美機(jī)MAQI,模板機(jī)

“智能”是CISMA展會(huì)本階段的主旋律。CISMA2023的主題“智能縫制技術(shù)及數(shù)字化整套解決方案”是對(duì)前兩屆展會(huì)主題的傳承與延續(xù)，且更加細(xì)化和聚焦。通過(guò)觀察本屆展會(huì)，筆者再一次感受到ClSMA的魅力。

從微觀的技術(shù)發(fā)展角度來(lái)看，中國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)出產(chǎn)品功能智能化、智能設(shè)備與機(jī)器人（機(jī)械手）組成的智能縫制單元集成化和生產(chǎn)模式整套解決方案數(shù)字化這三大趨勢(shì)。

縫制設(shè)備產(chǎn)品功能智能化

CISMA2023展會(huì)上展出的大量自主創(chuàng)新產(chǎn)品令人驚喜，從單機(jī)產(chǎn)品外觀到新功能、新技術(shù)都體現(xiàn)出智能化的特點(diǎn)。

功能智能化是指縫紉機(jī)在縫紉過(guò)程中能夠檢測(cè)、識(shí)別縫紉品的實(shí)時(shí)狀態(tài)，并通過(guò)控制系統(tǒng)的智能化功能，自動(dòng)處理和調(diào)節(jié)縫紉機(jī)的相關(guān)縫紉參數(shù)（縫紉速度、針距、線張力、壓腳壓力、送料軌跡等）、輔助功能（停針位、剪線、撥線、抬壓腳等），使縫制質(zhì)量更穩(wěn)定的技術(shù)。

數(shù)字控制技術(shù)是設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的必備技術(shù)。前沿產(chǎn)品能走多遠(yuǎn)，取決于基礎(chǔ)技術(shù)的水平有多高。從應(yīng)用角度看，數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代縫制設(shè)備的“大腦”。不管是平包繃、鎖釘套、特種機(jī)還是刺繡機(jī)，凡是需要快速、精確地控制加速度、速度、位置及力矩的任何縫制設(shè)備，都需要用到數(shù)控技術(shù)。

本屆展會(huì)上出現(xiàn)了一大批單機(jī)自動(dòng)化、智能化技術(shù)，主要體現(xiàn)在具有針距、壓腳壓力、線張力自動(dòng)調(diào)節(jié)和加工物料厚度自感知方面。產(chǎn)品采用多電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能夠根據(jù)用戶需求編程，自動(dòng)完成針距切換，具有自動(dòng)剪線、自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)松線等功能，可以實(shí)現(xiàn)縫紉過(guò)程的智能化控制。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：針距的數(shù)字化調(diào)節(jié)；倒縫操作的數(shù)字化；面線張力調(diào)節(jié)的數(shù)字化；甚至有些機(jī)型推出了數(shù)字化壓腳機(jī)構(gòu)。這些方面（機(jī)構(gòu)）的數(shù)字化改進(jìn)，都為縫紉性能的提升起到了很大作用。

在杰克、中捷、美機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)、匯寶等廠商的展臺(tái)上，我們看到了更多產(chǎn)品功能智能化的身影。其中，中捷的明星產(chǎn)品A8130主打一鍵記憶快速轉(zhuǎn)款，出廠即自帶五種服裝工藝模式，還可儲(chǔ)存不同組合參數(shù)內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)多種效果一鍵留存；換款不需要記參數(shù)，壓腳、針距、轉(zhuǎn)速等均可一鍵切換，可以很輕松地應(yīng)對(duì)換季換款和“小單快反”。匯寶帶來(lái)數(shù)年研發(fā)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化的智能化設(shè)備，在厚料應(yīng)用和服裝自動(dòng)化層面進(jìn)行展示，它的G23-1全步進(jìn)智能一體平縫機(jī)可以做到同步進(jìn)調(diào)針距，精確到0.1mm，針距準(zhǔn)；步進(jìn)倒回縫，倒縫無(wú)聲；挑線和針桿機(jī)構(gòu)采用微油設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)頭部無(wú)油。

匯寶G23-1全步進(jìn)智能一體平縫機(jī)

