請(qǐng)問(wèn)一下師傅們，杜克普559切刀，最小氣壓要達(dá)到幾個(gè)壓?
中國(guó)近代工業(yè)發(fā)展起步較晚，這也使得中國(guó)百年民族品牌大多集中在藥店、金店、食品等領(lǐng)域，在生產(chǎn)型制造業(yè)企業(yè)中則為數(shù)不多，上海本土的蝴蝶牌縫紉機(jī)是其中之一。而在百年風(fēng)云激蕩中，當(dāng)年這家生產(chǎn)縫紉機(jī)的企業(yè)，如今竟成為波音、空客的供應(yīng)商。它是如何從跌入谷底到涅槃重生？在此前舉辦的中歐卓越服務(wù)論壇年度盛典上，上工申貝（集團(tuán)）股份有限公司董事長(zhǎng)兼總裁、中歐DBA首期班學(xué)生張敏與我們進(jìn)行了分享。
“蝴蝶牌”縫紉機(jī)是中國(guó)第一臺(tái)自主品牌的家用縫紉機(jī)，從1919年至今，已有103年歷史。20世紀(jì)八九十年代，“蝴蝶牌”縫紉機(jī)與當(dāng)時(shí)的“永久牌”自行車(chē)、“上海牌”手表一并成為青年男女結(jié)婚的“三大件”。上海姆媽們一手按布料，一手搖滾輪，腳下踏板吱嘎響的場(chǎng)景，也成為很多人的時(shí)代記憶。
然而，隨著90年代末成衣市場(chǎng)開(kāi)始興起，在家縫制衣服的人漸漸變少。與此同時(shí)，大量民營(yíng)企業(yè)開(kāi)始進(jìn)入縫紉機(jī)行業(yè)，上海的家用縫紉機(jī)行業(yè)開(kāi)始慘淡經(jīng)營(yíng)，市場(chǎng)的萎縮讓蝴蝶的生產(chǎn)一路下降，到2000年跌入低谷，一度靠著變賣(mài)廠房才勉強(qiáng)維持。
張敏最先看中的，是當(dāng)時(shí)德國(guó)一家有著近150年歷史的縫紉機(jī)制造商——杜克普愛(ài)華。彼時(shí)的杜克普愛(ài)華正處于虧損狀態(tài)，在外人看來(lái)，這無(wú)疑是一步險(xiǎn)棋。“當(dāng)時(shí)，上工申貝問(wèn)股東借錢(qián)，問(wèn)銀行借錢(qián)，并購(gòu)?fù)旰螅绻粌赡陜?nèi)繼續(xù)虧損，那我們兩家都玩完?！睆埫艋貞浀馈?/strong>
但是張敏通過(guò)考察，了解到杜克普愛(ài)華擁有全球領(lǐng)先的自動(dòng)縫紉單元和中厚料縫紉機(jī)等產(chǎn)品技術(shù)，這些正是上工申貝所欠缺的，也是符合市場(chǎng)需求發(fā)展趨勢(shì)的。最終他頂住壓力，毅然做出收購(gòu)決定。
令人欣喜的是，收購(gòu)以后，通過(guò)對(duì)杜克普愛(ài)華和其他國(guó)內(nèi)子公司的整合，上工申貝的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)了喜人的增長(zhǎng)局面，產(chǎn)品也逐漸打開(kāi)了中國(guó)市場(chǎng)，第二年就實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。此后，張敏就開(kāi)始了他的連環(huán)并購(gòu)之路。
并購(gòu)初期的“負(fù)負(fù)得正”，讓張敏信心倍增。此后，通過(guò)多年的海外實(shí)踐，上工申貝逐漸探索出了一條適合自身發(fā)展的全球化經(jīng)營(yíng)之路，先后收購(gòu)了百福工業(yè)公司、KSL特種設(shè)備公司并投資了全球著名的編織橫機(jī)制造商Stoll公司。
而比起“當(dāng)年勇”，張敏更愛(ài)談技術(shù)、談未來(lái)。
連環(huán)并購(gòu)取得了突破性進(jìn)展，但這并不是企業(yè)發(fā)展的全部，在張敏看來(lái)，連環(huán)并購(gòu)背后，對(duì)企業(yè)而言更重要的是“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”。“這些被收購(gòu)的企業(yè)旗下?lián)碛卸鄠€(gè)百年品牌，肯定舍不得扔掉。況且德國(guó)企業(yè)研發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)夯實(shí)，這正是制造型企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力?！睆埫籼寡浴?/strong>
