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當今縫機界，提到“斯柏特”，一般人都會聯想到接橡筋機，反之亦然。一個剛轉型不過四年的垂直細分企業(yè)，能做到公司品牌和產品品類幾乎劃等號，實屬不易。
臺州市斯柏特自動化科技有限公司（以下簡稱：斯柏特）坐落在飛躍科創(chuàng)園里，是一家外表看起來普普通通的縫紉機廠。然而，就是這么一家名不見經傳的小企業(yè)，在短短兩年時間內，接連突破了全自動接橡筋機的多個技術難關，把這個產品的性能提升到了行業(yè)新高度。他們是怎么做到的？
斯柏特參展團隊
阮根永
臺州市斯柏特自動化科技有限公司總經理
1995年，年僅17歲的阮根永進入剛剛成立的飛球縫紉機廠（杰克公司的前身）工作，一直干到2012年離開。在杰克的17年間，阮根永從816家用包縫機裝配工做到整機調試員、組長、車間主任，再到后來的生產部經理、生產總監(jiān)。這段經歷，使阮根永對縫紉機生產經營的全過程了如指掌，更練就了他精益求精，永不言敗的工匠精神，為他后來自主創(chuàng)業(yè)打下了根基。
因此，阮根永帶領的斯柏特在短短的2年時間內，數次實現斯柏特接橡筋機的重大技術突破，是厚積薄發(fā)、水到渠成的結果。
2012年，阮根永離開杰克，創(chuàng)辦了臺州市椒江嘉宏縫紉機廠，投入開發(fā)生產當時的爆款產品8700平縫機。三年后，因市場飽和，產品嚴重同質化，平縫機市場價格戰(zhàn)慘烈，嘉宏轉而投入研發(fā)模板機，成為最早生產模板機的企業(yè)之一。2016年，嘉宏模板機面世。和這個行業(yè)的其他品類一樣，模板機市場很快就“卷”起來了。當時模板機技術尚未成熟，售后服務成本非常高，嘉宏作為新創(chuàng)小企業(yè)難以承受，于是阮根永決定退出。
2019年，臺州市椒江嘉宏縫紉機廠變更為臺州市斯柏特自動化科技有限公司，開始投入研發(fā)全自動接橡筋機。二次創(chuàng)業(yè)為什么選擇切入技術難度大的接橡筋機？面對筆者的疑問，阮根永說：“這是我們無意中發(fā)現的市場機遇，當時這個產品利潤相對豐厚，雖說技術門檻比較高，但我們經過研究分析，斷定可以做好”。
阮根永自認是一個比較保守的人，涉足接橡筋機對他來說并非冒險之舉。接橡筋機表面上看是套結機機頭加上電控系統(tǒng)的組合，要做得“像”不難，但要真正做好卻不容易。
2019年11月1日，斯柏特出品的第一臺接橡筋機樣機在2019臺州國際縫制設備展覽會上首次亮相，引發(fā)業(yè)界關注。不過當時這臺機器還不成熟，小問題很多?！拔覀冞呝u邊改，及時研究分析市場和用戶的反饋，不斷改進技術，完善產品?！比罡勒f。
接連攻克難關，推動接橡筋機不斷升級
半年后，斯柏特的接橡筋機日趨成熟，但和市面上其他品牌的機器一樣，有一處“硬傷”：橡筋的尺寸不精準。
一個偶然的機會，阮根永在一個紡織廠看到測量布匹長度的“計米器”，他突發(fā)靈感：這東西是否可以用來解決接橡筋機的“尺寸不準”問題？“一試，果然有用，但還是不夠理想”，阮根永說。這個問題繼續(xù)困擾著他，讓他寢食難安。
阮根永是一個愛專研的人，即使在杰克干到生產總監(jiān)，他也不愛坐辦公室，而是經?！芭荨痹谲囬g里，在生產一線與同事交流探討技術。除了喜歡鉆研技術，“不服輸”是阮根永與生俱來的另一個性格特征。他不停地探索“橡筋尺寸不準”的解決方案。功夫不負有心人，阮根永最終通過采用編碼器技術攻克了接橡筋機的這個難題，使接橡筋機的尺寸精度達到2-3毫米，且無論是1米長還是幾厘米長的橡筋，都可以做到這個精度。阮根永申請并獲批了名為“一種橡筋機送料機構中的自動修正系統(tǒng)”的實用新型專利（CN 212357570U）
