杰克JACK,C6包縫機(jī),工業(yè)縫紉機(jī)恢復(fù)出廠設(shè)置

熊彼特，創(chuàng)新理論之父，曾用一個(gè)形象的比喻來說明一個(gè)道理：“不管把多大數(shù)量的驛路馬車或郵車連續(xù)相加，也決不能得到一條鐵路?！边@句話后來被李善友教授賦予了現(xiàn)實(shí)意義，并演變成了這樣一句話：“無論多少馬車相加，都不會(huì)得到一輛火車。”

這句話可能會(huì)刺痛某些人：并非所有量變都能引起質(zhì)變，而重復(fù)的練習(xí)和勞動(dòng)可能是低效甚至無用的。對(duì)于縫制設(shè)備行業(yè)這樣已經(jīng)經(jīng)歷數(shù)十年高速發(fā)展、市場(chǎng)飽和的行業(yè)來說，如何在穩(wěn)中求變中再次創(chuàng)新，以獲得成功，已成為每個(gè)企業(yè)必須面對(duì)的問題。

“創(chuàng)新”這個(gè)詞在詞典中的釋義為“創(chuàng)立或創(chuàng)造新的”。在許多人看來，只有全新事物的出現(xiàn)才算是創(chuàng)新。然而，從海量資源中進(jìn)行篩選，整合所需內(nèi)容，構(gòu)成一種全新的模式，也可以是一種創(chuàng)新的形式。

王建炳就是一個(gè)將兩種創(chuàng)新思維相結(jié)合的人。他將這種思維帶到了機(jī)器中，并將其應(yīng)用于企業(yè)，從而創(chuàng)立了最初的浙江錦和，并發(fā)展成今天的浙江錦上。

“從‘0’到‘1’很難，但從‘1’再慢慢往上加就容易多了。”浙江錦和的創(chuàng)始人，目前擔(dān)任浙江錦上董事長(zhǎng)的王建炳說道。如何實(shí)現(xiàn)從“0”到“1”的質(zhì)變？在“1”基礎(chǔ)上又該如何進(jìn)一步發(fā)展？我們帶著這些問題來到浙江諸暨與王總進(jìn)行了一次長(zhǎng)談。
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第一桶金

王建炳早在接觸縫制設(shè)備行業(yè)時(shí)就展現(xiàn)了資源重新整合的概念?；厮莸?010年，整個(gè)浙江乃至全國(guó)掀起了保暖褲的浪潮，但要生產(chǎn)這種無縫內(nèi)衣需要復(fù)雜的四針六線技術(shù)，而國(guó)內(nèi)竟沒有一家企業(yè)能夠勝任。當(dāng)時(shí)剛回到諸暨的王建炳感到十分驚異：“這東西有什么難的？別人做不好，我可以。”

雖然王建炳以前從未涉足縫紉機(jī)生意，但他知道只要機(jī)器是機(jī)械結(jié)構(gòu)，就能找到能夠應(yīng)用的技巧和方法。因此，他首先理清了機(jī)器的應(yīng)用概念。即使僅僅通過適當(dāng)組合現(xiàn)有的零部件，也可以達(dá)到所需的技術(shù)水平。


要打破四針六線技術(shù)的瓶頸，需要解決三大問題：連根軸、彎針和壓腳。只要解決這三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，所有問題都會(huì)迎刃而解。王建炳帶著一支人數(shù)不多的技術(shù)團(tuán)隊(duì)前往國(guó)內(nèi)企業(yè)和工廠，學(xué)習(xí)核心技術(shù)，對(duì)零部件進(jìn)行逐個(gè)突破。

歷時(shí)半年，他們幾乎跑遍了整個(gè)中國(guó)。最終，他們花費(fèi)另外半年時(shí)間完成了所有配件的整合組裝，并在2011年成功研發(fā)出第一臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)大部分用戶需求的四針六線拼縫機(jī)。

四針六線拼縫機(jī)的巨大成功為錦和的后續(xù)發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。正是因?yàn)檫@次的旗開得勝，王建炳更加堅(jiān)定了自己對(duì)于機(jī)械的把握和對(duì)于創(chuàng)新的理解。



王建炳成功賺到第一桶金后，決定深耕縫制設(shè)備行業(yè)。打算繼續(xù)在諸暨發(fā)展的他，選擇了模板機(jī)作為錦和穩(wěn)住腳跟的領(lǐng)域，通過去年一年跑遍大江南北的經(jīng)驗(yàn)和見聞，他認(rèn)為，普通模板機(jī)還存在許多局限性，如果不能提升品質(zhì)從而更好地服務(wù)客戶，那必然沒有出路。

創(chuàng)新是結(jié)果，而研發(fā)是過程。

雖然王建炳沒有找到合適的人才，但他仍然堅(jiān)持研發(fā)新技術(shù)。于是，在一個(gè)只有十平米的小房間里，他和兩位師傅開始了新一輪的埋頭苦干，研發(fā)的方向是旋轉(zhuǎn)頭模板機(jī)。


