十三五，標準化工作保駕護航
伴隨著統(tǒng)籌疫情防控和行業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)取得重大成果，2020年實現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展，“十三五”圓滿收官?；厥孜迥?，行業(yè)新格局加快構(gòu)建，高質(zhì)量發(fā)展深入實施，產(chǎn)業(yè)地位穩(wěn)步提升，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，質(zhì)量品牌優(yōu)勢漸顯，創(chuàng)新能力顯著增強，制造能力全球領(lǐng)先，國際競爭力持續(xù)提高，成功完成強國戰(zhàn)略第一階段的目標，正式地邁入世界縫制機械強國行列。而取得這些斐然的成就，均離不開“十三五”期間行業(yè)標準化工作的保駕護航。
五年耕耘，成績斐然
那么五年來，行業(yè)標準化工作取得了哪些重要成績？
首先，開展國家和行業(yè)標準制修訂工作，標準體系進一步優(yōu)化完善。依托全縫標委會（SAC/TC152）及縫制機械電氣分標委會（SAC/TC231/SC4），總計完成國家標準3項，行業(yè)標準71項，團體標準6項制修訂，形成包含國家標準12項，行業(yè)標準186項，團體標準6項全新標準體系。此外，重點完成編制“十三五”行業(yè)技術(shù)標準體系建設(shè)工程方案，“十三五”行業(yè)標準體系總數(shù)從“十二五”末標準體系總數(shù)208項調(diào)整補充為258項，擬制修訂標準數(shù)量為61項。
在各標準制修訂立項過程中，重點加強了在產(chǎn)品標準、基礎(chǔ)標準、方法標準等方面的制修訂力度，使計算機控制縫紉機、縫紉單元、刺繡機、特種縫紉機、關(guān)鍵零部件、試驗方法和通用技術(shù)條件等領(lǐng)域的標準數(shù)量得到了提高。同時較大程度地改善了以往國家標準、行業(yè)標準滯后行業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品快速發(fā)展的狀況，基本滿足了行業(yè)促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)等方面的需要。
其次，積極推動標準宣貫工作，推動企業(yè)技術(shù)進步、規(guī)范市場秩序、提高產(chǎn)品質(zhì)量展標準化培訓(xùn)，加強行業(yè)標準化人才隊伍建設(shè)。據(jù)原標委會秘書長吳劍敏介紹，一是為推進縫制機械行業(yè)標準開展的標準宣貫活動，分別于2017年在諸暨開展刺繡機行業(yè)標準宣貫活動、2018年在臺州開展模板機標準宣貫活動、2019年在諸暨開展刺繡機術(shù)語國家標準宣貫活動。總計約100名人員參與；二是為進一步加強行業(yè)標準化宣貫力度，在2007年、2012年、2015年出版的《中國縫制機械標準手冊（工業(yè)縫制機械集）》基礎(chǔ)上，于2018年編輯印刷了《中國縫制機械標準手冊（工業(yè)縫制機械集 2018版）》?！斑@項工作，進一步提升行業(yè)標準化工作水平，加強行業(yè)標準化的宣貫力度，充分發(fā)揮標準對行業(yè)科技創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量提升的支撐作用?！?br />
第三，加強標準驗證工作，提升標準制修訂水平，支撐行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。五年間，大幅強化了標準驗證工作要求，采用國家縫紉機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心第三方集中驗證的方式，覆蓋全行業(yè)各個企業(yè)，委托專業(yè)檢測人員平均每年驗證采集超過1000組數(shù)據(jù)。通過驗證，發(fā)現(xiàn)了許多標準項目設(shè)置、項目參數(shù)、項目試驗方法等方面存在著不足，在驗證工作基礎(chǔ)上，經(jīng)過討論并修改了有關(guān)標準項目內(nèi)容和技術(shù)參數(shù)。檢驗中心專家王偉剛表示，雖然驗證工作的工作量大，耗時較長，但卻大大提高了標準工作的質(zhì)量水平，也提高了標準項目內(nèi)容的針對性、適用性和可操作性。
