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有人走，也有人留
事實上，制鞋業(yè)轉(zhuǎn)移東南亞并非這幾年才開始。據(jù)本佳針車總經(jīng)理洪志堅介紹，因中國與東南亞國家的用人成本差異，早在2010年，廣東制鞋業(yè)的臺資廠就逐步轉(zhuǎn)移到東南亞。越南等東南亞國家的工資當(dāng)時只有人民幣800至1000元，至今也只漲到3000元左右。
后因外貿(mào)壁壘，福建的制鞋業(yè)也開始逐漸往越南、孟加拉、柬埔寨、緬甸等東南亞國家轉(zhuǎn)移。據(jù)深圳超誠縫紉科技有限公司銷售負(fù)責(zé)人介紹，制鞋企業(yè)中，以寶成為代表的大型企業(yè)在五六年前也開始往東南亞下單，而以前是在國內(nèi)東莞等地生產(chǎn)。
不過，并不是所有鞋廠都參與其中。王精文稱，往東南亞轉(zhuǎn)移的基本都是一些外貿(mào)訂單，本土品牌選擇轉(zhuǎn)移的則是少之又少。畢竟，除了出口，基于中國14億人口的內(nèi)銷市場同樣潛力巨大。
本土品牌中，安踏是個例外。自2009年以3.32億元的價格從百麗手中收購FILA大中華區(qū)業(yè)務(wù)以來，安踏就開始打起了“組合拳”，相繼收購滑雪運動品牌Descente、網(wǎng)球運動品牌Wilson、戶外服裝品牌始祖鳥等等。不過，安踏主品牌仍然留在國內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，鴻星爾克、奧康、紅蜻蜓等國產(chǎn)品牌的生產(chǎn)線也仍然在國內(nèi)。
阿迪達(dá)斯
據(jù)洪志堅觀察，目前，臺資廠大部分都分布在越南南部胡志明及周邊地區(qū)，而陸資廠大部分在越南北部河內(nèi)及周邊地區(qū)。越南年產(chǎn)鞋子約10幾億雙，絕大部分為出口，以為世界品牌如耐克、阿迪達(dá)斯，彪馬、索康尼做代工為主。目前也有部分品牌開始在印尼、印度等具有人口紅利的國家去設(shè)廠。
有人走，就有人留。根據(jù)泉州市信義機械貿(mào)易有限公司總經(jīng)理洪如意的觀察，能成功轉(zhuǎn)移到東南亞的制鞋企業(yè)都是鳳毛麟角。留下的那些企業(yè)，一部分是沒有轉(zhuǎn)移的意愿，或因外貿(mào)占比不大，沒必要轉(zhuǎn)，或因觀念不同，無海外拓展野心；還有一部分，則是“轉(zhuǎn)不了”的。
“有實力才能轉(zhuǎn)。世界品牌主要還是掌控在臺資廠的手里，像耐克這種大客戶，一年一兩億雙，訂單足夠多。還有臺資廠能夠自建配套中心，配套供應(yīng)商愿意跟隨轉(zhuǎn)移，所以好轉(zhuǎn)?！焙槿缫庹f。優(yōu)勢依然存在，但困境也很明顯
洪志堅告訴我們，目前，中國仍然是世界最大的制鞋基地，光是出口訂單每年就超過100億雙，占世界總產(chǎn)量的50%以上。與東南亞相比，中國的產(chǎn)業(yè)鏈相對完善，而目前東南亞地區(qū)的鞋材鞋機大部分仍然從中國進(jìn)口。供應(yīng)鏈完善、產(chǎn)品配套齊全勢必會讓中國的制鞋企業(yè)生產(chǎn)周期較短、生產(chǎn)效率較高。
對于制鞋設(shè)備而言，國產(chǎn)鞋機目前最大的優(yōu)勢則是物美價廉。洪如意發(fā)現(xiàn)，在質(zhì)量差不多的情況下，大陸產(chǎn)機器要比臺灣地區(qū)產(chǎn)的機器便宜約三分之一。因此，國產(chǎn)機器在東南亞乃至全球依然占據(jù)不小的市場，甚至許多臺資廠也會購買中國大陸產(chǎn)的制鞋設(shè)備。
在他看來，雖然制鞋產(chǎn)業(yè)鏈往東南亞轉(zhuǎn)移是一個大趨勢，但在未來，產(chǎn)業(yè)鏈仍然無法與中國脫節(jié)?！爱吘鼓壳稗D(zhuǎn)移過去的幾乎都是一些對工藝要求不高的簡單款式，而中高端的鞋子對產(chǎn)品的材料、工藝以及相關(guān)設(shè)備的依存度比較高?！彼f。
廣東省鞋機協(xié)會創(chuàng)會會長 王精文
不過，廣東省鞋機協(xié)會創(chuàng)會會長、杰羽科技董事總經(jīng)理王精文則認(rèn)為，雖然中國制造的優(yōu)勢非常明顯，但鞋機企業(yè)的困境也擺在眼前。他認(rèn)為，相比于數(shù)十年前就已開始深耕國際貿(mào)易的國外和臺灣地區(qū)企業(yè)來說，中國鞋機對國際市場規(guī)則的熟悉程度較低，在海外發(fā)展的經(jīng)驗比較缺乏，基礎(chǔ)更薄弱一些。對比二十年前就在越南或印度建立分公司的日本企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)從0到1重新建立銷售網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)顯然是個巨大的挑戰(zhàn)。
