780型珠邊機的調整與維修
780型珠邊機的調整與維修
主要技術規(guī)格
縫紉速度：420～500rpm；
針跡長度：Max=6mm，Min=0.5mm；
線跡形式：手工線跡；
縫線長度≤90cm；
壓腳提升高度：8mm；
壓腳提升方式：氣動；
壓縮空氣壓力：0.5～0.8Mpa；
電機轉速：3400rpm；
輸入電源：220V50Hz。
機器的操作
線的選擇
為使機器良好的工作，保證縫紉質量，建議選用德國、日本生產的縫紉線（樹脂涂膜的樹脂芯線或棉線）。
穿線路徑
從夾線器下的剪刀向左拉縫線，zui長不能超過90mm。打開電源，將縫制品放在壓腳下，用腳后跟踩腳踏板，封針將自動由封針氣缸提起，這時，將縫線放入機針缺口后就可以開始縫紉了。
針腳疏密的調節(jié)
首先要按下針腳調節(jié)按鈕，才能進行以下調節(jié)：
針腳疏密（長短）由針腳調節(jié)旋鈕調節(jié)，從0～8針腳逐漸增大。
珠點大小由珠點調節(jié)旋鈕調節(jié)。從0～6珠點逐漸增大。
針腳的轉換
通過按針腳轉換按鈕可以改變珠點的上下位置。當按鈕處于常態(tài)時，珠點在縫制品的可見面；當按下按鈕時，珠點在縫制品的背面。
半針調節(jié)
縫紉過程中需要補針時，可由半針按鈕來實現。腳踏板復位后，按一下按鈕，走半針。
壓腳調節(jié)
為適應不同的織物，可調節(jié)壓腳使織物平穩(wěn)均勻地移動而不損傷織物。順時針旋轉調節(jié)器壓力減?。环粗?，壓力增大。
工作原理
一個完整的縫紉周期由2個工作循環(huán)組成。
*工作循環(huán)（完成織物表面的縫紉）：機針帶線從上死點向下運動，刺入織物后不帶線回到上死點，上勾線鉤停在機針后的制動位置；
第二工作循環(huán)（完成織物底面的縫紉）：機針不帶線從上死點向下運動，刺入織物后帶線回到上死點，同時上勾線鉤勾住機針上的線。
完成一個完整的縫紉周期：
一、封針開合兩次；
二、上勾線鉤做一次勾線；
三、勾線大盤旋轉兩周（720°）。
機器的調整標準及方法
封針的標準位置及調整方法
一、裝上機針，使機針缺口正對操作者，擰緊定針套。
二、裝上封針，將封針放在機針的長針槽內，注意封針尖與機針的貼合力盡可能小，并確保封針沿機針直線運動且運動平穩(wěn)。機針和封針安裝的不合適會引起斷針和掛紗（既機針將織物的經緯紗掛起）等故障。
三、當機針軸在上死點時，封針應封閉機針開口，并低過機針開口0.8～1.2mm（如圖3所示）。轉動螺母2，可調節(jié)封針的高度：順時針轉，封針升高；逆時針轉，封針下降。擰緊螺釘1使之固定。
針軸的標準位置
轉動手輪讓機針上行到上死點，調整針軸的高度，使機針尖距針板16mm；調整時要特別注意：確保針軸運動自如，機針尖沿直線運動，機針尖對準針板上的針孔中心。
下送線鉤的標準位置及調整方法
一、安裝下送線鉤3時，應使其尖部伸出其軸前0.3mm。
二、轉動手輪，使下送線鉤3到達其行程末端。調節(jié)其高度，使其zui高點距針板底部為0.3mm。
三、下送線鉤3移動到行程末端且在機針后時，下送線鉤3距機針2.5mm，同時其尖部的外部向機針左邊伸出0.3mm。
四、機針與下送線鉤3的正確位置應是：當機針下行到下送線鉤3的鉤尖的高度時，下送線鉤3在機針后面到達其行程末端。
護針頭的標準位置
一、護針頭4用于縫厚料時防止折彎機針，起此作用的護針頭部位是短齒內邊。
二、調節(jié)護針頭4，當機針從下死點上升2mm時，仍與護針頭4的短齒內邊接觸；當機針從下死點上升3mm時，機針不再與護針頭4的短齒內邊接觸。
三、夾緊護針頭4，檢查是否正確。
上勾線鉤的標準位置及調整方法
一、裝上上勾線鉤5，使其鉤尖距針板16.3mm，與機針約成5o夾角，以避免回程時碰斷機針，可通過轉動上勾線鉤鉤座6來調節(jié)。
二、上勾線鉤5在機針后的制動位置時，即第二工作循環(huán)末，上勾線鉤5回起始點時，上勾線鉤5的后部與封針套后面的間距應為1mm，可通過移動支架7來調節(jié)。
下勾線鉤的標準位置
一、用手向工作方向轉動手輪，使針軸下降到下死點再上升1.3mm時，下勾線鉤9到達機針的中心。
