中森縫紉機(jī)928—2PL前面的拖輪地輪子怎么拆下來,硬敲下軸嗎
當(dāng)前,隨著科技的不斷發(fā)展與應(yīng)用,信息化、數(shù)字化的風(fēng)潮已席卷全球,成為未來人類社會(huì)的重要發(fā)展趨勢,企業(yè)的數(shù)字化、信息化已成為品牌實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展和提高市場競爭力的重要保障。
洗滌工廠的信息化是以現(xiàn)代通信、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)為基礎(chǔ),將布草洗滌流程中的各要素匯總至數(shù)據(jù)庫,供工廠運(yùn)營者高效管理與運(yùn)營,作輔助決策的一種技術(shù)。使用該技術(shù)后,可以極大的提高生產(chǎn)效率,靈活處理多種布草,并且降低成本。
互聯(lián)互通:數(shù)字化洗滌工廠的核心是連接,把不同類型的單機(jī)設(shè)備互聯(lián)起來,形成自動(dòng)化生產(chǎn)線;使生產(chǎn)設(shè)備與洗滌布草流程之間相互通信,便于操作人員隨時(shí)了解布草目前處于哪個(gè)加工階段,以及下一步將如何操作,及時(shí)了解布草的整個(gè)洗滌過程;
系統(tǒng)集成:數(shù)字化洗滌工廠將傳感器、終端系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)加工檢測(PH檢測)等通過信息化手段形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),使得設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備、人與人、以及服務(wù)與服務(wù)之間互聯(lián),實(shí)現(xiàn)洗滌企業(yè)內(nèi)部的資源共享;
數(shù)據(jù)信息融合:在系統(tǒng)集成和通信的基礎(chǔ)上,利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息協(xié)同共享,比如實(shí)現(xiàn)布草洗滌加工過程的全周期洗滌信息共享,使個(gè)性化的洗滌服務(wù)成為可能,同時(shí)可以動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)、改進(jìn)和優(yōu)化洗滌流程。
對于洗滌工廠而言,我們把信息化分為設(shè)備層與業(yè)務(wù)層兩方面來分級實(shí)現(xiàn)。
設(shè)備層:通過開放接口實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,采集數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行
每個(gè)設(shè)備都具有開放的接口來實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。通過以太網(wǎng)口、串口、I/O接口提供設(shè)備自身數(shù)據(jù),用統(tǒng)一的平臺將這些數(shù)據(jù)集中采集,形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,及時(shí)掌握設(shè)備性能參數(shù),控制排產(chǎn)情況,實(shí)時(shí)顯示,高效管理。
業(yè)務(wù)層:通過綜合評估數(shù)據(jù)分析改進(jìn)生產(chǎn),提高效率
根據(jù)設(shè)備層的采集數(shù)據(jù),以及生產(chǎn)計(jì)劃安排數(shù)據(jù),進(jìn)行逐步歷史保存,目標(biāo)對比,便于管理人員隨時(shí)了解洗滌工廠的各個(gè)區(qū)域運(yùn)行情況和綜合評估數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、分析原因并處理、優(yōu)化工藝流程,進(jìn)一步指導(dǎo)生產(chǎn),提高效率。
總而言之,將洗滌工廠打造成數(shù)字化智能工廠,信息化是一個(gè)十分關(guān)鍵的前置基礎(chǔ)工作,信息化需求真實(shí)反映了業(yè)務(wù)的特征,并與KPI指數(shù)相匹配,可擁有監(jiān)控和報(bào)告系統(tǒng),滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的需求。若選擇合適的軟件系統(tǒng)和供應(yīng)商,則信息系統(tǒng)的建設(shè)會(huì)順暢,對業(yè)務(wù)的發(fā)展有巨大的推動(dòng)和支撐作用。但若選擇不當(dāng),則不僅僅是浪費(fèi)巨大的預(yù)算,更是浪費(fèi)了寶貴的發(fā)展時(shí)間。
洗滌工廠的信息化是以現(xiàn)代通信、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)為基礎(chǔ),將布草洗滌流程中的各要素匯總至數(shù)據(jù)庫,供工廠運(yùn)營者高效管理與運(yùn)營,作輔助決策的一種技術(shù)。使用該技術(shù)后,可以極大的提高生產(chǎn)效率,靈活處理多種布草,并且降低成本。
數(shù)字化洗滌工廠的核心是連接
互聯(lián)互通:數(shù)字化洗滌工廠的核心是連接,把不同類型的單機(jī)設(shè)備互聯(lián)起來,形成自動(dòng)化生產(chǎn)線;使生產(chǎn)設(shè)備與洗滌布草流程之間相互通信,便于操作人員隨時(shí)了解布草目前處于哪個(gè)加工階段,以及下一步將如何操作,及時(shí)了解布草的整個(gè)洗滌過程;
系統(tǒng)集成:數(shù)字化洗滌工廠將傳感器、終端系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)加工檢測(PH檢測)等通過信息化手段形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),使得設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備、人與人、以及服務(wù)與服務(wù)之間互聯(lián),實(shí)現(xiàn)洗滌企業(yè)內(nèi)部的資源共享;
數(shù)據(jù)信息融合:在系統(tǒng)集成和通信的基礎(chǔ)上,利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息協(xié)同共享,比如實(shí)現(xiàn)布草洗滌加工過程的全周期洗滌信息共享,使個(gè)性化的洗滌服務(wù)成為可能,同時(shí)可以動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)、改進(jìn)和優(yōu)化洗滌流程。
設(shè)備層:通過開放接口實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,采集數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行
每個(gè)設(shè)備都具有開放的接口來實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。通過以太網(wǎng)口、串口、I/O接口提供設(shè)備自身數(shù)據(jù),用統(tǒng)一的平臺將這些數(shù)據(jù)集中采集,形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,及時(shí)掌握設(shè)備性能參數(shù),控制排產(chǎn)情況,實(shí)時(shí)顯示,高效管理。
生產(chǎn)進(jìn)度追蹤
洗滌工藝質(zhì)量監(jiān)控
能耗實(shí)時(shí)追蹤
安全防護(hù)檢測
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控業(yè)務(wù)層:通過綜合評估數(shù)據(jù)分析改進(jìn)生產(chǎn),提高效率
根據(jù)設(shè)備層的采集數(shù)據(jù),以及生產(chǎn)計(jì)劃安排數(shù)據(jù),進(jìn)行逐步歷史保存,目標(biāo)對比,便于管理人員隨時(shí)了解洗滌工廠的各個(gè)區(qū)域運(yùn)行情況和綜合評估數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、分析原因并處理、優(yōu)化工藝流程,進(jìn)一步指導(dǎo)生產(chǎn),提高效率。
洗滌流程能耗分析報(bào)告
用戶洗滌種類分析報(bào)告
設(shè)備能耗分析報(bào)告
員工績效報(bào)告
產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控總而言之,將洗滌工廠打造成數(shù)字化智能工廠,信息化是一個(gè)十分關(guān)鍵的前置基礎(chǔ)工作,信息化需求真實(shí)反映了業(yè)務(wù)的特征,并與KPI指數(shù)相匹配,可擁有監(jiān)控和報(bào)告系統(tǒng),滿足業(yè)務(wù)發(fā)展的需求。若選擇合適的軟件系統(tǒng)和供應(yīng)商,則信息系統(tǒng)的建設(shè)會(huì)順暢,對業(yè)務(wù)的發(fā)展有巨大的推動(dòng)和支撐作用。但若選擇不當(dāng),則不僅僅是浪費(fèi)巨大的預(yù)算,更是浪費(fèi)了寶貴的發(fā)展時(shí)間。