美機(jī)在Q8T智能平縫機(jī)上運(yùn)用電子送料以及四種軌跡設(shè)定，實(shí)現(xiàn)記憶縫紉功能，做到真正厚薄通吃、過(guò)坎縫紉針距無(wú)變化。獨(dú)有的挑線桿專利技術(shù)，保證在不同面料狀態(tài)下的最佳需線量。在智能包縫機(jī)上首創(chuàng)步進(jìn)三驅(qū)，從而達(dá)到面料的自適應(yīng)，美機(jī)X5Tf多能縫自適應(yīng)數(shù)字包縫機(jī)的行業(yè)首創(chuàng)“1秒換款”技術(shù)，真正做到“多能縫”。

美機(jī)Q8T智能平縫機(jī)

另外一個(gè)開(kāi)創(chuàng)性產(chǎn)品，是富山研發(fā)的新一代HI-250X95智能縫紉平臺(tái)（不需要模板的模板機(jī)），依據(jù)投影圖形擺放定位裁片，機(jī)針與旋梭的距離和勾線角度可在觸摸屏上可視數(shù)字調(diào)整，可以匹配自動(dòng)擺放裁片機(jī)，實(shí)現(xiàn)全智能化、無(wú)人化作業(yè)。

富山HI-250X95智能縫紉平臺(tái)

從CISMA2023上縫制設(shè)備產(chǎn)品功能來(lái)看，目前的機(jī)器在智能化程度上還有很多提升空間。需要單機(jī)能夠自主自動(dòng)接收指令、接收物料，按照工藝和質(zhì)量要求識(shí)別、判斷物料，進(jìn)而進(jìn)行加工制造，輸出加工后的成品或半成品，并能夠識(shí)別、提出有缺陷的成品；同時(shí)，機(jī)器能夠記錄統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)相關(guān)的基礎(chǔ)信息，比如速度、時(shí)間、核心工藝參數(shù)、進(jìn)料數(shù)量、成品數(shù)量、剔除數(shù)量等等，這些信息是MES形成管理及后續(xù)報(bào)表的基礎(chǔ)。

智能縫制單元集成化

展會(huì)上展出的智能化縫制單元集機(jī)械、電控、光電磁檢測(cè)、電磁鐵和液壓、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、工業(yè)機(jī)械手、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)于一體，針對(duì)服裝、鞋帽、箱包等下游行業(yè)需求，整合加工工序，實(shí)現(xiàn)縫紉加工的自動(dòng)化和智能化，提高了加工質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

作為業(yè)內(nèi)自動(dòng)縫制單元的先行者，IMB展出的MB1002H雙機(jī)頭自動(dòng)冷折貼袋機(jī)是一個(gè)非常典型的自動(dòng)縫制單元代表性產(chǎn)品。它可以實(shí)現(xiàn)折邊、對(duì)位、車(chē)縫、打套結(jié)、花樣、剪線、收料的一次完成，區(qū)別于手工貼袋。其核心在于分離雙機(jī)頭技術(shù)實(shí)現(xiàn)雙色線跡縫制。另一款產(chǎn)品MB2001C自動(dòng)卷袋口機(jī)則利用雙機(jī)頭進(jìn)行鎖鏈互換，輕松滿足線跡要求，并且適用于所有面料。

AMB9006A無(wú)人集聚縫制工作站

AMB9006A無(wú)人集聚縫制工作站實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)人化操作，各節(jié)點(diǎn)均設(shè)置布料對(duì)齊機(jī)構(gòu)，保證布料銜接位置精準(zhǔn)。它采用視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)校正，確保褲身入料位置穩(wěn)定可靠。各工位信號(hào)串聯(lián)控制，出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警。

在自動(dòng)縫制領(lǐng)域，上海威士也是走在前列的企業(yè)。它這次展出自動(dòng)縫制單元系列，分別展出襯衫自動(dòng)縫制線、西褲自動(dòng)縫制線、汽車(chē)皮革自動(dòng)縫制線。由自動(dòng)鎖眼機(jī)、自動(dòng)釘扣機(jī)、自動(dòng)貼袋機(jī)、自動(dòng)袖克夫機(jī)、自動(dòng)袖衩機(jī)、自動(dòng)后附機(jī)、自動(dòng)縫切領(lǐng)機(jī)、三夾領(lǐng)機(jī)等組成的襯衫自動(dòng)生產(chǎn)線，以及由自動(dòng)褲邊包縫機(jī)、側(cè)縫控邊縫紉機(jī)、自動(dòng)省位機(jī)、自動(dòng)西褲袋貼機(jī)、自動(dòng)西褲門(mén)襟機(jī)組成的西褲自動(dòng)生產(chǎn)線等整廠規(guī)劃、整廠智能縫制解決方案及整條生產(chǎn)流水線設(shè)備的展示，全面體現(xiàn)了威士在高端縫制設(shè)備、整燙設(shè)備和物流分揀設(shè)備三大領(lǐng)域強(qiáng)大的統(tǒng)治力。


