電腦縫紉機(jī)平車倒縫時(shí)不上底線是什么原因？
中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)服裝協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng) 陳大鵬
服裝行業(yè)和縫制機(jī)械行業(yè)從來都是唇齒相依，相互促進(jìn)、同題共答、共生共榮的兩個(gè)行業(yè)。新的發(fā)展階段，縫制設(shè)備按照人工轉(zhuǎn)機(jī)械、單機(jī)轉(zhuǎn)單元、機(jī)械轉(zhuǎn)自動(dòng)和智能的原則，實(shí)現(xiàn)大幅度技術(shù)升級(jí)進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用，為服裝企業(yè)智能制造發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐和推動(dòng)。
中國(guó)家用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng) 朱曉紅
家紡行業(yè)“十四五”期間科技創(chuàng)新目標(biāo)及重點(diǎn)發(fā)展任務(wù)已經(jīng)明確，全面推進(jìn)兩化融合，加快新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展。通過推進(jìn)家紡制造產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力和生產(chǎn)效率，改善企業(yè)盈利狀況，增強(qiáng)企業(yè)活力。應(yīng)用“互聯(lián)網(wǎng)+”和“智能+”推進(jìn)企業(yè)改造升級(jí)，加快自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用，提升企業(yè)智能化運(yùn)營(yíng)水平。此外，加強(qiáng)智能化生產(chǎn)線及智能工廠的建設(shè)與示范，探索推進(jìn)行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。
中國(guó)羽絨工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng) 姚小蔓
一直以來，縫制機(jī)械行業(yè)承載著節(jié)約人力資源、提高生產(chǎn)效率的重要使命，是羽絨行業(yè)不可或缺的上游伙伴。隨著“工業(yè) 4.0”、“工業(yè) 4.0”、“互聯(lián)網(wǎng)+”以及“中國(guó)制造 2025”的不斷推進(jìn)，自動(dòng)化縫制機(jī)械、智能縫制解決方案也成為中國(guó)羽絨行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要支撐。
CISMA 是全球最大的專業(yè)縫制設(shè)備展覽會(huì)，代表著縫制機(jī)械行業(yè)的前沿技術(shù)和發(fā)展方向，一直深受國(guó)內(nèi)外客商的贊譽(yù)，也是中國(guó)羽絨行業(yè)同仁十分認(rèn)可的盛會(huì)。羽絨制品因其生產(chǎn)上的特殊工藝，對(duì)縫制設(shè)備有著不同的要求，包括專業(yè)的縫紉針及特殊的絎縫要求。當(dāng)下，中國(guó)羽線行業(yè)以高品質(zhì)發(fā)展為主流，對(duì)縫制設(shè)備的要求更高。簡(jiǎn)單高效、聯(lián)網(wǎng)智能成為對(duì)縫制機(jī)械設(shè)備的新需求。希望縫制機(jī)械行業(yè)能和羽絨行業(yè)開展更多互動(dòng)，幫助羽絨企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改革生產(chǎn)技術(shù)。
中國(guó)皮革協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng) 陳占光
由于鞋包類產(chǎn)品時(shí)尚屬性強(qiáng)，對(duì)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度要求越來越高，少量多樣、快速補(bǔ)貨已經(jīng)成為基本需求，這對(duì)包括縫制等全流程的數(shù)字化管理水平提出了更高的要求。因此，在CISMA展會(huì)上，鞋企會(huì)重點(diǎn)關(guān)注的是鞋、箱包、皮衣等的縫制技術(shù)，尤其是新產(chǎn)品、新技術(shù)、智能化制造技術(shù)，比如特種縫紉機(jī)在制鞋行業(yè)中的智能化開發(fā)應(yīng)用。此外，縫制環(huán)節(jié)的自動(dòng)化解決方案，需要與后續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)化方案以及全流程的自動(dòng)化方案，乃至企業(yè)整體數(shù)字化系統(tǒng)融合，避免形成數(shù)字化孤島。