而通過深度參與，企業(yè)在其中最為受益良多。標準公司劉永就認為，標準的應(yīng)用對企業(yè)自身提升產(chǎn)品質(zhì)量起到了促進作用，同時對設(shè)計、工藝、制造及檢驗等環(huán)節(jié)的管理與執(zhí)行效果有了提升，使得設(shè)備質(zhì)量更好，更加穩(wěn)定。例如《工業(yè)用縫紉機計算機控制高速平縫機》團體標準應(yīng)用示范現(xiàn)場會的成功舉辦，國家縫紉機檢測中心現(xiàn)場對檢測方法的講解和討論，體現(xiàn)了團體標準的嚴要求、高標準，對提高平縫機產(chǎn)業(yè)準入門檻、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈、增強行業(yè)競爭力，扶優(yōu)治劣、做大做強產(chǎn)業(yè)，引導(dǎo)行業(yè)良性發(fā)展起到積極促進作用。
杰克邱衛(wèi)明也表示，杰克始終以客戶需求作為標準制修訂工作的出發(fā)點，并以此提出標準的項目要求、技術(shù)參數(shù)和試驗方法，讓標準的驗證工作更加貼近市場、貼近生產(chǎn)。比如客戶需求的USB接口、自動感應(yīng)、運行能耗、自動定針位等項目要求就是在標準的制修訂和技術(shù)驗證過程中確定下來的，同時也充分考慮并征求市場及客戶的需求后才補充到標準中去的，并從生產(chǎn)、檢測等環(huán)節(jié)進行規(guī)范，使主要指標達到或超過國際產(chǎn)品標準數(shù)值，才能打響中國制造品牌。
對標國際，任重道遠
梳理五年來行業(yè)標準化工作發(fā)展脈絡(luò)，總體是按照《國家標準化體系建設(shè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020 年）》及行業(yè)強國發(fā)展戰(zhàn)略整體部署。圍繞行業(yè)深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展思路，以產(chǎn)品質(zhì)量提升和品牌建設(shè)為突破口，行業(yè)標準化工作努力構(gòu)建科學(xué)有效的標準化管理體制和運行機制，不斷完善與行業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的技術(shù)標準體系，大力加強標準制修訂與宣貫工作，積極推進實質(zhì)性參與國際化標準進程，加快標準化人才隊伍的培訓(xùn)，五年工作總體而言，取得了較好的成果，為推動行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展和標準化工作水平地不斷提高作出了積極貢獻，也為推動行業(yè)智能化，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展起到了保駕護航的作用。
協(xié)會秘書長、全縫標委會秘書長陳戟認為，縱觀整個“十三五”標準化工作還有幾個值得關(guān)注的亮點，如高質(zhì)量技術(shù)標準空白有效填補，圍繞質(zhì)量提升工程成果固化，全行業(yè)制定了一批國際先進且被行業(yè)普遍采用的團體標準，相關(guān)產(chǎn)品整體質(zhì)量水平大幅提升，中高端市場占有率明顯提升；智能化發(fā)展得到有序引領(lǐng),通過整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈資源，行業(yè)成功創(chuàng)立智慧縫制工廠技術(shù)服務(wù)聯(lián)盟，智慧縫制工廠系列標準研制得到有序推進；標準國際化實質(zhì)性推進,推薦杰克、上工等多位專家參與ISO/TC148、IEC/TC44等縫制機械國際歸口標準化組織工作，向ISO/TC148首次提出制定《縫制設(shè)備術(shù)語 刺繡機術(shù)語》國際新標準工作提案、推動并實施的企業(yè)標準“領(lǐng)跑者”等。
不過陳戟也認為，隨著信息化技術(shù)的持續(xù)融入，全球縫制機械產(chǎn)品整體均處于由自動化向智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，中國縫機行業(yè)也正在向智慧縫制方向努力，相比國內(nèi)外先進企業(yè)及同類行業(yè)，我國縫制機械行業(yè)在技術(shù)及標準方面仍有差距。具體表現(xiàn)為一是行業(yè)基礎(chǔ)薄弱，標準化專業(yè)人才隊伍匱乏；二是行業(yè)標準化發(fā)展規(guī)劃及標準框架體系指導(dǎo)性不足，尚無法有效涵蓋行業(yè)多樣化需求；三是基礎(chǔ)標準的研制不足，數(shù)字化、智能化產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的支撐和引領(lǐng)有待加強。
“過去五年標準化工作雖然取得了突破性進展，但標準化建設(shè)的任務(wù)依然艱巨而緊迫?！?br />