它的ZPT-02 無(wú)人毛巾機(jī)，完全實(shí)現(xiàn)了毛巾的自動(dòng)抓取、自動(dòng)找角、自動(dòng)展平、自動(dòng)鋪料、自動(dòng)折疊。大小毛巾自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)分類(lèi)；視覺(jué)AI智能識(shí)別毛巾角，自動(dòng)計(jì)算；機(jī)械手自由靈活抓取毛巾角；自動(dòng)夾子展平毛巾，自動(dòng)平整輸送；智能折疊，根據(jù)毛巾大小和種類(lèi)，自動(dòng)調(diào)整折疊方式，整齊美觀。WS-3300-3+WS-3300-A皮革預(yù)縫機(jī)+機(jī)械手自動(dòng)輔助系統(tǒng)，皮革預(yù)縫機(jī)可自動(dòng)完成皮革和海綿的周邊包邊，四周距邊均勻；機(jī)頭跟隨料片軌跡切線方向旋轉(zhuǎn)，靈活；特制機(jī)頭，可以做內(nèi)凹圖形縫紉，實(shí)現(xiàn)任意料片軌跡包邊；CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)規(guī)劃軌跡，智能靈活。

川田這次在展會(huì)上也有上佳表現(xiàn)。它的JT-001物聯(lián)網(wǎng)智能模板縫制單元根據(jù)不同生產(chǎn)需要，可定制組合不同的模板機(jī)，形成工藝所需的縫制中心；通過(guò)機(jī)器人來(lái)傳送物料，實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)設(shè)備，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率；搭載自動(dòng)換梭芯的模板機(jī)，減少流水線停頓時(shí)間，有效提高生產(chǎn)效率；創(chuàng)新設(shè)計(jì)U型模板，機(jī)器人能精準(zhǔn)地輸送模板，一次裝夾到位；縫制中心互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的故障診斷、遠(yuǎn)程操控及軟件升級(jí)等技術(shù)支持，智能化、網(wǎng)絡(luò)化功能，滿足了高端用戶對(duì)“智能制造”的需求。

JT-001物聯(lián)網(wǎng)智能模板縫制單元

從CISMA2023展會(huì)上，我們看到越來(lái)越多適用于多個(gè)縫制場(chǎng)景的智能機(jī)器人系統(tǒng)。智能縫制設(shè)備與機(jī)器人（機(jī)械手）組成的智能縫制單元，在解決機(jī)器人抓取和精準(zhǔn)傳送衣料以及機(jī)器人和縫制機(jī)械協(xié)同加工時(shí)均用到了人工智能AI技術(shù)，做到了自感知、自決策、自執(zhí)行。機(jī)器人靈巧手可以抓取衣片進(jìn)行縫紉加工，主要依靠一些高級(jí)技術(shù)和算法支持，能夠具有自主學(xué)習(xí)能力的機(jī)器人，能夠像縫紉工一樣處理各種形狀、大小和材質(zhì)的布料。

自動(dòng)縫制機(jī)器人的工作原理：使用高度校準(zhǔn)的機(jī)器視覺(jué)來(lái)對(duì)織物進(jìn)行觀察和分析，它可以檢測(cè)出變形并自動(dòng)調(diào)整面料。機(jī)器人分布生產(chǎn)線上來(lái)執(zhí)行每一個(gè)任務(wù)，包括裁剪、縫紉、添加衣袖和質(zhì)量檢查。在此過(guò)程的每個(gè)步驟中，計(jì)算機(jī)視覺(jué)都會(huì)對(duì)縫制進(jìn)行引導(dǎo)?？p制過(guò)程從編程開(kāi)始，從Gerber的Accumark文件中獲得所有的縫制數(shù)據(jù)，使用2D或3D模型設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候，縫制數(shù)據(jù)會(huì)嵌入機(jī)器人的文件中。利用這種高校準(zhǔn)精度的機(jī)器視覺(jué)和實(shí)時(shí)分析，機(jī)器人可以持續(xù)操作和調(diào)整織物，使其正確排列。拾起和放置（Pick & Place）機(jī)器能夠模仿裁縫移動(dòng)和處理織物的方式。移動(dòng)織物有兩種方式，第一種是使用四軸機(jī)械臂，可以使用真空夾具把織物提起和放置。第二種是360度傳送系統(tǒng)，傳送裝置為嵌入式球形滾軸的工作臺(tái)。隨著每個(gè)滾軸（或者叫Budger Ball）高速獨(dú)立移動(dòng)，滾軸可以根據(jù)需要重新定位織物或平整織物?？p紉方式也有所不同。直接縫紉意味著不同于固定的縫紉機(jī)通過(guò)移動(dòng)織物縫紉，縫紉機(jī)器人是通過(guò)移動(dòng)針來(lái)完成縫紉過(guò)程的。

