長(zhǎng)臂模板機(jī)大旋梭的那種切完線在縫紉底線就帶不上了，底線線頭切完到針板孔位置，

近日，深圳都市頻道報(bào)導(dǎo)《第一現(xiàn)場(chǎng)》欄目以《數(shù)智化轉(zhuǎn)型加速 服裝企業(yè)訂單多趕工忙》為題，報(bào)道了浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：衣拿）高端女裝類類代表客戶—贏領(lǐng)智尚全年排滿訂單，工人們干勁十足。

贏領(lǐng)智尚服飾科技有限公司制造總經(jīng)理鄭吉花向記者介紹，贏領(lǐng)智尚有兩個(gè)服裝基地，大概加起來(lái)有80條生產(chǎn)線，每天可以出1萬(wàn)件衣服，一天最起碼有500個(gè)品類，在生產(chǎn)車間周轉(zhuǎn)。為了提高生產(chǎn)效率，贏領(lǐng)智尚做了做了品類專業(yè)化，員工越做越快，品質(zhì)也可以更有保證。

在贏領(lǐng)智尚，一件綠色西服就有150道工序。贏領(lǐng)智尚智能產(chǎn)線建設(shè)副經(jīng)理肖偉鳳向記者介紹，工藝分析的部門會(huì)把一件衣服拆分成局部的裁片和局部的工藝。在縫制的過(guò)程中，可以通過(guò)智能吊掛系統(tǒng)配合軟件把合適的工序分給合適的崗位去做。

贏領(lǐng)智尚采用的衣拿TS系列云端智能吊掛系統(tǒng)可以配搭I(lǐng)NA IPMS可以做到智能路由、多點(diǎn)投放、快速分組，載具運(yùn)行中可根據(jù)實(shí)際情況的變化智能分析并決定目的地站點(diǎn)，減少站位安排的時(shí)間浪費(fèi)，真正做到零等待換單換款，實(shí)現(xiàn)按需插單、工藝流程順暢切換更為精準(zhǔn)地為多品種小批量訂單插單生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)平衡。

衣拿根據(jù)時(shí)裝（女裝）的生產(chǎn)特性，為贏家量身定制全球首創(chuàng)的海螺型智能吊掛，實(shí)現(xiàn)具有可視化、可共享的生產(chǎn)管理模式。通過(guò)全程監(jiān)測(cè)、可視化管理和精細(xì)化生產(chǎn)，徹底改變了時(shí)裝的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。贏領(lǐng)智尚負(fù)責(zé)人表示智能化布局讓公司整體運(yùn)營(yíng)成本降低20%以上，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，生產(chǎn)效率提高20%以上。