際華三五零二職業(yè)裝有限公司裝備保障部副部長(zhǎng)兼研究室主任 李海濤
際華集團(tuán)作為軍工企業(yè)，非常關(guān)注高強(qiáng)高模纖維布裁剪、服裝生產(chǎn)智能化傳輸、智能化縫制單元和智能化整燙包裝等設(shè)備，特別是適合職業(yè)裝大規(guī)模定制的智能配份、分揀系統(tǒng)和產(chǎn)品立體智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。尤其關(guān)注適合職業(yè)裝特別是軍服生產(chǎn)的專業(yè)化、智能化縫制設(shè)備，特別是軍服和鐵路服等行業(yè)服裝帶柄紐扣釘扣機(jī)的更新?lián)Q代。
廣東溢達(dá)紡織有限公司首席工程師 張潤(rùn)明
能降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度和技能要求的高性價(jià)比制衣設(shè)備和無(wú)人化的全自動(dòng)縫制單元市首要關(guān)注方向；其次則是能適應(yīng)不同面料、快速換款、一鍵換碼、操作簡(jiǎn)便的智能柔性制衣設(shè)備，以及多功能縫紉機(jī)和功能性裝置。此外，對(duì)縫制機(jī)械行業(yè)全流程整體解決方案，例如虛擬衣服3D設(shè)計(jì)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、先進(jìn)物流系統(tǒng)、機(jī)器人和視覺技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)的發(fā)展會(huì)持續(xù)關(guān)注。
康奈集團(tuán)有限公司制造中心總經(jīng)理助理朱毅
在生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化推進(jìn)改造方面，康奈做了大量的投入和摸索。但自動(dòng)化設(shè)備的柔性制造能力還有待提升，因此，在推進(jìn)智能化制造的進(jìn)程中，受產(chǎn)品產(chǎn)料、結(jié)構(gòu)款式、工藝要求、訂單量大小等方面的束縛非常強(qiáng)。希望國(guó)產(chǎn)縫制設(shè)備能夠結(jié)合國(guó)內(nèi)鞋企的實(shí)際情況進(jìn)行研發(fā)，并且在端口的標(biāo)準(zhǔn)化方面做出改善，便于制鞋行業(yè)今后在物聯(lián)網(wǎng)的大背景下，各種設(shè)備之間能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)互通。此外，希望在CISMA2021上能夠看到針對(duì)皮革制鞋企業(yè)工藝特點(diǎn)，專門進(jìn)行升級(jí)改造的雙針電腦繡花機(jī)、自動(dòng)劃線機(jī)（對(duì)真皮面料的運(yùn)用）、自動(dòng)排版切割機(jī)（對(duì)皮料瑕疵識(shí)別規(guī)避的靈敏度）。
浙江紅蜻蜓鞋業(yè)股份有限公司生產(chǎn)管理部總監(jiān) 高仁周
紅蜻蜓一向重視企業(yè)的智能化生產(chǎn)改造，近年來，我們已經(jīng)全面更換為電腦羅拉車，這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)制造流程的自動(dòng)化水平提升起到了很大作用。希望縫企能夠針對(duì)小批量、短周期、多款式的生產(chǎn)要求，開發(fā)出有針對(duì)性的，智能化、自動(dòng)化設(shè)備。因?yàn)樵谔娲ば蚍矫?，如果有自?dòng)化設(shè)備能夠在生產(chǎn)一雙鞋的過程中，替代40%-50%的工序，將極大地帶動(dòng)鞋企的積極性。未來，也希望縫企能夠針對(duì)我們企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，進(jìn)行定制化開發(fā)，開展持續(xù)性地后期技術(shù)輔導(dǎo)與維護(hù)改造，開展緊密合作。
浙江戈美其鞋業(yè)有限公司工程師 戴國(guó)強(qiáng)
