享譽(yù)全球的工業(yè)用縫紉機(jī)：高林集團(tuán)
公司簡(jiǎn)介
高林股份有限公司，以“SiRUBA”銀箭牌縫紉機(jī)聞名全球。成立于1965年，從事工業(yè)用縫制設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與制造，秉持著“客戶即伙伴”，為每一位客戶打造專屬的解決方案。
SiRUBA專心致力于工業(yè)用縫紉機(jī)的發(fā)展，擁有對(duì)應(yīng)多樣成衣縫制工程的系列產(chǎn)品。從最暢銷的包縫車，到獨(dú)步業(yè)界的多針車；同時(shí)像是繃縫車、平縫車，以及電子化的鎖眼車、套結(jié)車。而邁向智能化時(shí)代，高林也領(lǐng)先業(yè)界投入自動(dòng)化縫制設(shè)備的開發(fā)與制造。自動(dòng)機(jī)擁有機(jī)械的精準(zhǔn)、快速、一致化，同時(shí)富有手工等級(jí)的質(zhì)感，更能夠有效降低勞動(dòng)成本，達(dá)到人機(jī)協(xié)作的境界。
困難與挑戰(zhàn)
高林于2017年以前，圖檔管理有一套儲(chǔ)存與管理軟件，又有一套ERP系統(tǒng)，而公司內(nèi)部的文件簽核又是另一個(gè)系統(tǒng)，這樣多系統(tǒng)和軟件的混用，造成研發(fā)效能的低落以及產(chǎn)品圖檔管理上的缺失。對(duì)于3D共用件的實(shí)際上使用，沒(méi)有很好的效能，無(wú)法準(zhǔn)確查詢與使用，造成研發(fā)人員還要再重新開發(fā)，浪費(fèi)時(shí)間也造成一物多料的問(wèn)題。
正式實(shí)施SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)之前是使用Smarteam儲(chǔ)存SOLIDWORKS 3D圖檔，但實(shí)際使用SOLIDWORKS時(shí)，無(wú)法直接在Smarteam上取得共用件，需要做切換畫面才有辦法進(jìn)行。因?yàn)閳D檔的屬性沒(méi)有完全整合，因此搜尋圖檔時(shí)還是要找圖檔的檔案名稱，并要打開圖檔才有辦法清楚理解此圖檔內(nèi)容，這樣的作業(yè)方式耗時(shí)間。
高林的歷史已經(jīng)很久，有許多的DWG圖檔需要作有效的管理，以前都放在共享磁盤，但這樣的管理方式常常都找不到圖或是不小心被刪除。工程圖的簽核確認(rèn)，以前都是手工一張一張的簽核，若要采購(gòu)或生產(chǎn)，一次都要出圖好幾十張或上百?gòu)?，手工的圖紙簽名常常會(huì)耗費(fèi)耗費(fèi)時(shí)間，降低工作效率。
收獲與改進(jìn)
對(duì)于加強(qiáng)研發(fā)資料的管理，高林導(dǎo)入SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)后，在SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行了SOLIDWORKS圖檔管理，讓SOLIDWORKS與SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)完全整合，讓SOLIDWORKS圖檔的資訊可以直接經(jīng)由SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)管理，進(jìn)行圖檔的版本管控，讓采購(gòu)單位可以正確取得需要的圖檔資料。
對(duì)于資料的正確性，透過(guò)SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)的工作流程，規(guī)劃圖檔的審核流程，當(dāng)圖檔審核完成之后就可以將審核人員的名稱寫入工程圖之中，改善人工簽核的機(jī)制，增加研發(fā)工作效率。
SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)平臺(tái)，提供分享資料的機(jī)制，讓高林生產(chǎn)、采購(gòu)和品管單位，需要圖檔資料時(shí)。不必再詢問(wèn)研發(fā)單位，就可以取得需要的資料與圖檔。另外在PDM系統(tǒng)上建立3D圖檔的公用件管理，改善過(guò)去系所無(wú)法達(dá)到的功能，在PDM系統(tǒng)中可以及時(shí)找到需要的共用零件，降低重復(fù)開發(fā)的時(shí)間與人工耗費(fèi)。
此外，過(guò)去臺(tái)灣和兩岸三地的圖檔與資料都是透過(guò)FTP方式傳遞，SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)導(dǎo)入后，專門在大陸架設(shè)一臺(tái)server，讓各地的圖檔資料可以即時(shí)互相抄寫和更新，加速資料與檔案的傳遞，并且完全避免版本誤差帶來(lái)的錯(cuò)誤和時(shí)間浪費(fèi)，大幅提升設(shè)計(jì)效益。