正是通過(guò)這一連串的并購(gòu)動(dòng)作，上工申貝迅速掌握了包括機(jī)器人控制的3D縫紉和程控旋轉(zhuǎn)機(jī)頭的360度縫紉等在內(nèi)的世界頂級(jí)縫制技術(shù)，鞏固了公司在自動(dòng)縫制技術(shù)領(lǐng)域全球領(lǐng)先的地位。
技術(shù)賦予現(xiàn)代工業(yè)縫紉機(jī)更多想象，并且通過(guò)上工申貝的工廠逐步變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)：可以邊切邊縫的鎖眼機(jī)、8小時(shí)產(chǎn)量5000件的袖口預(yù)縫機(jī)、會(huì)自動(dòng)按程序設(shè)定路徑轉(zhuǎn)彎縫紉的上袖機(jī)、用激光鐳射精準(zhǔn)定位的開(kāi)袋機(jī)……傳統(tǒng)高度依賴(lài)工人操作的縫紉場(chǎng)景已完全被自動(dòng)化機(jī)械代替。
技術(shù)的浪漫還在于，它讓過(guò)去“縫衣服”的縫紉機(jī)，如今擁有了“縫飛機(jī)”的能力。張敏補(bǔ)充道：“不僅各大奢侈品是我們的客戶(hù)，波音、空客及國(guó)內(nèi)大部分飛機(jī)制造商，如今也都在使用上工申貝旗下公司提供的工業(yè)縫制設(shè)備。”
縫紉機(jī)與航天航空，兩個(gè)看似風(fēng)馬牛不相及的領(lǐng)域是如何發(fā)生關(guān)聯(lián)的？張敏介紹，在中德合力研發(fā)的背景下，上工申貝已經(jīng)研發(fā)出為飛機(jī)碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件、汽車(chē)皮革內(nèi)飾件和產(chǎn)業(yè)紡織品、風(fēng)能葉片等加工的智能化縫紉工藝設(shè)備，突破了西方對(duì)中國(guó)的“卡脖子”技術(shù)。
“大家都以為我們是縫飛機(jī)座椅的，其實(shí)不然，我們的產(chǎn)品真正應(yīng)用的方向是裁切、縫合飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的預(yù)制體”，張敏解釋道，大型飛機(jī)需要減輕自重，高強(qiáng)度的碳纖維復(fù)合材料能如同窗紗布料般被裁切、鋪疊，并通過(guò)縫紉機(jī)器人進(jìn)行3D縫紉后形成預(yù)制體，這就是一種創(chuàng)新的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的成型工藝。技術(shù)突破了縫制機(jī)械行業(yè)的既有市場(chǎng)范圍，飛機(jī)、汽車(chē)、新能源等產(chǎn)業(yè)皆被納入進(jìn)來(lái)，成為上工申貝大展拳腳之地。
如果說(shuō)跨國(guó)并購(gòu)帶來(lái)了技術(shù)和產(chǎn)品，全球化的經(jīng)營(yíng)布局也奠定了上工申貝向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。VUCA時(shí)代，純粹的生產(chǎn)型制造企業(yè)面臨困境，低成本競(jìng)爭(zhēng)向質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變，勞動(dòng)力短缺且人工成本快速上漲，張敏清楚地認(rèn)識(shí)到，如果不走生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的道路，必定是死路一條。
轉(zhuǎn)型怎么轉(zhuǎn)？張敏認(rèn)為，要確立創(chuàng)新和服務(wù)雙輪驅(qū)動(dòng)的理念，才能走得穩(wěn)、走得遠(yuǎn)、走得快。發(fā)展要?jiǎng)?chuàng)新，產(chǎn)品和技術(shù)是服務(wù)的前提；發(fā)展更要有服務(wù)，沒(méi)有服務(wù)就贏得不了客戶(hù)的心，最終也會(huì)失去市場(chǎng)。