斯柏特的這項專利技術很快被同行廣泛采用，接橡筋機的性能得到顯著提升。
對精益求精的匠人來說，再完美的產品都還有技術提升空間，接橡筋機也不例外。這不，剛解決了“橡筋尺寸不準”的行業(yè)通病，阮根永又開始琢磨接橡筋機的另一個難題“有時剪線不斷”。
接橡筋機線剪不斷雖然只是偶發(fā)小問題，但對用戶來說，卻是一個關系到縫制質量和效率的大問題。因為線沒剪斷，前一條橡筋沒有做完退出，還掛在機器上面，此時，下一條橡筋已被送進機器相同部位，兩條橡筋會被縫合在一起，成為廢料。對用戶工廠來說，既造成了原材料的浪費，又耽誤了生產進度?！皩ξ覀冊O備廠家來說，只要對用戶造成損失的，就是不可忽略的問題?！比罡勒f。
經過反復研究、試驗，阮根永和他的團隊最終通過在機器上加裝一個對射感應裝置 ，徹底解決了“有時剪線不斷”的難題，把接橡筋機的性能提升到了新的高度。
阮根永攻克的第三項接橡筋機技術是擺梭的供油問題。
隨著接橡筋機的轉速和效率越來越高，擺梭的磨損也在加快。以往，接橡筋機擺梭的潤滑是通過油線來實現的。油線供油量小，機器轉速太快就會造成供油不足，加大擺梭的磨損。阮根永和他的團隊創(chuàng)新研發(fā)了擺梭自動供油功能，徹底解決了上述問題。這項新技術同樣很快就被同行采用。
創(chuàng)新無止境，匠心永遠在路上
斯柏特生產車間
技術不斷突破，產品不斷升級的斯柏特接橡筋機自然受到市場和用戶的青睞。據阮根永介紹，今年以來斯柏特的接橡筋機一直處于供不應求的熱銷狀態(tài)。按慣例，往年到了第二季度縫制設備市場就開始進入淡季，但現在已經是5月中旬了，斯柏特還需要開足馬力加班生產。
接橡筋機廣泛應用于泳褲、內褲、運動褲、童裝等縫制品的接橡筋工序，是目前自動化程度最高的縫制設備之一。在接橡筋機面世之前，服裝廠接橡筋這道工序的傳統(tǒng)生產方式是這樣子：首先由人工測量橡筋長度，然后手工剪斷，再用平縫機或者套結機進行縫制，一個熟練工一天產量約5000條。其弊端是橡筋尺寸不夠精確，切斷面不夠平整，成品不一致，生產效率低。采用接橡筋機生產，一個工人可以看5-8臺機器，一臺機器一天（以10小時計）可以做10000條橡筋。也就是說，同樣一個工人，采用接橡筋機，產量可以提升10倍以上。更重要的是，接橡筋機做出來的產品橡筋尺寸精確，品質高度一致。
采用接橡筋機生產效率提升10倍
阮根永認為，接橡筋機未來的應用領域會越來越廣，技術上也還有很多提升空間。因此，斯柏特將繼續(xù)在這個細分領域精耕細作，繼續(xù)引領接橡筋機的創(chuàng)新發(fā)展。
短短兩年時間，接連突破三個技術難關，不斷推動接橡筋機的迭代升級。如此驕人的成就來自于以阮根永為首的斯柏特人對爆款產品市場機會的敏銳度，以及敢于垂直深耕高難度細分領域的勇氣和堅持，還有他們對技術研發(fā)和產品性能提升的不懈追求。
結束采訪，來到樓下，一臺即將發(fā)貨的斯柏特接橡筋機映入筆者眼簾。特別引人注目的是，這臺機器上系著一朵用紅綢結成的大紅花！一旁的斯柏特副總經理葉仙根解釋道：斯柏特的每一臺機器在打包之前，都會在機頭上系一朵大紅花，我們希望自己的產品能為客戶創(chuàng)造價值，帶來好運。
斯柏特全自動接橡筋機