生產(chǎn)模式整套解決方案數(shù)字化

在本屆展會(huì)上，行業(yè)眾多骨干企業(yè)展出了云平臺(tái)及工廠智能管理系統(tǒng)，采用新一代數(shù)字控制系統(tǒng)/數(shù)據(jù)采集盒、智能數(shù)據(jù)計(jì)算工位屏、工業(yè)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、RFID刷卡模塊、縫制管理系統(tǒng)SMES、云平臺(tái)、智能縫制設(shè)備、智能物流產(chǎn)品；構(gòu)建訂單管理模塊、采購(gòu)管理模塊、倉(cāng)庫(kù)物料管理模塊、財(cái)務(wù)及工資管理模塊、人員管理模塊等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)化、生產(chǎn)信息數(shù)字化。

其中，杰克的“成套智聯(lián)”解決方案展示了服裝各模塊的生產(chǎn)場(chǎng)景，從原料倉(cāng)（面料倉(cāng)、輔料倉(cāng)）—智能裁剪房—縫制車(chē)間—后道分揀—成品倉(cāng)，5大生產(chǎn)模塊中，又通過(guò)智能化的物流系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)輸和數(shù)據(jù)連通，在軟件環(huán)節(jié)通過(guò)信息流形成各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)串聯(lián)和閉環(huán)。

杰克成套智聯(lián)解決方案從面、輔料倉(cāng)到智能裁剪房，到縫紉后分揀等核心環(huán)節(jié)，把縫前、縫中和縫后的整個(gè)服裝智造場(chǎng)景都模擬呈現(xiàn)出來(lái)，并用PDM、MES、WMS等軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。

杰克智屏解決方案基于縫紉機(jī)、吊掛設(shè)備的底層數(shù)據(jù)打通，并結(jié)合杰克MES等軟件，配置簡(jiǎn)潔智屏系統(tǒng)操作，讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)一屏呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備層、傳輸層、云平臺(tái)以及軟件的實(shí)時(shí)互通，為服裝企業(yè)信息系統(tǒng)有效提供數(shù)據(jù)采集和處理。

在智能倉(cāng)儲(chǔ)上，杰克根據(jù)服裝行業(yè)的生產(chǎn)特性和該工廠的訂單量和實(shí)際場(chǎng)景來(lái)進(jìn)行有效的規(guī)劃，在面料倉(cāng)、輔料倉(cāng)、裁片倉(cāng)、成品倉(cāng)中提供多種方案可供選擇。解決了傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)存放無(wú)序、空間利用率低、揀選費(fèi)時(shí)費(fèi)力、浪費(fèi)巨大等痛點(diǎn)，其中PTL倉(cāng)儲(chǔ)燈光指引系統(tǒng)非常適合應(yīng)用在服裝企業(yè)輔料倉(cāng)環(huán)節(jié)中，成本最低、實(shí)施周期短，改造少，上手快，出入庫(kù)和盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)清晰透明，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)。

中捷的全套智慧縫制解決方案也引發(fā)了行業(yè)關(guān)注。它以一站式數(shù)字化工廠運(yùn)營(yíng)商為主體，整合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈等新一代信息技術(shù)，積極搭建“中捷云物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”及中捷一站式數(shù)字化工廠模式，將傳統(tǒng)的縫制過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑纳a(chǎn)流程，解決服裝企業(yè)生產(chǎn)及管理難題，快速適應(yīng)“小單快反”模式，達(dá)到設(shè)備自動(dòng)化、生產(chǎn)數(shù)字化、過(guò)程可視化、管理智能化，最終實(shí)現(xiàn)“讓暢銷(xiāo)的不斷貨，滯銷(xiāo)的不排產(chǎn)”的用戶需求目標(biāo)。

