做草編用什么牌子的人字機好？

一件衣服，從面料到成衣，會經(jīng)過很多道復雜的工序，為了讓這些復雜的工序簡單化，縫制設備企業(yè)針對不同的工序、適用的面料、款式等特點，針對性地的研發(fā)出了專用的特種設備，如專門縫制袖衩的袖衩機、縫制褲腳的轆腳機、縫制口袋的開袋機等。專業(yè)特種設備的使用，助力服裝加工實現(xiàn)批量化、標準化、快速、高效生產(chǎn)。

今天我們就一起來了解用于縫制袖衩、釘扣、背扣的幾款先進特種設備。

在襯衫的制作工序中，袖衩的縫制是重點也是難點，因為要做到左右袖衩位置對稱且長度一致并不容易，如果是格條面料還要講究格條對稱。傳統(tǒng)手工縫制或用普通的縫紉機縫制袖衩繁瑣又耗時，還難以滿足品牌服裝對品質(zhì)的高要求。杰克股份旗下意大利子公司邁卡，作為全球為數(shù)不多專注于襯衫縫制的專業(yè)設備生產(chǎn)廠商為CISMA2019帶來的“示范產(chǎn)品”是UAM04-D全自動袖衩機，它將襯衫工藝與自動化設備結(jié)合應用，滿足了用戶對袖衩縫制的高效率、高品質(zhì)需求。
 
UAM04-D具有三大縫制優(yōu)勢：效率高、多樣式、縫制范圍廣。

同樣的袖衩縫制工序，手工縫制需要80秒，而UAM04自動袖衩機僅需要15秒；

UAM04還可以根據(jù)不同的工藝需求縫制袖衩樣式，如三角衩、方形衩等，且適合各種素色面料、條格面料的縫制；
對于不同尺寸的袖衩可自由切換，袖衩寬度縫制范圍15mm-30mm，最大縫制長度可達180mm，縫制范圍廣。

UAM04-D擁有全球首創(chuàng)的專利吸風及自動折疊裝置，能夠一次性完成袖衩的外形折疊和固定，折疊位置精準，可節(jié)省熨燙大袖衩工人2名；

獨有的高效雙折料工位設計，左右工位可以交替上料，保證機頭持續(xù)工作，無需等待，大大提升了生產(chǎn)效率；

專利設計的針梭分離機頭，機針與旋梭分別采用兩個電機獨立驅(qū)動，兩者之間無機械結(jié)構連接，縫紉空間大，便于裁片的傳輸和收料；

配有左右自動收料兩套裝置，左右袖片分開收料，無需重新分辨左右袖衩，快捷高效；

具備功能強大的控制系統(tǒng)，使縫制過程中的信息可視化，能夠自動報告產(chǎn)量，自動報警顯示，自動報告故障等。

UAM04-D的這些優(yōu)勢使其上市以來，就獲得了專業(yè)做襯衫的服裝企業(yè)的高度評價。據(jù)盛泰集團國內(nèi)與越南的服裝工廠反映，使用了UAM04-D后，襯衫袖衩的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)得到了大幅提升。除了盛泰集團外，際華、海瀾、雅戈爾、晨風等品牌服裝工廠也在大量使用UAM04-D，可見UAM04-D頗受服裝加工市場的喜愛。



在介紹了來自意大利的專業(yè)襯衫縫制設備之后，小編要帶你們了解一下國內(nèi)同樣專注于特種自動化縫制設備的企業(yè)：上海威士。其出品的WS-8600袖衩自動縫紉機具有操作簡便、生產(chǎn)效率高、綜合穩(wěn)定性強、自動化程度高等特點，同樣被評選為CISMA2019的“示范產(chǎn)品”。
 
WS-8600自動化程度相當高，可以一人同時操作兩臺設備，并且做出的袖衩質(zhì)量相當于5年以上的熟練工做出的效果。以一名普通員工完成兩名熟練工的工作量，同時還能確保縫制的高質(zhì)量和標準化，這在招工難的當下實實在在地為企業(yè)解決了難題。

此外，WS-8600具有快速換模結(jié)構，能適應袖衩不同形狀、規(guī)格及左右袖衩交換；下模板壓緊結(jié)構，可預防插板縮回時帶動面料錯位，保證了折疊的穩(wěn)定性；相比傳統(tǒng)的袖衩機，該產(chǎn)品面料適用性廣，不僅適用于棉質(zhì)等普通面料襯衫，也可以應用于針織類面料的襯衫。
 
