淺析ZO-KSI電腦拉布機的操作與維修
加入世貿組織以來，高速發(fā)展的中國服裝業(yè)，既面臨著機遇又面臨著挑戰(zhàn)。各服裝企業(yè)都在努力提高縫制設備的檔次，以開拓出自己的品牌或拳頭產品。機電一體化不斷沖擊著只懂機械的維修力量。為更好地應對挑戰(zhàn)，在《中外縫制設備》“維修園地”的指引下，我們手拉手、肩并肩，共同奮斗?，F(xiàn)將比較先進的電腦裁剪設備拉布機（臺灣生產的ZO-KSI型）推出來，我們將實踐工作的經驗做了一番總結整理，希望舉一反三，與各位同仁共享。
拉布機的操作要求及調整
拉布機運行要求（見圖1）：啟動→加速→高速→減速→低速→停止；返回：加速→高速→減速→低速→停止。因此，該機在整個運行中分高低兩速，高速由VR1（左高速）與VR2（右高速）控制。廠家在出廠時已調整為低速狀態(tài)，一般不須調整。高速雖然也已調整好，但在實際工作中，還得根據(jù)拉布的實際情況來進行調整。
該機拉布可分為2種：雙拉和單拉。雙拉是指來回拉布，一直拉到所需要的布層為止，每層布不裁斷；單拉是指每拉一層布都自動裁斷，一直拉到所需要的布層為止。使用雙拉布，必須卸下裁布機構，還得在右邊裝上壓布裝置，方可使用。
如機器在運行過程中出現(xiàn)布疵、短布等情況，須馬上停止工作，只需拉動機臺下的鋼索限制開關，關掉后就切斷自動回路電源，機器馬上停止工作。
放布料的操作要求及調整
一、布料須依圖2所示擺好。
二、開機前須（連續(xù)）開關往上，（送布）開關往下。
三、開機前先查看減底速碰塊是否固定牢固，其伸長與速度上是否一致，臺板兩端意外擋板是否裝好。
四、確定距離、方向后，啟動自動按鈕。*層布料拉布時須慢速進行，可從慢速中看試拉的效果，同時觀察放布松緊度是否適中。布料松，可將“松緊調整鈕”調緊點（松緊度）。注意：順時針方向轉動—松；逆時針方向轉動—緊。
五、使用設備前，先要根據(jù)材料來調整送布滾輪之間的間隙。例如：尼龍、羽紗、薄料等，因布料光且滑，因此表面摩擦力小，須將送布滾輪的間隙調整到zui小位置，拉布才會順利、整齊、美觀。反之，如棉布、燈芯絨、呢料、牛仔等厚料因表面摩擦力大，送布滾輪的間隙就要調整到zui大位置。
控制板各鍵的使用與作用（圖3）：
圖3中各鍵名稱及其作用：
1.停止鍵：自動作業(yè)中，按此鈕即可停止運行。
2.自動鍵：按此鈕，機器隨6或7鍵所指示的方向，自動進行作業(yè)。
3.送布鍵：此鍵往上時為送布狀態(tài)，往下時則停止送布。移動機器而不拉布時，此鍵往下即可。
4.連續(xù)、左停鍵：此鍵往上時機器連續(xù)自動運行工作，此鍵往下時機器不再連續(xù)自動作業(yè)，到左邊時即停止運行。
5.右向手動兼指示：按住按鍵不抬手時，機器向右運行，松手即停止運行。
6.左向手動兼指示：按住此鍵不松手時，機器向左運行，松手即停止運行。
7.向右送布滾輪手動按鈕。
8.向左送布滾輪手動按鈕。
9.升降鍵：切刀機構手動按鈕。
10.電源開關：OFF（關），ON（開）。
11.右向運行速度控制鍵。
12.自動拉布時切刀機構自動上升量的調整鍵，可根據(jù)材料的厚薄來調整。
13.切刀速度的調整鍵。
