包縫機維修雜談
包縫機在縫制行業(yè)的使用量上是僅次于平縫機的第二大機種。1859年，美國古得斯（Goods）和米勒（Miller）發(fā)明了501單線包邊線跡（圖1）縫紉機，采用一根機針和兩根叉針配合而成（圖2）。1860年，雅果布·施坦納（Jacob Steiner）發(fā)明了502雙線包邊線跡縫紉機，至1897年，約瑟夫·美羅（Joseph Merrow）發(fā)明了三線包縫線跡的縫紉機，這樣包縫機的成縫研制基本定型，美羅的產(chǎn)品至今仍處于行業(yè)頂級水平。
大約在1890年后，美國友寧公司生產(chǎn)出機針垂直于針板平面的15400型第一代三線包縫機（圖3）。第二代包縫機出現(xiàn)在1915年前后，是美國勝家公司生產(chǎn)的81型（圖4），第三代產(chǎn)生于二戰(zhàn)期間，也是由勝家公司研制成功的全自動潤滑型，在包縫機技術(shù)發(fā)展上是一大飛躍。以后的幾代產(chǎn)品在主要結(jié)構(gòu)上沒有明顯創(chuàng)新，只不過添加了上下同步送料、自動剪線、吸塵等電控、氣動裝置。
包縫機體型簡潔、結(jié)構(gòu)緊湊，修理復(fù)雜系數(shù)在2 ～ 2.5之間，有關(guān)它的常規(guī)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品技術(shù)資料上都有說明，這里不加以贅述。
本文旨在結(jié)合自己實踐中遇到的具體情況，從幾大成縫機構(gòu)入手，講一些非常規(guī)性解決問題的方法，與大家分享經(jīng)驗，共同進步。
先從針桿刺料說起，包縫機的針桿不同于平縫機，它為了滿足成縫要求，下降時是傾斜的，一般向后傾斜20 ～ 23度（圖5）。美羅公司的第一代產(chǎn)品60型機種機針是圓弧形的就是這個思路，因為如果不傾斜，則彎針傾斜的角度必須大才能滿足成縫條件，這樣彎針的運動空間必須加大，導(dǎo)致機殼無效空間變大，所以這種設(shè)計只在第一代包縫機上出現(xiàn)過，以后就再也沒有使用過。
維修機器時我的體會是針桿寧高勿低，比如說使用相同的機針，有的機器縫制后有針洞，有的正常，這就與針桿高低有關(guān)。
再來說挑線機構(gòu)，彎針挑線簡單明了，不重點講述，主要說說機針線挑線。因為筆者在實踐中發(fā)現(xiàn)機針線挑線的調(diào)節(jié)對出空線辮很關(guān)鍵，雖然說空線辮和針板小舌、壓腳、主送料牙、彎針與機針的位置都有一定的關(guān)聯(lián)，本文在假設(shè)面料上作業(yè)正常，沒有跳針斷線的前提下，無法正常出空線辮。
遇到這種情形，不必調(diào)節(jié)或更換任何零件，只要調(diào)整挑線桿，在機針從最低點回升時，挑線桿恰好開始向里（遠離操作者方向）打線，也就是讓機針從最低點向上運動到離開針板平面時，針孔至上過線孔這一段的線都是筆直的，這樣的話就算針板小舌不理想，空線跡出來也很自然順暢。對于五線包縫機上的鏈?zhǔn)骄€辮不正常的情況也可參照這個原理解決。
至于送料機構(gòu)，大部分的包縫機送料和抬牙凸輪在主軸上都有定位平面，也就是說送料軌跡是固定的，凡是維修工或者操作工都會發(fā)現(xiàn)包縫作業(yè)時在同樣的面料上不同的部位——橫絲、直絲、斜絲，縫制出來的實際效果是不一樣的，尤其在凸形和凹形部位區(qū)別更明顯，遇到縫制質(zhì)量要求高的情況，對機修人員是一種考驗。
筆者在三十多年的維修生涯中，發(fā)現(xiàn)兄弟有一款包縫機設(shè)計得較好，它牙架旁邊的凸輪可以調(diào)節(jié)，稍微改變一個凸輪位置可以達到在不同部位縫制出成品基本相同的效果。