二、做“一”工作前應先①檢查一下軸承銷10上的小軸承沿線的方向是否可自由旋轉；②檢查裝線盤8是否完全平滑，尤其在線通過的各點上（裝線盤8應經常清洗機油等殘物）；③檢查下勾線鉤9清除任何痕跡，將與線接觸的各個面拋光。
上述3點檢查是必須的，這是引起斷線和散線（既縫線起絲、起毛）等故障的主要原因。
挑線鉤的標準位置
一、為區(qū)分兩個挑線鉤，靠近操作者的稱為前挑線鉤11，其距裝線盤8的邊沿應有3.5～4.5mm的間隙；靠近機針的稱為后挑線鉤12，其距裝線盤8的邊沿應有5.5～8.0mm的間隙。
二、在*工作循環(huán)周期時，前挑線鉤11在其行程的zui低點時，上勾線鉤5到達機針中心。
三、當兩個挑線鉤到達其行程zui高點時，前挑線鉤11的鉤尖應高出裝線盤8的邊沿5mm。
下送線叉的標準位置及調整方法
一、下送線叉15的作用是將縫線送入機針上的缺口中且其部位A緊靠機針（其間距約為0.01mm）時可使機針不會彎曲；通過螺釘16可在下送線叉的支架上移動下送線叉15的位置。
二、當下送線叉15向右在其行程的末端時，下送線叉15的部位B與裝線盤8右側的間距應為1.5～2.0mm。調節(jié)連桿17可調整其間距。
三、下送線叉15的高度可通過彎曲下送線叉15來實現，下送線叉15與下送布牙的間距應為0.2～0.3mm，高出裝線盤8約0.5mm左右。
針腳修正的調節(jié)
一、順時針旋轉針腳調節(jié)旋鈕22到zui大位置。
二、轉動手輪至第二工作循環(huán)，當針軸下降到下死點時，珠點調節(jié)滾輪架18與擋塊19之間應有1mm的間隙。
三、轉動珠點調節(jié)壓塊30上的調節(jié)螺釘31直至螺釘伸出壓塊1mm。
四、以上是標準位置，旋轉針腳調節(jié)旋鈕22和珠點調節(jié)旋鈕23不能滿足工藝要求時，通過調整珠點調節(jié)滾輪架18、擋塊19和珠點調節(jié)壓塊30三者之間的間隙可以改變珠點的大小。
潤滑與保養(yǎng)
為避免斷線、跳線、斷針等故障，必須定期潤滑和清潔機器，每周至少進行一次下列潤滑和保養(yǎng)工作；
一、凸輪和齒輪應用專用齒輪潤滑油潤滑；
二、機器所有運動件應用工業(yè)縫紉機油潤滑；
三、除去機器非運動部件上的灰塵和殘物。
主要技術規(guī)格
縫紉速度：420～500rpm；
針跡長度：Max=6mm，Min=0.5mm；
線跡形式：手工線跡；
縫線長度≤90cm；
壓腳提升高度：8mm；
壓腳提升方式：氣動；
壓縮空氣壓力：0.5～0.8Mpa；
電機轉速：3400rpm；
輸入電源：220V50Hz。
機器的操作
線的選擇
為使機器良好的工作，保證縫紉質量，建議選用德國、日本生產的縫紉線（樹脂涂膜的樹脂芯線或棉線）。
穿線路徑
從夾線器下的剪刀向左拉縫線，zui長不能超過90mm。打開電源，將縫制品放在壓腳下，用腳后跟踩腳踏板，封針將自動由封針氣缸提起，這時，將縫線放入機針缺口后就可以開始縫紉了。
針腳疏密的調節(jié)
首先要按下針腳調節(jié)按鈕，才能進行以下調節(jié)：
針腳疏密（長短）由針腳調節(jié)旋鈕調節(jié)，從0～8針腳逐漸增大。
珠點大小由珠點調節(jié)旋鈕調節(jié)。從0～6珠點逐漸增大。
針腳的轉換
通過按針腳轉換按鈕可以改變珠點的上下位置。當按鈕處于常態(tài)時，珠點在縫制品的可見面；當按下按鈕時，珠點在縫制品的背面。
半針調節(jié)
縫紉過程中需要補針時，可由半針按鈕來實現。腳踏板復位后，按一下按鈕，走半針。
壓腳調節(jié)
為適應不同的織物，可調節(jié)壓腳使織物平穩(wěn)均勻地移動而不損傷織物。順時針旋轉調節(jié)器壓力減?。环粗?，壓力增大。
工作原理
一個完整的縫紉周期由2個工作循環(huán)組成。
*工作循環(huán)（完成織物表面的縫紉）：機針帶線從上死點向下運動，刺入織物后不帶線回到上死點，上勾線鉤停在機針后的制動位置；
第二工作循環(huán)（完成織物底面的縫紉）：機針不帶線從上死點向下運動，刺入織物后帶線回到上死點，同時上勾線鉤勾住機針上的線。
完成一個完整的縫紉周期：
一、封針開合兩次；
二、上勾線鉤做一次勾線；
三、勾線大盤旋轉兩周（720°）。
機器的調整標準及方法
封針的標準位置及調整方法
一、裝上機針，使機針缺口正對操作者，擰緊定針套。