“全球化的布局與整合有助于公司實(shí)施資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和協(xié)同發(fā)展”，張敏表示，全球并購(gòu)后，上工申貝實(shí)施了全方位、專(zhuān)業(yè)化、金字塔的差異化品牌，以專(zhuān)業(yè)化多品牌助力全方位服務(wù)；此外，上工申貝還在全球擁有十家工業(yè)縫制設(shè)備生產(chǎn)工廠，銷(xiāo)售子公司和經(jīng)銷(xiāo)商網(wǎng)絡(luò)遍及世界各地。“有了過(guò)硬的研發(fā)技術(shù)，才能做到量身定制，而在當(dāng)?shù)亟F(tuán)隊(duì)，則更能近距離了解客戶(hù)需求，以當(dāng)?shù)鼗癄I(yíng)銷(xiāo)輻射快速服務(wù)?！?/strong>張敏解釋道。自2015年開(kāi)始，上工申貝就根據(jù)客戶(hù)需求和痛點(diǎn)實(shí)施精準(zhǔn)研發(fā)，還投資建設(shè)智能化制造基地，適應(yīng)多品種、小批量特征訂單的需求變化。
“但如果只單賣(mài)產(chǎn)品，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠”，身處互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)時(shí)代，張敏正帶領(lǐng)上工申貝從單純的設(shè)備供應(yīng)商逐步向提供軟硬件整套解決方案的“智慧工廠服務(wù)商”轉(zhuǎn)型。以2020年上工申貝與霍尼韋爾的合作為例，雙方在智能制造領(lǐng)域達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議，要以科技賦能產(chǎn)品，為制造業(yè)企業(yè)提供自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、系統(tǒng)化解決方案。對(duì)于此番合作，張敏表示：“霍尼韋爾在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及自動(dòng)化解決方案上經(jīng)驗(yàn)豐富，軟件實(shí)力很強(qiáng)，我們則具有較強(qiáng)的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)制造集成能力，硬件能力不俗。軟硬件結(jié)合將更好地幫助我們擁抱工業(yè)4.0時(shí)代?！?br />
在張敏看來(lái)，從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，將助力上工申貝贏得更大的市場(chǎng)空間，創(chuàng)造企業(yè)的第二利潤(rùn)曲線(xiàn)，上工申貝也致力以全球化服務(wù)創(chuàng)“新一百年”增長(zhǎng)引擎。
01
從“蝴蝶牌”縫紉機(jī)說(shuō)起
“蝴蝶牌”縫紉機(jī)是中國(guó)第一臺(tái)自主品牌的家用縫紉機(jī)，從1919年至今，已有103年歷史。20世紀(jì)八九十年代，“蝴蝶牌”縫紉機(jī)與當(dāng)時(shí)的“永久牌”自行車(chē)、“上海牌”手表一并成為青年男女結(jié)婚的“三大件”。上海姆媽們一手按布料，一手搖滾輪，腳下踏板吱嘎響的場(chǎng)景，也成為很多人的時(shí)代記憶。
然而，隨著90年代末成衣市場(chǎng)開(kāi)始興起，在家縫制衣服的人漸漸變少。與此同時(shí)，大量民營(yíng)企業(yè)開(kāi)始進(jìn)入縫紉機(jī)行業(yè)，上海的家用縫紉機(jī)行業(yè)開(kāi)始慘淡經(jīng)營(yíng)，市場(chǎng)的萎縮讓蝴蝶的生產(chǎn)一路下降，到2000年跌入低谷，一度靠著變賣(mài)廠房才勉強(qiáng)維持。
2004年7月，張敏臨危受命，擔(dān)任上工申貝董事長(zhǎng)兼總裁。面對(duì)外資和民企的雙重夾擊，公司積極制定了“精品化、差異化、全球化”的經(jīng)營(yíng)策略。跨國(guó)并購(gòu)，正是張敏上任后的“第一把火”。
張敏最先看中的，是當(dāng)時(shí)德國(guó)一家有著近150年歷史的縫紉機(jī)制造商——杜克普愛(ài)華。彼時(shí)的杜克普愛(ài)華正處于虧損狀態(tài)，在外人看來(lái)，這無(wú)疑是一步險(xiǎn)棋。“當(dāng)時(shí)，上工申貝問(wèn)股東借錢(qián)，問(wèn)銀行借錢(qián)，并購(gòu)?fù)旰螅绻粌赡陜?nèi)繼續(xù)虧損，那我們兩家都玩完?！睆埫艋貞浀馈?/strong>
