng)前行業(yè)秩序還存在一些混亂和無序競爭，需要更進(jìn)一步的合作和抱團(tuán)思維。行業(yè)在品牌、品質(zhì)、營銷等層面，需要更多的新的思路和模式，共同跳出價(jià)格競爭，走向良性環(huán)境，需要大家協(xié)力重建行業(yè)秩序。

經(jīng)過多年發(fā)展，行業(yè)對數(shù)字化、智能化的探索已經(jīng)取得階段性成果，但還未形成系統(tǒng)的體系，缺乏指導(dǎo)性的、能夠帶領(lǐng)全行業(yè)形成各有分工、相互支持直至形成完全合力的變革力量。

因此，在行業(yè)變革走到今天，就更迫切需要形成合力。一方面企業(yè)要做好量化內(nèi)功，已經(jīng)完成后自我變革的企業(yè)要強(qiáng)化輻射能力， 帶動(dòng)上游供應(yīng)和下游商貿(mào)全產(chǎn)業(yè)鏈更進(jìn)一步，通過標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化建設(shè)把行業(yè)的變革力量集聚起來。另一方面，行業(yè)要相互抱團(tuán)形成合力，企業(yè)在自身發(fā)展專精特性的過程中，經(jīng)驗(yàn)共享、技術(shù)交流、互相取長補(bǔ)短，不能各自為戰(zhàn)。

從傳統(tǒng)的貿(mào)易市場來看，今年整體情況不樂觀，市場訂單量一季度明顯下滑，國際品牌下滑在40%左右。從祥泰自有生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備來看，整體的需求量還保持著一定量的增加。

從服裝等下游用戶企業(yè)將，對自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化都是有硬性需求的，但對于行業(yè)來說，無論是制造還是貿(mào)易，都要看到需求已經(jīng)由傳統(tǒng)的銷售變?yōu)樯疃确?wù)，要和用戶捆綁在一起，把設(shè)備的自動(dòng)化、智能化理念灌輸給他們，融入到整個(gè)生產(chǎn)體系當(dāng)中，這是非常大的工程。就像“共筑發(fā)展合力”的會(huì)議主題，行業(yè)朝向?qū)＞匦掳l(fā)展，每一家都有優(yōu)勢的資源可供選取和整合，能夠形成數(shù)字化、智能化解決方案，從而更好的為用戶提供服務(wù)。

我非常認(rèn)同行業(yè)需要有序競爭的觀點(diǎn)，一方面，行業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，培育出了一大批具備國際競爭力和品牌影響力的民族品牌；另一方面，企業(yè)發(fā)展需要持續(xù)投入，才能維持創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，以及產(chǎn)品質(zhì)量，才更有利于行業(yè)的整體發(fā)展和提升。

琦星目前與全球領(lǐng)域的縫機(jī)整機(jī)企業(yè)都有了合作。在與國際品牌的合作過程中，體現(xiàn)出了與國內(nèi)品牌的一些差別。國際品牌在價(jià)格的基礎(chǔ)上，會(huì)不斷“做加法”。比如產(chǎn)品性能的提升，不足的完善，只要能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)到要求，會(huì)在價(jià)格上有所體現(xiàn)，我認(rèn)為這是合理的，更為良性的。行業(yè)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)，依靠價(jià)格戰(zhàn)肯定是行不通的。

另外，大家應(yīng)更加關(guān)注全球化的供應(yīng)鏈脫鉤問題?？p制行業(yè)在中國，目前已經(jīng)扎根并發(fā)展壯大。但很多國際品牌已經(jīng)在越南等外海區(qū)域布局，甚至考慮在印度設(shè)立整機(jī)基地。未來如果我們不能在品牌、技術(shù)、品質(zhì)等層面實(shí)現(xiàn)更快突破和提升，還停留在內(nèi)卷狀態(tài)，將不利于中國縫機(jī)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

通過與下游很多客戶的交流，一季度大家都感受到寒意，普遍認(rèn)為上半年五月份之前，增長的趨勢會(huì)相對緩慢，但對下半年的市場有更多的期待并進(jìn)行了準(zhǔn)備。

行業(yè)專精特新發(fā)展，企業(yè)要扮演好兩個(gè)角色。第一個(gè)，縫企自身如何提升制造水平，自動(dòng)化，智能化應(yīng)該是打造核心競爭力的大方向，很多企業(yè)都在嘗試并取得一定成果。第二個(gè)，下游紡織服裝制造行業(yè)的數(shù)字化智能化，需要靠縫機(jī)行業(yè)賦能、引導(dǎo)跟技術(shù)支持，也需要全行業(yè)的共同努力。另外，未來可能會(huì)有更多的關(guān)聯(lián)行業(yè)進(jìn)來，與縫企形成協(xié)力，這種趨勢也越來越明顯。

福誠作為行業(yè)銷售領(lǐng)域的一員，非常愿意與廣大整機(jī)企業(yè)達(dá)成更加深入的合作，在福建市場，在更大范圍的市場共同開拓和努力。

中國所面臨的國際政治經(jīng)濟(jì)環(huán)境明顯發(fā)生變化，對于行業(yè)而言，經(jīng)過數(shù)十年的建設(shè)，已經(jīng)站上強(qiáng)國新起點(diǎn)，我認(rèn)為，全球縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)格局，在未來十年內(nèi)會(huì)發(fā)生根本性變化。

在此過程中，廣大中國縫企需要結(jié)合企業(yè)各自的特性和優(yōu)勢，契合專精特新的發(fā)展思路和要求，把握好擅長的領(lǐng)域和產(chǎn)品，做到和而不同、各取所長，朝向成功幾率更高的差異化維度去努力，避免在同質(zhì)化層面無序的廝殺和內(nèi)耗，這樣會(huì)帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)更健康、更良性的發(fā)展

當(dāng)前，整體環(huán)境非常艱難，短期內(nèi)可能很難實(shí)現(xiàn)改觀。結(jié)合我們自身區(qū)域和用戶反饋以及訂單情況，50%的訂單下滑非常普遍，祥興三月份的環(huán)比也是下降的，沒有像預(yù)期那樣出現(xiàn)平穩(wěn)上升，整體還是呈現(xiàn)不明朗的態(tài)勢。此外，從歐洲反饋的情況，很多訂單因?yàn)檎我蛩夭辉侔l(fā)往亞洲，而是放在本土生產(chǎn)，導(dǎo)致土耳其等市場需要加價(jià)購入設(shè)備，與亞洲市場形成鮮明反差。

作為商貿(mào)企業(yè)，如何在困難期間求生存，尋找機(jī)會(huì)點(diǎn)，就顯得尤為重要。首先，我認(rèn)為，要堅(jiān)定跟著國家大方向去走。高質(zhì)量發(fā)展是國家宏觀政策的重要信號(hào)，各地政府都在大力招商引資，提升盤活產(chǎn)業(yè)空間，這些信號(hào)會(huì)帶給下游企業(yè)包括設(shè)備商貿(mào)企業(yè)更大的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。

第二，祥興服務(wù)的主要是中大型服裝工廠，小單快返已經(jīng)成為必然趨勢，這些客戶必然要對生產(chǎn)流程和生產(chǎn)模式做出調(diào)整，這就提供了新的需求，在此過程中，祥興會(huì)提供新智能化設(shè)備、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和數(shù)字化解決方案，搶抓新的機(jī)遇。

最后，未來行業(yè)會(huì)形成產(chǎn)業(yè)鏈的高度融合，祥興非常希望在此過程中，在協(xié)會(huì)統(tǒng)籌引導(dǎo)下，能夠與更多行業(yè)優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)行對接和合作。