王精文參加廣東省鞋機協(xié)會成立大會
此外，王精文還認(rèn)為，中國鞋機現(xiàn)在具備的優(yōu)勢并不是完全不可替代的?！拔覀冃瑱C不能算什么高新科技產(chǎn)品，并不具備不可替代性。雖然東南亞現(xiàn)在的供應(yīng)鏈尚不完善，短時間內(nèi)比不上中國的便利性和便捷性，但未來的情況說不準(zhǔn)?！?br />超誠銷售負(fù)責(zé)人也認(rèn)為，目前看來確實是國內(nèi)優(yōu)勢明顯，但再給東南亞5到10年時間，隨著相關(guān)工廠大量搬遷，也許他們也可以做出一套相對完整的供應(yīng)鏈體系。
挑戰(zhàn)面前，才是大浪淘沙
多次走訪東南亞市場，洪如意發(fā)現(xiàn)，家鄉(xiāng)情結(jié)是制鞋廠對設(shè)備選擇的一個重要考量因素?！芭_資廠更傾向于買臺灣地區(qū)的設(shè)備，而臺資廠占了國際化品牌在東南亞代工的大半市場，雖然我們的產(chǎn)品也不錯，但銷量和臺灣地區(qū)鞋機還是沒法比?！?/p>
不過，洪如意認(rèn)為由于目前工廠的利潤較低，同時，愿意到鞋廠工作的工人也越來越少，機器自動化以及生產(chǎn)大數(shù)據(jù)采集一定是大勢所趨。國產(chǎn)機器只有順應(yīng)這個趨勢，才能真正為工廠減少人工成本，因自身的競爭力提高而入局。
超誠展會現(xiàn)場
在這點上，國產(chǎn)機器正在持續(xù)發(fā)力，超誠和本佳就是兩個典型的案例。超誠研發(fā)的全自動繞線換梭裝置一經(jīng)推出就受到客戶廣泛好評，本佳也開始推出電腦鞋面畫線機和電腦震動刀切割機等自動化的制鞋設(shè)備，并在市場上得到客戶認(rèn)可和大量采用。洪志堅認(rèn)為，作為制鞋業(yè)生產(chǎn)過程不可或缺的縫紉機，只有堅持產(chǎn)品創(chuàng)新、貼近用戶、提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)才能在市場競爭中獲得客戶青睞，立于不敗之地。
本佳展會現(xiàn)場
對于未來中國縫企的機會，王精文坦言，世界范圍內(nèi)的需求并沒有消失，只是分散開了，需要國內(nèi)的企業(yè)自己去尋找。在他看來，不論是市場研判和技術(shù)創(chuàng)新，中國的縫機企業(yè)都已經(jīng)進(jìn)入了無人區(qū)，接下來考驗的就是這兩方面的能力?！拔覀儑鴥?nèi)的縫制設(shè)備已經(jīng)走過了學(xué)習(xí)階段，沒有太多可以借鑒了，過去比的是誰仿得更好，而現(xiàn)在需要靠我們自己去想象與創(chuàng)造了?！?/p>
王精文還認(rèn)為，中國縫機的智能化與自動化仍然處在萌芽狀態(tài)，遠(yuǎn)未到鼎盛時期，所以這方面還有非常大的發(fā)展空間。而且，機器研發(fā)出來，并不是每一臺都能有銷量?！耙酝覀兩a(chǎn)的款式都是人家已經(jīng)在市場上驗證可行的，而現(xiàn)在如果研發(fā)一臺前所未有的機器，失敗率也會相對高一些，需要企業(yè)自擔(dān)風(fēng)險，所以市場調(diào)研和預(yù)判能力的提高都需要企業(yè)重點花時間投入。”
萬得信息網(wǎng)（Wind）數(shù)據(jù)顯示，越南每年對外出口的鞋類在2010年之前不足50億美元，在2019年則達(dá)到183.18億美元，短短十年就翻了三倍之多。而據(jù)葡萄牙鞋類協(xié)會APICCAPS發(fā)布的《2021年世界鞋履年度報告》（The World Footwear Yearbook 2021），雖然中國仍以61.1%的出口份額高居首位，但十年間占比已下降了12個百分點。
在不斷變化的世界局勢面前，制鞋業(yè)仍是一個競爭激烈的行業(yè)。未來，國內(nèi)的鞋機企業(yè)還將繼續(xù)面臨各種挑戰(zhàn)，若沉溺于往昔的輝煌，便無法開創(chuàng)新的未來。當(dāng)暗夜降臨之時，中國鞋機企業(yè)有必要持續(xù)磨煉創(chuàng)新精神與敏銳的市場洞察力，持續(xù)適應(yīng)市場變化。只有這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