二、裝上封針，將封針放在機針的長針槽內，注意封針尖與機針的貼合力盡可能小，并確保封針沿機針直線運動且運動平穩(wěn)。機針和封針安裝的不合適會引起斷針和掛紗（既機針將織物的經緯紗掛起）等故障。
三、當機針軸在上死點時，封針應封閉機針開口，并低過機針開口0.8～1.2mm（如圖3所示）。轉動螺母2，可調節(jié)封針的高度：順時針轉，封針升高；逆時針轉，封針下降。擰緊螺釘1使之固定。
針軸的標準位置
轉動手輪讓機針上行到上死點，調整針軸的高度，使機針尖距針板16mm；調整時要特別注意：確保針軸運動自如，機針尖沿直線運動，機針尖對準針板上的針孔中心。
下送線鉤的標準位置及調整方法
一、安裝下送線鉤3時，應使其尖部伸出其軸前0.3mm。
二、轉動手輪，使下送線鉤3到達其行程末端。調節(jié)其高度，使其zui高點距針板底部為0.3mm。
三、下送線鉤3移動到行程末端且在機針后時，下送線鉤3距機針2.5mm，同時其尖部的外部向機針左邊伸出0.3mm。
四、機針與下送線鉤3的正確位置應是：當機針下行到下送線鉤3的鉤尖的高度時，下送線鉤3在機針后面到達其行程末端。
護針頭的標準位置
一、護針頭4用于縫厚料時防止折彎機針，起此作用的護針頭部位是短齒內邊。
二、調節(jié)護針頭4，當機針從下死點上升2mm時，仍與護針頭4的短齒內邊接觸；當機針從下死點上升3mm時，機針不再與護針頭4的短齒內邊接觸。
三、夾緊護針頭4，檢查是否正確。
上勾線鉤的標準位置及調整方法
一、裝上上勾線鉤5，使其鉤尖距針板16.3mm，與機針約成5o夾角，以避免回程時碰斷機針，可通過轉動上勾線鉤鉤座6來調節(jié)。
二、上勾線鉤5在機針后的制動位置時，即第二工作循環(huán)末，上勾線鉤5回起始點時，上勾線鉤5的后部與封針套后面的間距應為1mm，可通過移動支架7來調節(jié)。
下勾線鉤的標準位置
一、用手向工作方向轉動手輪，使針軸下降到下死點再上升1.3mm時，下勾線鉤9到達機針的中心。
二、做“一”工作前應先①檢查一下軸承銷10上的小軸承沿線的方向是否可自由旋轉；②檢查裝線盤8是否完全平滑，尤其在線通過的各點上（裝線盤8應經常清洗機油等殘物）；③檢查下勾線鉤9清除任何痕跡，將與線接觸的各個面拋光。
上述3點檢查是必須的，這是引起斷線和散線（既縫線起絲、起毛）等故障的主要原因。
挑線鉤的標準位置
一、為區(qū)分兩個挑線鉤，靠近操作者的稱為前挑線鉤11，其距裝線盤8的邊沿應有3.5～4.5mm的間隙；靠近機針的稱為后挑線鉤12，其距裝線盤8的邊沿應有5.5～8.0mm的間隙。
二、在*工作循環(huán)周期時，前挑線鉤11在其行程的zui低點時，上勾線鉤5到達機針中心。
三、當兩個挑線鉤到達其行程zui高點時，前挑線鉤11的鉤尖應高出裝線盤8的邊沿5mm。
下送線叉的標準位置及調整方法
一、下送線叉15的作用是將縫線送入機針上的缺口中且其部位A緊靠機針（其間距約為0.01mm）時可使機針不會彎曲；通過螺釘16可在下送線叉的支架上移動下送線叉15的位置。
二、當下送線叉15向右在其行程的末端時，下送線叉15的部位B與裝線盤8右側的間距應為1.5～2.0mm。調節(jié)連桿17可調整其間距。
三、下送線叉15的高度可通過彎曲下送線叉15來實現，下送線叉15與下送布牙的間距應為0.2～0.3mm，高出裝線盤8約0.5mm左右。
針腳修正的調節(jié)
一、順時針旋轉針腳調節(jié)旋鈕22到zui大位置。
二、轉動手輪至第二工作循環(huán)，當針軸下降到下死點時，珠點調節(jié)滾輪架18與擋塊19之間應有1mm的間隙。
三、轉動珠點調節(jié)壓塊30上的調節(jié)螺釘31直至螺釘伸出壓塊1mm。
四、以上是標準位置，旋轉針腳調節(jié)旋鈕22和珠點調節(jié)旋鈕23不能滿足工藝要求時，通過調整珠點調節(jié)滾輪架18、擋塊19和珠點調節(jié)壓塊30三者之間的間隙可以改變珠點的大小。
潤滑與保養(yǎng)
為避免斷線、跳線、斷針等故障，必須定期潤滑和清潔機器，每周至少進行一次下列潤滑和保養(yǎng)工作；
一、凸輪和齒輪應用專用齒輪潤滑油潤滑；
二、機器所有運動件應用工業(yè)縫紉機油潤滑；
三、除去機器非運動部件上的灰塵和殘物。