希望縫企在研發(fā)產(chǎn)品時(shí)能夠多注意細(xì)節(jié)，我們?cè)趯?shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，有些機(jī)器功能豐富，在提高效率，自動(dòng)化方面水平很好，但卻打不開市場(chǎng)，就是因?yàn)闆]有針對(duì)我們的工藝有針對(duì)性的開發(fā)；其次，新產(chǎn)品使用方法要盡量貼近老產(chǎn)品，以利于老用戶的使用習(xí)慣，建議新的產(chǎn)品有新操控方法以外，也盡量保留老的操控手法。希望在CISMA上能看到具有前沿性的人工智能的縫紉機(jī)，還有更加能夠提高效率、節(jié)省人工的電腦羅拉車，電腦真皮裁割、排版的解決方案。
溫州市林鋒鞋業(yè)有限公司總經(jīng)理 黎李源
我們是一家以生產(chǎn)童鞋為主的企業(yè)，由于童鞋產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)不高，利潤(rùn)空間有限，只會(huì)逐步更新設(shè)備，而不能一次性投入幾千萬(wàn)元做到一步到位。但企業(yè)目前對(duì)減少人工，降低成本，又是目前最急迫的需求。因此，希望包括縫企在內(nèi)的設(shè)備制造商，在關(guān)注大企業(yè)生產(chǎn)智能改造的同時(shí)，能夠?qū)⒛抗馔断蛭覀冞@樣的中小企業(yè)。研發(fā)適合我們這樣鞋企生產(chǎn)實(shí)際的，具有“高性價(jià)比”的智能流水線設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)由智能機(jī)器操控裁斷、刷膠、打磨等工序達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的目的。
巨日鞋業(yè)有限公司廠長(zhǎng) 林秀化
我們也是從幾年前開始，逐漸將普通羅拉車替換為電腦羅拉車。電腦羅拉車的應(yīng)用，生產(chǎn)效率和以前的高頭車比起碼提高了20%，人員也減少了上百人。除真皮材料以外，希望縫企能夠根據(jù)合成材料的特性及工藝要求，開發(fā)出我們適用的自動(dòng)化設(shè)備。此外，鞋企目前倡導(dǎo)的柔性化生產(chǎn)，其特點(diǎn)便是花樣多，批量小，這對(duì)電腦花樣機(jī)各種功能要求很高，在具體使用花樣機(jī)的過程中，我們也遇到了一些功能還無(wú)法實(shí)現(xiàn)，對(duì)工藝要求不匹配的現(xiàn)象，希望設(shè)備廠商能和我們一對(duì)一的進(jìn)行溝通解決。希望在CISMA2021上能看到替代人工下料的，更節(jié)省原材料的電腦排版下料設(shè)備。以有效解決人工浪費(fèi)邊角料和不必要的報(bào)廢材料問題。
羅萊生活生產(chǎn)管理中心總經(jīng)理 瞿慶峰
面對(duì)日益突出的成本壓力，及化解新冠疫情對(duì)全球需求帶來的負(fù)面影響，羅萊家紡近年來一直用“智能化生產(chǎn)升級(jí)”來不斷提升效率。其智能制造所探索出“標(biāo)準(zhǔn)化、流線化、自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”的發(fā)展思路，也成為企業(yè)在打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)家紡產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效手段。羅萊生產(chǎn)基地?fù)碛懈黝悋?guó)際領(lǐng)先的自動(dòng)化設(shè)備2500余臺(tái)，絕大多數(shù)還是國(guó)外品牌，希望在CISMA2021上可以看到更加體現(xiàn)數(shù)字化、智能化，滿足羅萊智能工廠生產(chǎn)所需的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。更希望能夠在展會(huì)上聯(lián)手國(guó)內(nèi)縫企，為羅萊量身定制開發(fā)各類專屬智能化設(shè)備，例如通過機(jī)聯(lián)網(wǎng)開發(fā)與實(shí)施，完成繡花機(jī)的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化改造；定制開發(fā)智能懸掛系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃智能排產(chǎn)，工序智能分配等功能。
江蘇藍(lán)絲羽家用紡織品有限公司董事長(zhǎng) 俞建輝
