套結(jié)機(jī)壓腳放不下或較慢放下故障原因分析機(jī)處理方法
fzfzjx導(dǎo)讀：套結(jié)機(jī)通常是用來(lái)加固線跡的，在縫制過(guò)程中可以提高工作效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度，但是早期電腦套結(jié)機(jī)會(huì)在抬壓腳機(jī)構(gòu)方面方面出現(xiàn)故障。
套結(jié)機(jī)也叫打棗車和打結(jié)機(jī)，通常是用來(lái)加固線跡的，套結(jié)機(jī)起到服裝受力部位加固節(jié)縫制和圓頭紐孔縫尾加固及縫鎖傘頂圓的作用,在生產(chǎn)過(guò)程中裝訂上紐扣后，需要人工用縫紉線在紐扣脖后纏繞數(shù)道，以便加固紐扣的牢固度，套結(jié)機(jī)可以自動(dòng)操作此道工序，縮短工作時(shí)間提高生產(chǎn)效率降低工人生產(chǎn)強(qiáng)度節(jié)省人力。套結(jié)機(jī)一般適合于服裝,針織,毛衫,西服,牛仔服等生產(chǎn)廠家使用。
由于工藝及技術(shù)上的因素，早期電腦套結(jié)機(jī)在設(shè)計(jì)和加工制造中是存在很多不夠理想的地方，很多問(wèn)題集中于抬壓腳機(jī)構(gòu)方面。因此，對(duì)于大多數(shù)縫紉機(jī)操作人員而言，掌握這個(gè)部位的基本知識(shí)是很必要的，這對(duì)于延長(zhǎng)電腦套結(jié)機(jī)的使用壽命及提高電腦套結(jié)機(jī)的使用效率具有直接影響。
套結(jié)機(jī)壓腳機(jī)構(gòu)極易出現(xiàn)的故障是壓腳放不下或較慢放下，表現(xiàn)為當(dāng)踏下踏板，壓腳沒(méi)有及時(shí)的放下。
對(duì)于此種故障處理前需要先了解該起抬壓腳部分的結(jié)構(gòu)，其動(dòng)作流程為：螺線管充電產(chǎn)生電磁吸引銜鐵左移，拉直連桿，連桿的支撐使滑塊向下壓擠，從而抬起壓腳。從結(jié)構(gòu)上看，該設(shè)計(jì)很合理，螺線管的作用力無(wú)須直接施加到壓腳上，可有效的減小螺線管的體積及能耗。但也因?yàn)橐ㄟ^(guò)一系列連桿的作用，要想一下子設(shè)計(jì)及加工得也比較困難。
當(dāng)控制板收到放下壓腳的指令后，就斷開螺線管的電源，釋放銜鐵，讓連桿復(fù)位使滑塊上升，壓腳降下的同時(shí)要回饋信號(hào)給控制板。如在規(guī)定時(shí)間里控制板收不到壓腳成功釋放的回饋信號(hào)時(shí)，就會(huì)報(bào)警。造成壓腳不能成功放下的原因是連桿的中立位置沒(méi)調(diào)整好。當(dāng)連桿向左偏時(shí)，即使螺線管釋放銜鐵后，由于壓腳壓力的反作用，連桿將超出中立位置卡在反死點(diǎn)上。從而使連桿的回程拉簧的拉力不足以把拉桿拉回，也就無(wú)法復(fù)位?；瑝K無(wú)法上升，造成壓腳放不下。