這里順便把壓料和切刀機構(gòu)簡單講一下，因為這兩個機構(gòu)也直接影響送料，一般情況下壓腳在不碰機針和上刀的前提下盡量靠前裝，遇到較厚的面料時壓腳調(diào)成前低后高，這樣有利于進料。還有壓腳小舌的寬窄長短和針板小舌一樣對于縫制不同的面料很有關(guān)系，壓腳前端的壓線片對出空線辮至關(guān)重要，不要隨意拆掉。至于切刀，上刀宜高不宜低，特別在縫制厚料時，上刀的高低也會影響送料的順暢與否。
最后講一下勾線機構(gòu)，上下彎針的標(biāo)準(zhǔn)位置一般修理者都一清二楚，這里不加贅述。現(xiàn)在包縫機發(fā)展蓬勃，機型眾多，彎針也五花八門，但就我維修過的眾多機型而言，以前雙工GN6型（圖6）的彎針設(shè)計對維修來說最便捷，因為它的上下彎針的高度及角度調(diào)節(jié)范圍廣，特別是上彎針搖桿外置式及導(dǎo)套偏心式設(shè)計，使維修方便快捷，對于厚薄面料的適應(yīng)性廣。下彎針的偏轉(zhuǎn)角度對縫制影響很大，個人經(jīng)驗是上下彎針分別運動的弧形曲線（圖7）軌跡相交時的夾角太小不利于出線辮，太大容易跳針。
（圖1）
（圖2）
大約在1890年后，美國友寧公司生產(chǎn)出機針垂直于針板平面的15400型第一代三線包縫機（圖3）。第二代包縫機出現(xiàn)在1915年前后，是美國勝家公司生產(chǎn)的81型（圖4），第三代產(chǎn)生于二戰(zhàn)期間，也是由勝家公司研制成功的全自動潤滑型，在包縫機技術(shù)發(fā)展上是一大飛躍。以后的幾代產(chǎn)品在主要結(jié)構(gòu)上沒有明顯創(chuàng)新，只不過添加了上下同步送料、自動剪線、吸塵等電控、氣動裝置。
（圖3）
（圖4）
本文旨在結(jié)合自己實踐中遇到的具體情況，從幾大成縫機構(gòu)入手，講一些非常規(guī)性解決問題的方法，與大家分享經(jīng)驗，共同進步。
1
針桿刺料
先從針桿刺料說起，包縫機的針桿不同于平縫機，它為了滿足成縫要求，下降時是傾斜的，一般向后傾斜20 ～ 23度（圖5）。美羅公司的第一代產(chǎn)品60型機種機針是圓弧形的就是這個思路，因為如果不傾斜，則彎針傾斜的角度必須大才能滿足成縫條件，這樣彎針的運動空間必須加大，導(dǎo)致機殼無效空間變大，所以這種設(shè)計只在第一代包縫機上出現(xiàn)過，以后就再也沒有使用過。
（圖5）
第二代包縫機結(jié)構(gòu)簡單，沒有自動潤滑系統(tǒng)，速度不能大幅度提高，但它有一個后來的包縫機沒有的優(yōu)點，就是它的針桿行程是可調(diào)的，方便維修。這個機構(gòu)最重要的調(diào)整是針桿高度，一般不同的機器說明書上都有各自的標(biāo)準(zhǔn)，這里要說的是在實際作業(yè)中大家都會遇到的四線包縫機在左針線已調(diào)得很緊的情形下，表面上看線跡也很美觀正常，但用手扒開兩層面料后感覺機針線仍收得不緊。碰到這種現(xiàn)象，除了檢查下彎針的問題，最主要的是把針桿稍許向上提升一點點，這樣情況就會大有好轉(zhuǎn)。維修機器時我的體會是針桿寧高勿低，比如說使用相同的機針，有的機器縫制后有針洞，有的正常，這就與針桿高低有關(guān)。
2
挑線機構(gòu)
再來說挑線機構(gòu)，彎針挑線簡單明了，不重點講述，主要說說機針線挑線。因為筆者在實踐中發(fā)現(xiàn)機針線挑線的調(diào)節(jié)對出空線辮很關(guān)鍵，雖然說空線辮和針板小舌、壓腳、主送料牙、彎針與機針的位置都有一定的關(guān)聯(lián)，本文在假設(shè)面料上作業(yè)正常，沒有跳針斷線的前提下，無法正常出空線辮。
