這是一款積聚的電控,自由縫時(shí)走幾十針就停了出現(xiàn)E08報(bào)警。再踩又是這樣。求解答案。此電控怎樣恢復(fù)出廠設(shè)置
,我試試看,不行就換一個(gè)電控,看是不是旋梭缺油造成的堵轉(zhuǎn)。不行的話只等換電控
新零售時(shí)代,多元化、細(xì)分化、精準(zhǔn)化的消費(fèi)需求,加上電商市場(chǎng)導(dǎo)向的訂單更加趨向碎片化,傳統(tǒng)服裝品牌、新興電商品牌和跨境出海品牌都希望擁有能夠快速推陳出新,實(shí)現(xiàn)小批量、多款式、高效率的柔性供應(yīng)鏈(即“小單快反”)能力。
該項(xiàng)目以“省人化、省力化、信息化”為設(shè)計(jì)理念,以“柔性化設(shè)計(jì)、按需生產(chǎn)、效益最大化”為思路,為金辰制衣引入衣拿智能吊掛系統(tǒng)、衣拿智能除塵機(jī)等智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)更為高效的人機(jī)互動(dòng)協(xié)作,提升整體規(guī)劃水平和管理效能,解決服裝行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)造成的庫(kù)存壓力和產(chǎn)品上新壓力等痛點(diǎn)問(wèn)題。
衣拿智能吊掛系統(tǒng)配合智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng),可以將生產(chǎn)信息和整廠規(guī)劃設(shè)備相連接,實(shí)現(xiàn)多線聯(lián)合作業(yè),將人與設(shè)備的運(yùn)作效率達(dá)到最高,達(dá)到企業(yè)效益最大化。
項(xiàng)目改造完成后,以機(jī)械化和自動(dòng)化減少作業(yè)人員,提高配送準(zhǔn)確性,減少貨品周轉(zhuǎn)時(shí)間和在制品庫(kù)存,縮短服裝產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的周期,增強(qiáng)企業(yè)靈活性,生產(chǎn)效率和品質(zhì)大幅提升,實(shí)現(xiàn)小批量、多款式、高效率的柔性生產(chǎn)模式。
我國(guó)市場(chǎng)正進(jìn)行全世界最大規(guī)模的時(shí)尚消費(fèi)變革和升級(jí)。個(gè)性化、時(shí)尚化趨勢(shì)加速,特別是我國(guó)消費(fèi)者文化自信不斷增強(qiáng),為我國(guó)服裝企業(yè)和品牌產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)創(chuàng)意、模式創(chuàng)新等全方位創(chuàng)新提供了巨大的市場(chǎng)。
未來(lái),衣拿將持續(xù)深耕智能制造領(lǐng)域,通過(guò)智能整廠規(guī)劃解決方案賦能更多服裝企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),制勝新時(shí)代。
關(guān)于江蘇金辰
江蘇金辰針紡織有限公司成立于1997年,公司下設(shè)金辰針織織造、金辰針織印染、金辰針織制衣、金辰對(duì)外貿(mào)易、金辰研發(fā)中心等營(yíng)銷、生產(chǎn)、研發(fā)機(jī)構(gòu),形成了以針織品為核心的品牌營(yíng)銷事業(yè)群。公司產(chǎn)品深受諸多國(guó)際著名成衣品牌客戶的信賴,遠(yuǎn)銷北美、歐盟、東南亞等30 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
2022年,浙江衣拿智能科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱:衣拿)與江蘇金辰制衣有限公司(以下簡(jiǎn)稱:金辰制衣)合作的數(shù)智化工廠改造項(xiàng)目入選2022年蘇州市市級(jí)示范智能車間名單。
該項(xiàng)目以“省人化、省力化、信息化”為設(shè)計(jì)理念,以“柔性化設(shè)計(jì)、按需生產(chǎn)、效益最大化”為思路,為金辰制衣引入衣拿智能吊掛系統(tǒng)、衣拿智能除塵機(jī)等智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)更為高效的人機(jī)互動(dòng)協(xié)作,提升整體規(guī)劃水平和管理效能,解決服裝行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)造成的庫(kù)存壓力和產(chǎn)品上新壓力等痛點(diǎn)問(wèn)題。
衣拿智能吊掛系統(tǒng)配合智慧生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng),可以將生產(chǎn)信息和整廠規(guī)劃設(shè)備相連接,實(shí)現(xiàn)多線聯(lián)合作業(yè),將人與設(shè)備的運(yùn)作效率達(dá)到最高,達(dá)到企業(yè)效益最大化。
衣拿根據(jù)金辰制衣產(chǎn)品面料特性(裁片毛絮多、縫制過(guò)程灰塵多、成品表面線毛多),在金辰制衣數(shù)智化工廠的集中上裁工位和成品整燙工位前分別配置了衣拿自主研發(fā)生產(chǎn)的智能除塵機(jī),通過(guò)對(duì)縫前裁片的自動(dòng)除塵,清理了面料堆放和裁剪過(guò)程中吸附在裁片上的毛絮和灰塵,確保流轉(zhuǎn)到縫制車間的裁片清潔無(wú)塵,大幅提升車間環(huán)境的整潔度;通過(guò)后整線上配置的智能除塵機(jī),有效清理吸附在成品表面的殘留線毛和灰塵,使每一件出廠成品符合客戶對(duì)貨品清潔度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
未來(lái),衣拿將持續(xù)深耕智能制造領(lǐng)域,通過(guò)智能整廠規(guī)劃解決方案賦能更多服裝企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),制勝新時(shí)代。