但是張敏通過(guò)考察，了解到杜克普愛(ài)華擁有全球領(lǐng)先的自動(dòng)縫紉單元和中厚料縫紉機(jī)等產(chǎn)品技術(shù)，這些正是上工申貝所欠缺的，也是符合市場(chǎng)需求發(fā)展趨勢(shì)的。最終他頂住壓力，毅然做出收購(gòu)決定。
令人欣喜的是，收購(gòu)以后，通過(guò)對(duì)杜克普愛(ài)華和其他國(guó)內(nèi)子公司的整合，上工申貝的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)出現(xiàn)了喜人的增長(zhǎng)局面，產(chǎn)品也逐漸打開(kāi)了中國(guó)市場(chǎng)，第二年就實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。此后，張敏就開(kāi)始了他的連環(huán)并購(gòu)之路。
02
從“縫衣服”到“縫飛機(jī)”
并購(gòu)初期的“負(fù)負(fù)得正”，讓張敏信心倍增。此后，通過(guò)多年的海外實(shí)踐，上工申貝逐漸探索出了一條適合自身發(fā)展的全球化經(jīng)營(yíng)之路，先后收購(gòu)了百福工業(yè)公司、KSL特種設(shè)備公司并投資了全球著名的編織橫機(jī)制造商Stoll公司。
而比起“當(dāng)年勇”，張敏更愛(ài)談技術(shù)、談未來(lái)。
連環(huán)并購(gòu)取得了突破性進(jìn)展，但這并不是企業(yè)發(fā)展的全部，在張敏看來(lái)，連環(huán)并購(gòu)背后，對(duì)企業(yè)而言更重要的是“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”。“這些被收購(gòu)的企業(yè)旗下?lián)碛卸鄠€(gè)百年品牌，肯定舍不得扔掉。況且德國(guó)企業(yè)研發(fā)技術(shù)基礎(chǔ)夯實(shí)，這正是制造型企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力?！睆埫籼寡浴?/strong>
正是通過(guò)這一連串的并購(gòu)動(dòng)作，上工申貝迅速掌握了包括機(jī)器人控制的3D縫紉和程控旋轉(zhuǎn)機(jī)頭的360度縫紉等在內(nèi)的世界頂級(jí)縫制技術(shù)，鞏固了公司在自動(dòng)縫制技術(shù)領(lǐng)域全球領(lǐng)先的地位。
技術(shù)賦予現(xiàn)代工業(yè)縫紉機(jī)更多想象，并且通過(guò)上工申貝的工廠逐步變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)：可以邊切邊縫的鎖眼機(jī)、8小時(shí)產(chǎn)量5000件的袖口預(yù)縫機(jī)、會(huì)自動(dòng)按程序設(shè)定路徑轉(zhuǎn)彎縫紉的上袖機(jī)、用激光鐳射精準(zhǔn)定位的開(kāi)袋機(jī)……傳統(tǒng)高度依賴(lài)工人操作的縫紉場(chǎng)景已完全被自動(dòng)化機(jī)械代替。
技術(shù)的浪漫還在于，它讓過(guò)去“縫衣服”的縫紉機(jī)，如今擁有了“縫飛機(jī)”的能力。張敏補(bǔ)充道：“不僅各大奢侈品是我們的客戶(hù)，波音、空客及國(guó)內(nèi)大部分飛機(jī)制造商，如今也都在使用上工申貝旗下公司提供的工業(yè)縫制設(shè)備。”
“大家都以為我們是縫飛機(jī)座椅的，其實(shí)不然，我們的產(chǎn)品真正應(yīng)用的方向是裁切、縫合飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的預(yù)制體”，張敏解釋道，大型飛機(jī)需要減輕自重，高強(qiáng)度的碳纖維復(fù)合材料能如同窗紗布料般被裁切、鋪疊，并通過(guò)縫紉機(jī)器人進(jìn)行3D縫紉后形成預(yù)制體，這就是一種創(chuàng)新的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的成型工藝。技術(shù)突破了縫制機(jī)械行業(yè)的既有市場(chǎng)范圍，飛機(jī)、汽車(chē)、新能源等產(chǎn)業(yè)皆被納入進(jìn)來(lái)，成為上工申貝大展拳腳之地。