遇到這種情形，不必調(diào)節(jié)或更換任何零件，只要調(diào)整挑線桿，在機針從最低點回升時，挑線桿恰好開始向里（遠離操作者方向）打線，也就是讓機針從最低點向上運動到離開針板平面時，針孔至上過線孔這一段的線都是筆直的，這樣的話就算針板小舌不理想，空線跡出來也很自然順暢。對于五線包縫機上的鏈?zhǔn)骄€辮不正常的情況也可參照這個原理解決。
3
送料機構(gòu)
至于送料機構(gòu)，大部分的包縫機送料和抬牙凸輪在主軸上都有定位平面，也就是說送料軌跡是固定的，凡是維修工或者操作工都會發(fā)現(xiàn)包縫作業(yè)時在同樣的面料上不同的部位——橫絲、直絲、斜絲，縫制出來的實際效果是不一樣的，尤其在凸形和凹形部位區(qū)別更明顯，遇到縫制質(zhì)量要求高的情況，對機修人員是一種考驗。
筆者在三十多年的維修生涯中，發(fā)現(xiàn)兄弟有一款包縫機設(shè)計得較好，它牙架旁邊的凸輪可以調(diào)節(jié)，稍微改變一個凸輪位置可以達到在不同部位縫制出成品基本相同的效果。
這里順便把壓料和切刀機構(gòu)簡單講一下，因為這兩個機構(gòu)也直接影響送料，一般情況下壓腳在不碰機針和上刀的前提下盡量靠前裝，遇到較厚的面料時壓腳調(diào)成前低后高，這樣有利于進料。還有壓腳小舌的寬窄長短和針板小舌一樣對于縫制不同的面料很有關(guān)系，壓腳前端的壓線片對出空線辮至關(guān)重要，不要隨意拆掉。至于切刀，上刀宜高不宜低，特別在縫制厚料時，上刀的高低也會影響送料的順暢與否。
4
勾線機構(gòu)
最后講一下勾線機構(gòu)，上下彎針的標(biāo)準(zhǔn)位置一般修理者都一清二楚，這里不加贅述。現(xiàn)在包縫機發(fā)展蓬勃，機型眾多，彎針也五花八門，但就我維修過的眾多機型而言，以前雙工GN6型（圖6）的彎針設(shè)計對維修來說最便捷，因為它的上下彎針的高度及角度調(diào)節(jié)范圍廣，特別是上彎針搖桿外置式及導(dǎo)套偏心式設(shè)計，使維修方便快捷，對于厚薄面料的適應(yīng)性廣。下彎針的偏轉(zhuǎn)角度對縫制影響很大，個人經(jīng)驗是上下彎針分別運動的弧形曲線（圖7）軌跡相交時的夾角太小不利于出線辮，太大容易跳針。
（圖6）
現(xiàn)在市場上的包縫機下彎針角度基本上不可調(diào)節(jié)，可惜隨著上縫四廠的停產(chǎn)GN6也慢慢退出了縫制舞臺，現(xiàn)在國內(nèi)都在仿制臺灣款及日本款，其實如果把GN6的有關(guān)零部件優(yōu)化一下，油底盤改進一下，讓機器減少機械磨損，增加密封性能，它是完全可以和進口產(chǎn)品競爭的。
（圖7）
記得當(dāng)年做針織的六角帽，除了兄弟EF4型（圖8）外，其它著名的國外品牌都敵不過GN6，就拿后來合作研發(fā)的GN7（圖9）來說，市場受歡迎程度遠不如GN6。還有對于一些三線包縫要求布邊下卷的縫制，我們常常會發(fā)現(xiàn)針板小舌磨窄后直料邊緣卷得完美，而橫向的布邊往往下卷不理想。遇到這種情況，我的經(jīng)驗是把上下彎針的相遇點（圖10）右移少許，同時減少上彎針的伸出量，增加上彎針的高度，這樣會很好地滿足縫制要求。
（圖8）
（圖9）
（圖10）
總而言之，現(xiàn)在都在熱議“中國制造”，其實我們對自己一些成熟的產(chǎn)品應(yīng)該做精做細，在耐用性及環(huán)保性上多下功夫，不要追求“中國式仿造”，這樣我們的民族工業(yè)才能在國際大舞臺上有一席競爭之地。