因著這些性能優(yōu)點，WS-8600自上市以來就受到廣大服裝企業(yè)的青睞，被廣泛應用于國內(nèi)外各類服裝工廠。用戶魯泰紡織公司表示：“這款設備從產(chǎn)品質(zhì)量、性能、環(huán)保要求、售后服務等多方面都滿足了公司的發(fā)展需求。產(chǎn)品質(zhì)量方面，使用威士WS-8600袖衩自動縫紉機每天運行8小時以上，長期使用并未發(fā)生非人為故障，這讓我們用起來很放心。使用效率方面，整機效率1人操作2臺設備產(chǎn)量達1800-2000個/8小時，高效率下縫制質(zhì)量仍是優(yōu)秀級別，成品的合格率非常高。另外，使用這款設備不僅節(jié)省人工，也無需依賴熟練工，新手經(jīng)過簡單培訓即可快速上崗操作。”

除山東魯泰外，廣東溢達、江蘇紅豆、海安聯(lián)發(fā)、揚州虎豹、浙江喬治白和石家莊、北京、天津等地的許多大型服裝企業(yè)均在使用，可見WS-8600人氣之高。

新順發(fā)作為“中國縫制機械行業(yè)十強企業(yè)”在縫制機械產(chǎn)品鏈上不斷下功夫開拓新品，獲得CISMA2019“示范產(chǎn)品”榮譽的“9811智能釘扣機”就是為了能“更安全、更高效”的釘扣為目標而量身定制的。

該機操作簡單，采用LED照明裝置及激光燈定位，能快速調(diào)整對鈕扣孔鉚合，腳踏控制，操作安全、簡單；

采用氣壓式?jīng)_釘，連沖帶打，高效、節(jié)能、穩(wěn)定、操作簡單；

軌道可根據(jù)鈕扣大小進行調(diào)節(jié)，確保了送扣穩(wěn)定性，也節(jié)約了更換軌道的成本；

擺臂至抓扣和鉚釘位置均采用油壓緩沖器加硬限位，確保了每次抓扣及釘扣的穩(wěn)定性；

適用范圍廣，對于不同類型紐扣，只需要更換市場通用模具與送料板即可，換扣成本低。
 
該機投入市場后，憑借安全可靠、通用性強、操作便捷、效率高等優(yōu)點在市場上獲得了不錯的反響。據(jù)用戶反映，該機采用氣壓式?jīng)_釘、激光定位、上下扣同時送料的方式運作，效率高，是傳統(tǒng)設備效率的3-5倍，而且性價比高、售后服務好，設備投入使用3年多，運行狀況依舊良好，是追求高效、安全釘扣的一個不錯的選擇。

順發(fā)的智能釘扣機產(chǎn)品自從9811款上市后，積極探索、不斷改進、持續(xù)升級，目前已在9811系列的基礎上，研發(fā)并上市了9812系列、9813系列、9815系列等系列產(chǎn)品，力求制造出滿足各個層面的用戶所需釘扣機產(chǎn)品。

女性內(nèi)衣的制作，由于面料的特殊性，如蕾絲、真絲、彈性面料等；式樣的獨特，有粗有細有鏤空，所以對縫紉的線跡和縫制會有特殊的要求，比如背扣的縫制，要把小小的金屬扣排列整齊且緊密地縫制在指定位置，工藝要求更是特別高，傳統(tǒng)人工縫制，沒有個3-5年專門縫紉經(jīng)驗很難勝任這項工作。掌握著豐富機械制造研發(fā)經(jīng)驗的德業(yè)，根據(jù)市場需求，研發(fā)了這款操作簡單、快速的自動背扣機。

 
德業(yè)自動背扣機在實現(xiàn)縫料尺寸的自動檢測和送料位置的自動調(diào)整上采用了智能控制系統(tǒng)，能夠高效便捷地完成背扣的自動縫紉。一臺設備就可以解決傳統(tǒng)背扣縫制需要兩個工人合作完成的麻煩，還能解決由于人工放料對位不精準而造成的大小邊問題，而且斷線、斷針幾率低。很多用戶使用過后紛紛表示，該產(chǎn)品讓背扣縫制速度和品質(zhì)都提升了不少，很適合現(xiàn)在女性內(nèi)衣背扣縫制的多樣化需求。

當然，服裝生產(chǎn)過程中用到的特種設備遠不只這幾個機種，下期我們將介紹縫制口袋所用到的先進特種設備。

更多精彩，我們下期再見啦！