五線烤邊機(jī)合縫鏈條線的機(jī)針上那條線會(huì)斷怎么調(diào)急求教
隨著新一代信息技術(shù)革命浪潮席卷而來(lái),近年來(lái),關(guān)于企業(yè)“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的觀念已經(jīng)滲透到社會(huì)生活的每一個(gè)角落,越來(lái)越多的服裝企業(yè)也加入了數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的隊(duì)伍,一躍成為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型大潮中的智能先鋒。
為什么服裝企業(yè)要數(shù)字化轉(zhuǎn)型?
>消費(fèi)需求 改革迫在眉睫
生活條件提高,電商風(fēng)靡,消費(fèi)者對(duì)服裝需求也趨于多樣化、個(gè)性化,追求高性價(jià)比。這就要求服裝廠必須小批量、快生產(chǎn)、快交付,從而加劇了兩者矛盾。
>經(jīng)營(yíng)成本 居高不下
服裝供應(yīng)鏈端都是規(guī)?;a(chǎn),反應(yīng)慢、周期長(zhǎng),在制品和庫(kù)存率高,整體經(jīng)營(yíng)成本高。
>生產(chǎn)管理 效率待提升
服裝廠當(dāng)前信息化程度較低,產(chǎn)能好壞主要靠各層管理人員的職業(yè)素養(yǎng),且數(shù)據(jù)分散,溝通成本高,沒(méi)有目視化管理,全靠經(jīng)驗(yàn)決策。
>從業(yè)人員 斷層嚴(yán)重
服裝制造業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),招工難、老齡化加劇,且從業(yè)人員受教育程度普遍偏低,工作環(huán)境和人員素質(zhì)不適合操作復(fù)雜系統(tǒng)。
臺(tái)州昕緣服飾 01
“數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)后,效率提升20%-30%”
從事童裝服裝的生產(chǎn)銷售的臺(tái)州昕緣服飾老板在接受采訪中表示,自開(kāi)辦服裝廠以來(lái),與杰克合作已長(zhǎng)達(dá)7年。工廠上新了杰克智能裁床、鋪布、平包繃、智能吊掛等全系列杰克設(shè)備。產(chǎn)量更是從一天一個(gè)款1000件,上漲到了一天3500件。廣東佳都集團(tuán) 02
“五大模塊的物流、信息流全鏈條打通”
受面料各版塊物流和信息流打通難題的廣東佳都集團(tuán),將面輔料倉(cāng),生產(chǎn)車間和成品倉(cāng)進(jìn)行全面改造,投入了4套德國(guó)奔馬物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)裁床鋪布機(jī)、AI智能驗(yàn)布機(jī)、智能打標(biāo)機(jī)、杰克智能吊掛物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線,以及近200臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)模板機(jī)和自動(dòng)化縫制單元。設(shè)計(jì)了集中掛片,一掛到底的生產(chǎn)模式,將整個(gè)裁片到分揀環(huán)節(jié)智能連接,同時(shí)增加自動(dòng)分揀,自動(dòng)打包系統(tǒng)和智能成品庫(kù)模塊。實(shí)現(xiàn)了面輔料倉(cāng)、裁剪中心、縫制中心、后整分揀中心、成品倉(cāng)五大模塊的物流、信息流的全鏈條打通。杭州得體智造 03
“升級(jí)成為智能工廠后,節(jié)省40%的人力!”
受多品種、小批量生產(chǎn)模式的難題,生產(chǎn)過(guò)程中頻繁換款困擾的杭州得體智造。數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)后,面料通過(guò)裁剪系統(tǒng)、提升裁片精度。通過(guò)集中掛片投料模式,節(jié)省了40%以上的人力。吊掛產(chǎn)線串聯(lián)模式,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度,解決多品種、小批量生產(chǎn)模式的痛點(diǎn),節(jié)省了30%以上的換款時(shí)間。智能分揀系統(tǒng),自動(dòng)完成成衣的分色分碼。減少人工分揀出錯(cuò)率,增加車間空間使用率數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目的是為企業(yè)創(chuàng)造新的價(jià)值,當(dāng)傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)模式再也無(wú)法順應(yīng)消費(fèi)升級(jí)的新零售時(shí)代,服裝企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行。