王杰民課長(zhǎng)認(rèn)為：“進(jìn)入數(shù)位時(shí)代，研發(fā)速度可以說(shuō)是一個(gè)公司的命脈，而SOLIDWORKS PDM提供了一個(gè)最佳的設(shè)計(jì)研發(fā)到生產(chǎn)的整合平臺(tái)，讓高林能夠高效運(yùn)用龐大的設(shè)計(jì)資料，以最佳的速度和效能，為全球的客戶提供更好的服務(wù)。”
總結(jié)
高林股份有限公司，原本在設(shè)計(jì)資料管理、內(nèi)部簽核、以及兩岸三地的設(shè)計(jì)圖面?zhèn)鬟f上，分別駛了不同的軟件和平臺(tái)，因此造成了溝通不易、設(shè)計(jì)資料混亂、內(nèi)部謙和耗時(shí)費(fèi)工等種種問(wèn)題，對(duì)于公司整體的效能提升產(chǎn)生了很大的影響。因此在導(dǎo)入SOLIDWORKS PDM做為單一平臺(tái)之后，問(wèn)題迎刃而解。
高林股份有限公司目前擁有SOLIDWORKS、SOLIDWORKS PDM、SOLIDWORKS Composer、SOLIDWORKS Electrical、SOLIDWORKS Inspection、SOLIDWORKS Visualize。透過(guò)SOLIDWORKS PDM作為整合的核心，集中研發(fā)檔案管理，避免資料遺失，并且提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更作業(yè)效率，而研發(fā)主管更可透過(guò)系統(tǒng)隨時(shí)檢視設(shè)計(jì)品質(zhì)及進(jìn)度，另外透過(guò)共同資料平臺(tái)進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)，大幅提升研發(fā)效能。共用資訊及圖檔，也能避免設(shè)計(jì)資源重復(fù)及成本浪費(fèi)，進(jìn)一步透過(guò)系統(tǒng)管理版本，更能確保所有人員使用的是最新資料，最后圖檔審核完成后轉(zhuǎn)入公司的ERP系統(tǒng)，達(dá)成所有資料完全整合一致。
高林股份有限公司，以“SiRUBA”銀箭牌縫紉機(jī)聞名全球。成立于1965年，從事工業(yè)用縫制設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與制造，秉持著“客戶即伙伴”，為每一位客戶打造專屬的解決方案。
SiRUBA專心致力于工業(yè)用縫紉機(jī)的發(fā)展，擁有對(duì)應(yīng)多樣成衣縫制工程的系列產(chǎn)品。從最暢銷的包縫車，到獨(dú)步業(yè)界的多針車；同時(shí)像是繃縫車、平縫車，以及電子化的鎖眼車、套結(jié)車。而邁向智能化時(shí)代，高林也領(lǐng)先業(yè)界投入自動(dòng)化縫制設(shè)備的開發(fā)與制造。自動(dòng)機(jī)擁有機(jī)械的精準(zhǔn)、快速、一致化，同時(shí)富有手工等級(jí)的質(zhì)感，更能夠有效降低勞動(dòng)成本，達(dá)到人機(jī)協(xié)作的境界。
因應(yīng)資訊化時(shí)代，SiRUBA推出更聰明與便利的產(chǎn)品系列與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。采用業(yè)界首創(chuàng)的產(chǎn)品QR碼掃描，提供產(chǎn)品的官方認(rèn)證服務(wù)，維持企業(yè)信譽(yù)以及客戶關(guān)系。此外，我們建構(gòu)全新的E-commerce系統(tǒng)，將B2B交易流程簡(jiǎn)化，達(dá)到快速與精準(zhǔn)的合作提案。
困難與挑戰(zhàn)
高林于2017年以前，圖檔管理有一套儲(chǔ)存與管理軟件，又有一套ERP系統(tǒng)，而公司內(nèi)部的文件簽核又是另一個(gè)系統(tǒng)，這樣多系統(tǒng)和軟件的混用，造成研發(fā)效能的低落以及產(chǎn)品圖檔管理上的缺失。對(duì)于3D共用件的實(shí)際上使用，沒(méi)有很好的效能，無(wú)法準(zhǔn)確查詢與使用，造成研發(fā)人員還要再重新開發(fā)，浪費(fèi)時(shí)間也造成一物多料的問(wèn)題。
正式實(shí)施SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)之前是使用Smarteam儲(chǔ)存SOLIDWORKS 3D圖檔，但實(shí)際使用SOLIDWORKS時(shí)，無(wú)法直接在Smarteam上取得共用件，需要做切換畫面才有辦法進(jìn)行。因?yàn)閳D檔的屬性沒(méi)有完全整合，因此搜尋圖檔時(shí)還是要找圖檔的檔案名稱，并要打開圖檔才有辦法清楚理解此圖檔內(nèi)容，這樣的作業(yè)方式耗時(shí)間。
高林的歷史已經(jīng)很久，有許多的DWG圖檔需要作有效的管理，以前都放在共享磁盤，但這樣的管理方式常常都找不到圖或是不小心被刪除。工程圖的簽核確認(rèn)，以前都是手工一張一張的簽核，若要采購(gòu)或生產(chǎn)，一次都要出圖好幾十張或上百?gòu)?，手工的圖紙簽名常常會(huì)耗費(fèi)耗費(fèi)時(shí)間，降低工作效率。