03
雙輪驅(qū)動(dòng)：創(chuàng)新＋服務(wù)
如果說(shuō)跨國(guó)并購(gòu)帶來(lái)了技術(shù)和產(chǎn)品，全球化的經(jīng)營(yíng)布局也奠定了上工申貝向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。VUCA時(shí)代，純粹的生產(chǎn)型制造企業(yè)面臨困境，低成本競(jìng)爭(zhēng)向質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變，勞動(dòng)力短缺且人工成本快速上漲，張敏清楚地認(rèn)識(shí)到，如果不走生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的道路，必定是死路一條。
轉(zhuǎn)型怎么轉(zhuǎn)？張敏認(rèn)為，要確立創(chuàng)新和服務(wù)雙輪驅(qū)動(dòng)的理念，才能走得穩(wěn)、走得遠(yuǎn)、走得快。發(fā)展要?jiǎng)?chuàng)新，產(chǎn)品和技術(shù)是服務(wù)的前提；發(fā)展更要有服務(wù)，沒(méi)有服務(wù)就贏得不了客戶(hù)的心，最終也會(huì)失去市場(chǎng)。
“全球化的布局與整合有助于公司實(shí)施資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和協(xié)同發(fā)展”，張敏表示，全球并購(gòu)后，上工申貝實(shí)施了全方位、專(zhuān)業(yè)化、金字塔的差異化品牌，以專(zhuān)業(yè)化多品牌助力全方位服務(wù)；此外，上工申貝還在全球擁有十家工業(yè)縫制設(shè)備生產(chǎn)工廠，銷(xiāo)售子公司和經(jīng)銷(xiāo)商網(wǎng)絡(luò)遍及世界各地。“有了過(guò)硬的研發(fā)技術(shù)，才能做到量身定制，而在當(dāng)?shù)亟F(tuán)隊(duì)，則更能近距離了解客戶(hù)需求，以當(dāng)?shù)鼗癄I(yíng)銷(xiāo)輻射快速服務(wù)?！?/strong>張敏解釋道。自2015年開(kāi)始，上工申貝就根據(jù)客戶(hù)需求和痛點(diǎn)實(shí)施精準(zhǔn)研發(fā)，還投資建設(shè)智能化制造基地，適應(yīng)多品種、小批量特征訂單的需求變化。
“但如果只單賣(mài)產(chǎn)品，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠”，身處互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)時(shí)代，張敏正帶領(lǐng)上工申貝從單純的設(shè)備供應(yīng)商逐步向提供軟硬件整套解決方案的“智慧工廠服務(wù)商”轉(zhuǎn)型。以2020年上工申貝與霍尼韋爾的合作為例，雙方在智能制造領(lǐng)域達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議，要以科技賦能產(chǎn)品，為制造業(yè)企業(yè)提供自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、系統(tǒng)化解決方案。對(duì)于此番合作，張敏表示：“霍尼韋爾在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及自動(dòng)化解決方案上經(jīng)驗(yàn)豐富，軟件實(shí)力很強(qiáng)，我們則具有較強(qiáng)的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)制造集成能力，硬件能力不俗。軟硬件結(jié)合將更好地幫助我們擁抱工業(yè)4.0時(shí)代?！?br />
在張敏看來(lái)，從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，將助力上工申貝贏得更大的市場(chǎng)空間，創(chuàng)造企業(yè)的第二利潤(rùn)曲線(xiàn)，上工申貝也致力以全球化服務(wù)創(chuàng)“新一百年”增長(zhǎng)引擎。