如果連桿的中立位置是通過(guò)螺線管座的前端面與限位檔片及連桿中間處的微調(diào)螺絲來(lái)限制和進(jìn)行調(diào)節(jié)的，使用過(guò)一段時(shí)間后，連桿機(jī)構(gòu)或許有松動(dòng)變位的地方，造成中間處的微調(diào)螺絲形同虛設(shè)，也就沒(méi)有了調(diào)節(jié)功能，剩下的就只有螺線管座與限位檔片了。但由于螺線管座的固定和座體的結(jié)構(gòu)都不夠緊固，加上銜鐵和限位檔片是由分體零件組合而成的，頻繁的收放動(dòng)作后，極易因?yàn)榕鲎捕蓜?dòng)變位，造成限位偏移。了解到造成故障的原因后，排除故障就相對(duì)容易些。按以上的分析思路，排除故障的關(guān)鍵即在于如何控制好連桿的中立位置。按機(jī)體結(jié)構(gòu)來(lái)看，只有充分的利用螺線管座和限位檔片進(jìn)行限位才能達(dá)到目的
此種故障的處理方法可以加固座體和限位檔片，適當(dāng)增加避震墊片。該螺線管座為鐵板壓制，卡口極易松動(dòng)，有條件的話可進(jìn)行點(diǎn)焊加固處理，要注意螺線圈包的安全。限位檔片在使用時(shí)間長(zhǎng)久后也會(huì)松動(dòng)，甚至從銜鐵卡槽中脫出。該處也可進(jìn)行點(diǎn)焊加固處理。該注意的是插梢口位置要對(duì)齊，焊在限位片的反面，即不會(huì)影響到螺線管端面和銜鐵接觸的那面。各加固焊點(diǎn)要進(jìn)行磨挫或車削處理。安裝時(shí)適當(dāng)?shù)脑黾蛹s3MM左右的避震墊片。（要使用耐油性、質(zhì)量較好的膠片沖制墊片）調(diào)整時(shí)以前后移動(dòng)螺線管座來(lái)限制連桿的中立位稍微的右偏一點(diǎn)，利于連桿的復(fù)位。
zui后確認(rèn)方法，先用工具反復(fù)壓試連桿及銜鐵的人復(fù)動(dòng)作是否順暢，檢查螺管座同限位片有否起到限制作用。zui后加電測(cè)試銜鐵的收放動(dòng)作是否靈敏、聲音干脆，確定沒(méi)有異響。經(jīng)這樣的處理后，一般都能徹底解決壓腳因機(jī)械故障引起的收放不靈活問(wèn)題。
套結(jié)機(jī)也叫打棗車和打結(jié)機(jī)，通常是用來(lái)加固線跡的，套結(jié)機(jī)起到服裝受力部位加固節(jié)縫制和圓頭紐孔縫尾加固及縫鎖傘頂圓的作用,在生產(chǎn)過(guò)程中裝訂上紐扣后，需要人工用縫紉線在紐扣脖后纏繞數(shù)道，以便加固紐扣的牢固度，套結(jié)機(jī)可以自動(dòng)操作此道工序，縮短工作時(shí)間提高生產(chǎn)效率降低工人生產(chǎn)強(qiáng)度節(jié)省人力。套結(jié)機(jī)一般適合于服裝,針織,毛衫,西服,牛仔服等生產(chǎn)廠家使用。
由于工藝及技術(shù)上的因素，早期電腦套結(jié)機(jī)在設(shè)計(jì)和加工制造中是存在很多不夠理想的地方，很多問(wèn)題集中于抬壓腳機(jī)構(gòu)方面。因此，對(duì)于大多數(shù)縫紉機(jī)操作人員而言，掌握這個(gè)部位的基本知識(shí)是很必要的，這對(duì)于延長(zhǎng)電腦套結(jié)機(jī)的使用壽命及提高電腦套結(jié)機(jī)的使用效率具有直接影響。
套結(jié)機(jī)壓腳機(jī)構(gòu)極易出現(xiàn)的故障是壓腳放不下或較慢放下，表現(xiàn)為當(dāng)踏下踏板，壓腳沒(méi)有及時(shí)的放下。