此外，高林的研發(fā)單位在臺(tái)灣，主要的生產(chǎn)單位在大陸，因此資料交換即時(shí)性與正確性非常重要，臺(tái)灣與大陸之間的資料傳的是透過(guò)FTP機(jī)制，這樣的方式是很沒(méi)有效率的，也常因?yàn)闄n案版本的錯(cuò)誤造成生產(chǎn)的問(wèn)題，或是資料的延誤也造成生產(chǎn)的問(wèn)題。因此采用單一的SOLIDWORKS PDM平臺(tái)，勢(shì)在必行。
收獲與改進(jìn)
對(duì)于加強(qiáng)研發(fā)資料的管理，高林導(dǎo)入SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)后，在SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行了SOLIDWORKS圖檔管理，讓SOLIDWORKS與SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)完全整合，讓SOLIDWORKS圖檔的資訊可以直接經(jīng)由SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)管理，進(jìn)行圖檔的版本管控，讓采購(gòu)單位可以正確取得需要的圖檔資料。
對(duì)于資料的正確性，透過(guò)SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)的工作流程，規(guī)劃圖檔的審核流程，當(dāng)圖檔審核完成之后就可以將審核人員的名稱寫入工程圖之中，改善人工簽核的機(jī)制，增加研發(fā)工作效率。
SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)平臺(tái)，提供分享資料的機(jī)制，讓高林生產(chǎn)、采購(gòu)和品管單位，需要圖檔資料時(shí)。不必再詢問(wèn)研發(fā)單位，就可以取得需要的資料與圖檔。另外在PDM系統(tǒng)上建立3D圖檔的公用件管理，改善過(guò)去系所無(wú)法達(dá)到的功能，在PDM系統(tǒng)中可以及時(shí)找到需要的共用零件，降低重復(fù)開發(fā)的時(shí)間與人工耗費(fèi)。
此外，過(guò)去臺(tái)灣和兩岸三地的圖檔與資料都是透過(guò)FTP方式傳遞，SOLIDWORKS PDM系統(tǒng)導(dǎo)入后，專門在大陸架設(shè)一臺(tái)server，讓各地的圖檔資料可以即時(shí)互相抄寫和更新，加速資料與檔案的傳遞，并且完全避免版本誤差帶來(lái)的錯(cuò)誤和時(shí)間浪費(fèi)，大幅提升設(shè)計(jì)效益。
王杰民課長(zhǎng)認(rèn)為：“進(jìn)入數(shù)位時(shí)代，研發(fā)速度可以說(shuō)是一個(gè)公司的命脈，而SOLIDWORKS PDM提供了一個(gè)最佳的設(shè)計(jì)研發(fā)到生產(chǎn)的整合平臺(tái)，讓高林能夠高效運(yùn)用龐大的設(shè)計(jì)資料，以最佳的速度和效能，為全球的客戶提供更好的服務(wù)。”
總結(jié)
高林股份有限公司，原本在設(shè)計(jì)資料管理、內(nèi)部簽核、以及兩岸三地的設(shè)計(jì)圖面?zhèn)鬟f上，分別駛了不同的軟件和平臺(tái)，因此造成了溝通不易、設(shè)計(jì)資料混亂、內(nèi)部謙和耗時(shí)費(fèi)工等種種問(wèn)題，對(duì)于公司整體的效能提升產(chǎn)生了很大的影響。因此在導(dǎo)入SOLIDWORKS PDM做為單一平臺(tái)之后，問(wèn)題迎刃而解。
高林股份有限公司目前擁有SOLIDWORKS、SOLIDWORKS PDM、SOLIDWORKS Composer、SOLIDWORKS Electrical、SOLIDWORKS Inspection、SOLIDWORKS Visualize。透過(guò)SOLIDWORKS PDM作為整合的核心，集中研發(fā)檔案管理，避免資料遺失，并且提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更作業(yè)效率，而研發(fā)主管更可透過(guò)系統(tǒng)隨時(shí)檢視設(shè)計(jì)品質(zhì)及進(jìn)度，另外透過(guò)共同資料平臺(tái)進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)，大幅提升研發(fā)效能。共用資訊及圖檔，也能避免設(shè)計(jì)資源重復(fù)及成本浪費(fèi)，進(jìn)一步透過(guò)系統(tǒng)管理版本，更能確保所有人員使用的是最新資料，最后圖檔審核完成后轉(zhuǎn)入公司的ERP系統(tǒng)，達(dá)成所有資料完全整合一致。