中捷的全套智慧縫制解決方案可最終實(shí)現(xiàn)“讓暢銷(xiāo)的不斷貨，滯銷(xiāo)的不排產(chǎn)”

大豪的智能工廠云平臺(tái)也引發(fā)了大家關(guān)注。它的云平臺(tái)包含面向縫制加工工廠的智能制造系統(tǒng)、全流程系統(tǒng)、進(jìn)銷(xiāo)存系統(tǒng)；面向集團(tuán)的產(chǎn)能中心調(diào)度系統(tǒng)、產(chǎn)品中心系統(tǒng)；面向行業(yè)供應(yīng)鏈的訂單發(fā)布與接單系統(tǒng)，全方位適應(yīng)于不同規(guī)模的縫制加工工廠的數(shù)字化智能制造需求。

大豪的智能工廠云平臺(tái)

南通明興科技數(shù)字化整套解決方案，利用MES云智造平臺(tái)、IPS產(chǎn)能匹配系統(tǒng)、線下生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和人工智能的個(gè)性化定制系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)與智能吊掛的互聯(lián)互通、大數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析、處理決策等多系統(tǒng)集成，智慧縫制工廠MES系統(tǒng)等工業(yè)軟件越來(lái)越完善，從通用型向?qū)Ｓ眯娃D(zhuǎn)變，專業(yè)性不斷增強(qiáng)，又能在下游實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)管理應(yīng)用的MES系統(tǒng)。
從行業(yè)的發(fā)展上來(lái)說(shuō)，智能化包含了多個(gè)層面，實(shí)物的智能化、供應(yīng)鏈的智能化，還涉及到信息技術(shù)、數(shù)字化工廠以及數(shù)字和信息的處理，這些方面都是行業(yè)發(fā)展不可或缺的，所以智能化技術(shù)還需與解決方案相結(jié)合。

管理智能化方案需要有智能化設(shè)備終端支持，管理智能化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是由智能化設(shè)備終端提供的，管理智能化的指令也是由智能化設(shè)備終端來(lái)執(zhí)行的。未來(lái)，服裝行業(yè)智能制造將會(huì)有一個(gè)激增的過(guò)程，服裝制造與計(jì)算機(jī)編程的契合度會(huì)變得更高，5G可構(gòu)建連接工廠內(nèi)外的人和機(jī)器為中心的全方位信息生態(tài)系統(tǒng)，最終使任何人和物在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)都能實(shí)現(xiàn)彼此信息共享。

在展會(huì)上參觀數(shù)字化整套解決方案時(shí)，我們看到的解決方案是一些主要的功能模塊，換言之僅是智能制造的框架。搭建框架是相對(duì)容易的，但是如果真正要深入下去，就必須躬身入局，需要系統(tǒng)深入地研究、踏踏實(shí)實(shí)的執(zhí)行——需要有工程技術(shù)和知識(shí)、需要了解生產(chǎn)運(yùn)作的狀況和工況、需要了解原物料/半成品/成品的特點(diǎn)特性、需要了解生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中出現(xiàn)的非正常狀態(tài)等等，因?yàn)檎麄€(gè)智能制造系統(tǒng)最終目的是提高工作效率。如何有效地以智能制造、智慧縫制等全新的模式加強(qiáng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)調(diào)和融通，打造成熟高效的全球縫制供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、服務(wù)鏈，已成為廣大縫制機(jī)械上下游企業(yè)及從業(yè)人員的共同目標(biāo)。

縱觀CISMA2023，我們可以看到，在產(chǎn)業(yè)深度變革和市場(chǎng)需求日益變化的縫制設(shè)備領(lǐng)域，智能制造全新發(fā)展的生態(tài)已逐漸開(kāi)啟新紀(jì)元?？p制生產(chǎn)正在實(shí)現(xiàn)智能化由點(diǎn)到面、由單品種向生產(chǎn)線集成；依托基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析的新運(yùn)營(yíng)體系，提供整體解決方案及系列增值服務(wù)的行業(yè)發(fā)展之路更加清晰?？梢哉f(shuō)，CISMA2023展會(huì)為縫機(jī)行業(yè)的智能化實(shí)現(xiàn)由點(diǎn)到面、由單品種向生產(chǎn)線集成指明了方向。