即使沒有接受過系統(tǒng)的機(jī)械理論教育，王建炳仍然通過經(jīng)驗(yàn)畫出了可行的概念圖，并由兩位師傅實(shí)現(xiàn)所有機(jī)械構(gòu)造和原理。經(jīng)過六個(gè)月的時(shí)間，他們又一次研發(fā)成功，大幅提升了錦和在模板機(jī)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

王建炳并沒有因此松懈下來，不久后，他又發(fā)現(xiàn)，盡管諸暨是刺繡機(jī)生產(chǎn)之都，但卻一直沒有自己的控制系統(tǒng)，依賴于市面上控制系統(tǒng)的各大廠商生產(chǎn)出來的機(jī)器，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷針、掉線等問題。

為了克服這一難題，王建炳大刀闊斧地成立了20多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，逐步摸索和研發(fā)，在這不斷向前延申的過程中，他自然明白術(shù)業(yè)有專攻的道理，于是到處尋找堅(jiān)實(shí)的科研力量，保持著與浙江大學(xué)、深圳大學(xué)等國(guó)內(nèi)外知名學(xué)府及權(quán)威科研機(jī)構(gòu)的緊密合作，為自己的創(chuàng)新意志助力。

直到2018年，王建炳的團(tuán)隊(duì)終于將自主研發(fā)的控制系統(tǒng)成功地應(yīng)用于自己的機(jī)器中。這也是他成立浙江錦上智能科技有限公司的契機(jī)，自此之后專攻電腦刺繡機(jī)、多軸智能縫制設(shè)備等控制系統(tǒng)的研發(fā)。

可以說，王建炳整個(gè)縫制設(shè)備生涯都與“創(chuàng)新”緊密相連。他不斷洞察市場(chǎng)的需求、發(fā)現(xiàn)行業(yè)痛點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完善，在研發(fā)方面不斷進(jìn)行一次又一次地試水，在特種縫紉技術(shù)領(lǐng)域打出了一片天地。




在錦上擁有了研發(fā)和裝配的實(shí)力之后，確實(shí)掌握了更多的主動(dòng)權(quán)，然而，錦上仍然面臨交期緊張和質(zhì)量把控方面的諸多挑戰(zhàn)。因此，在錦上主要著眼于特種機(jī)市場(chǎng)的前提下，拒絕模塊化生產(chǎn)、打造一條龍結(jié)構(gòu)，是王建炳的抉擇。

“目前國(guó)內(nèi)百分之七八十的縫紉機(jī)廠都是螺絲刀工廠，這樣的拿來主義是沒有核心競(jìng)爭(zhēng)力的，所以我們要自己做，只要是能做的，都要自己做。”目前，錦上產(chǎn)品的零配件自產(chǎn)率已高達(dá)80%，但是，王建炳也并不是一個(gè)死腦筋的人，例如寧波做的已經(jīng)非常成熟的旋梭，他就不再投入額外的精力去生產(chǎn)研發(fā)。


堅(jiān)持原則和取舍有度的同時(shí)作用下，錦上目前不僅能通過自給自足保障產(chǎn)品品質(zhì)，在貨期緊張的季度，對(duì)于交期的把控也非常輕松。另外，他們還能有效控制零配件成本，這三個(gè)因素的結(jié)合使得錦上在品質(zhì)、產(chǎn)能方面產(chǎn)生了巨大優(yōu)勢(shì)，從而也減輕了后續(xù)的銷售壓力?！拔覀冏约壕褪且粋€(gè)微型的產(chǎn)業(yè)鏈?！蓖踅ū?duì)于目前錦上的發(fā)展?fàn)顩r非常滿意。

對(duì)于未來的規(guī)劃，王建炳強(qiáng)調(diào)了客戶至上的理念，沒有客戶的市場(chǎng)只是一棟空中樓閣。不論是對(duì)于控制系統(tǒng)的無差別兼容，還是對(duì)于sgada機(jī)械手的研發(fā)，錦上都會(huì)更加緊密地圍繞客戶需求展開工作，并不斷靠近市場(chǎng)前端。

“就算有再大的優(yōu)勢(shì)，也不要比市場(chǎng)多跨出去一整步，那樣太超前了，市場(chǎng)不會(huì)兼容你。比市場(chǎng)多跨半步是我最理想的狀態(tài)。這是我的優(yōu)勢(shì)，也是一個(gè)企業(yè)生存的優(yōu)勢(shì)、發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。”這是王建炳的獨(dú)到見解，貼近用戶、貼近市場(chǎng)，是一個(gè)企業(yè)生存下來的關(guān)鍵因素。先生存下來、把自己的名氣“熬”出來，那慢慢地，也就能做大做強(qiáng)了。