當(dāng)前家用紡織品生產(chǎn)主要面臨以下問題：首先，工序復(fù)雜繁瑣，勞動(dòng)密集。其次，熟練技術(shù)工種短缺，勞動(dòng)強(qiáng)度大。第三，較為落后的傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)限制了頂層的設(shè)計(jì)開發(fā)等環(huán)節(jié)。第四，產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)并沒有從自動(dòng)化生產(chǎn)角度考慮，很多環(huán)節(jié)必須依靠人工。以南通家紡企業(yè)為例，規(guī)模較大企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和人工采集，能實(shí)現(xiàn)專人初步的數(shù)據(jù)分析，多數(shù)企業(yè)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了人工記錄與自動(dòng)記錄結(jié)合，數(shù)據(jù)較完整、結(jié)構(gòu)化模板化。但更多的中小企業(yè)為要化解各項(xiàng)成本上升及疫情所帶來的不利影響，亟需提高裝備和產(chǎn)線自動(dòng)化、數(shù)字化和柔性化水平，希望縫企能夠針對(duì)企業(yè)實(shí)際工藝及生產(chǎn)狀況，提供整體的解決方案，相比較更多關(guān)注服裝領(lǐng)域的現(xiàn)狀，也希望縫企能夠在CISMA上推出更多針對(duì)家用紡織品生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化設(shè)備。
江蘇新世嘉紡織品公司董事長(zhǎng) 吳永惠
相比服裝生產(chǎn)工藝可以將單件產(chǎn)品分解為數(shù)十道工序進(jìn)行流水生產(chǎn)，家紡生產(chǎn)安排及技術(shù)分解相對(duì)滯后。生產(chǎn)流程要求縫紉工學(xué)習(xí)掌握做整件、整套產(chǎn)品，這必然對(duì)工人技術(shù)要求提升。而家紡行業(yè)目前面臨熟練縫紉工不足的現(xiàn)狀，同時(shí)存在著崗位熟練周期過長(zhǎng)，難以培養(yǎng)的問題，因此建議縫制設(shè)備廠家能夠針對(duì)家紡生產(chǎn)工藝進(jìn)行有針對(duì)性的提出解決方案，希望通過CISMA，能夠找到高效、專用、穩(wěn)定的高質(zhì)量縫制設(shè)備及自動(dòng)化產(chǎn)線，從而降低縫紉技能、減少人工、提高縫制效率和質(zhì)量。
上海豪潤(rùn)家紡有限公司總經(jīng)理 程金付
當(dāng)前家紡企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)是做到流水、標(biāo)準(zhǔn)、簡(jiǎn)單，力求讓每道工序技術(shù)難度盡可能降低，工人操作簡(jiǎn)單，容易上手，這就要求自動(dòng)化、智能化設(shè)備能夠在減員、增效方面充分發(fā)揮作用。我們希望能在CISMA看到定制化、個(gè)性化契合家紡工藝的設(shè)備，如超寬幅面面料的自動(dòng)鋪布、花樣裁剪，枕芯套等特殊工藝及工序的自動(dòng)化縫制，自動(dòng)化的大幅面熨燙設(shè)備。此外，吊掛系統(tǒng)與縫紉設(shè)備的互聯(lián)互通，降低車縫技能要求和省人工的智能化縫紉設(shè)備，提升枕芯及被子等國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率，這些也是家紡企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。
波司登股份有限公司常熟制衣廠設(shè)備部經(jīng)理 俞欽
目前品牌服裝發(fā)展趨勢(shì)向高端面料發(fā)展，并且趨向戶外裝，主要設(shè)備都面向戶外裝設(shè)備，比如高端熱風(fēng)機(jī)，熱轉(zhuǎn)移壓燙機(jī)，冷熱壓燙機(jī)，貼條機(jī)，超聲波機(jī)（無(wú)縫）等。就我個(gè)人看法，希望此次展會(huì)能夠看到這類型的設(shè)備，因?yàn)槟壳拔覀儾ㄋ镜?，還有海瀾，都在向這樣的服裝款式發(fā)展，相信接下來應(yīng)該是流行趨勢(shì)！
隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù)的深入人心，服裝、家紡、皮革、羽絨等下游產(chǎn)業(yè)愈發(fā)存在著廣泛地配套與互補(bǔ)需求。而隨著行業(yè)間戰(zhàn)略合作的深耕，如何利用數(shù)字化賦能，全面推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)成為上下游產(chǎn)業(yè)鏈間的共識(shí)。作為全球最大、最具影響力的縫制機(jī)械專業(yè)展會(huì)，CISMA2021的舉辦，將集中展示當(dāng)前縫制機(jī)械行業(yè)自動(dòng)化、智能化設(shè)備，下游產(chǎn)業(yè)企業(yè)也必受益其中。