對(duì)于此種故障處理前需要先了解該起抬壓腳部分的結(jié)構(gòu)，其動(dòng)作流程為：螺線管充電產(chǎn)生電磁吸引銜鐵左移，拉直連桿，連桿的支撐使滑塊向下壓擠，從而抬起壓腳。從結(jié)構(gòu)上看，該設(shè)計(jì)很合理，螺線管的作用力無(wú)須直接施加到壓腳上，可有效的減小螺線管的體積及能耗。但也因?yàn)橐ㄟ^(guò)一系列連桿的作用，要想一下子設(shè)計(jì)及加工得也比較困難。
當(dāng)控制板收到放下壓腳的指令后，就斷開螺線管的電源，釋放銜鐵，讓連桿復(fù)位使滑塊上升，壓腳降下的同時(shí)要回饋信號(hào)給控制板。如在規(guī)定時(shí)間里控制板收不到壓腳成功釋放的回饋信號(hào)時(shí)，就會(huì)報(bào)警。造成壓腳不能成功放下的原因是連桿的中立位置沒(méi)調(diào)整好。當(dāng)連桿向左偏時(shí)，即使螺線管釋放銜鐵后，由于壓腳壓力的反作用，連桿將超出中立位置卡在反死點(diǎn)上。從而使連桿的回程拉簧的拉力不足以把拉桿拉回，也就無(wú)法復(fù)位?；瑝K無(wú)法上升，造成壓腳放不下。
如果連桿的中立位置是通過(guò)螺線管座的前端面與限位檔片及連桿中間處的微調(diào)螺絲來(lái)限制和進(jìn)行調(diào)節(jié)的，使用過(guò)一段時(shí)間后，連桿機(jī)構(gòu)或許有松動(dòng)變位的地方，造成中間處的微調(diào)螺絲形同虛設(shè)，也就沒(méi)有了調(diào)節(jié)功能，剩下的就只有螺線管座與限位檔片了。但由于螺線管座的固定和座體的結(jié)構(gòu)都不夠緊固，加上銜鐵和限位檔片是由分體零件組合而成的，頻繁的收放動(dòng)作后，極易因?yàn)榕鲎捕蓜?dòng)變位，造成限位偏移。了解到造成故障的原因后，排除故障就相對(duì)容易些。按以上的分析思路，排除故障的關(guān)鍵即在于如何控制好連桿的中立位置。按機(jī)體結(jié)構(gòu)來(lái)看，只有充分的利用螺線管座和限位檔片進(jìn)行限位才能達(dá)到目的
此種故障的處理方法可以加固座體和限位檔片，適當(dāng)增加避震墊片。該螺線管座為鐵板壓制，卡口極易松動(dòng)，有條件的話可進(jìn)行點(diǎn)焊加固處理，要注意螺線圈包的安全。限位檔片在使用時(shí)間長(zhǎng)久后也會(huì)松動(dòng)，甚至從銜鐵卡槽中脫出。該處也可進(jìn)行點(diǎn)焊加固處理。該注意的是插梢口位置要對(duì)齊，焊在限位片的反面，即不會(huì)影響到螺線管端面和銜鐵接觸的那面。各加固焊點(diǎn)要進(jìn)行磨挫或車削處理。安裝時(shí)適當(dāng)?shù)脑黾蛹s3MM左右的避震墊片。（要使用耐油性、質(zhì)量較好的膠片沖制墊片）調(diào)整時(shí)以前后移動(dòng)螺線管座來(lái)限制連桿的中立位稍微的右偏一點(diǎn)，利于連桿的復(fù)位。
zui后確認(rèn)方法，先用工具反復(fù)壓試連桿及銜鐵的人復(fù)動(dòng)作是否順暢，檢查螺管座同限位片有否起到限制作用。zui后加電測(cè)試銜鐵的收放動(dòng)作是否靈敏、聲音干脆，確定沒(méi)有異響。經(jīng)這樣的處理后，一般都能徹底解決壓腳因機(jī)械故障引起的收放不靈活問(wèn)題。