14.自動運行速度調節(jié)鍵。
15.回收鍵，將剩余布料收回時用的鍵。
16.布料槽滾輪轉動方向鍵。
17.手動鍵：松放布料手動開關。
18.布料槽電源開關。
19.F4：電路保護器。
切刀故障與排除方法
一、切刀不轉動的故障及解決方法：
?。ㄒ唬z查線路保護器F1是否跳出。如跳出，按下即可。
（二）檢查電機輸入電源線路及電動機上的碳刷是否磨損。若磨損要修理或更換；檢查碳刷是否有碳咔，如會使電動機接觸不好，要清除。若還是接觸不好，可能碳刷后面的壓簧太松，調整壓簧的壓力即可。
?。ㄈ┌聪率謩忧械堕_關，聽聽是否有“噠”的聲音，有聲音表明繼電器是好的；若沒有聲音，則表示控制切刀繼電器（CR）沒有接觸好或損壞：①觸點已被燒熔；②沒有插好；③接觸點有碳咔或灰塵；④被燒壞。請清理，維修或更換繼電器。
?。ㄋ模φ{整切刀以后所出現(xiàn)的故障，應仔細檢查上、下切刀刀片的間隙是否合適。間隙小或無間隙，也會導致電機啟動不了（卡緊），重新調整好就可。
?。ㄎ澹z查切刀機構兩端的限位開關是否已壞，只要有一個是壞的，切刀就不轉動，只需換限位開關即可。
注：如要拆下切刀電機去修理，則在安裝電機時，須在裝上刀片的同時，在上刀片和電機軸緊固的地方加上膠水，否則可能導致電機轉動而刀片不動等故障。
二、切刀不左右動作的故障與解決方法
切刀不能動作的故障，主要由兩方面原因引起：電機和3個繼電器（CML、CMR、CA）。只要這兩方面達到要求，問題就能夠解決。
修理方法：先將切刀拉到中間，按下切刀的手動開關，看切刀是否能返回。若能返回但不能向右行駛，表明繼電器出了問題，檢查繼電器。如果左右都沒有動作或只有輕微的動作，檢查切刀調速開關是否調到“7”刻度位置（一般調到“7”的位置切出來的布比較整齊、美觀）。若電機出問題，檢查左右行駛電機。按下手動切刀開關，再用表測量電機輸入線的接頭，看是否有直流90V電壓。若沒有電壓，需檢查配電盤的繼電器CMR和CML（切刀來回動作，先CMR后CML）。若繼電器沒有動作，拔下看其是否損壞，若損壞要修或更換。若這兩個繼電器都完好，但還無動作，再檢查CA繼電器是否損壞，若損壞要修理或更換，這樣設備就可以正常工作了。
三、切布不斷或切不平整的故障及其解決方法
首先檢查刀片是否鋒利，下刀一般不會壞，多半是上刀片不鋒利，可用輔助磨刀石。研磨上刀片直到刀刃鋒利，再試其是否能切斷布料。若還不能切斷布料，則檢查上刀片與下刀片的配合間隙是否合適。調整兩刀片間隙，一般就是調整上下刀的角度，兩刀角度范圍應在5°～15°之間，這要看刀片磨損的程度來調整。
注：若角度調得太小，則切布不斷；太大則會發(fā)出刺耳的聲音或卡死。
經過上述調整后，若還不能達到理想的效果，則需檢查壓布條。看壓布條下面的海綿是否脫落或不平整。如有損壞，可拆下壓條，刮去壓條上的海綿，用其他同類產品代替。安裝時，需用膠水將海綿膠在壓條上。
不對邊或布料臺不動的故障與排除方法
一、不對邊或布料臺不動一般是由于線路保護器沒有彈出而發(fā)生的故障，所以應先檢查線路保護器F3是否跳出，若跳出，按下即可。
二、若不能對邊，須檢查機器下面對邊電機兩邊的限位開關制動柄角度是否達到要求。一般是其角度在折彎處不相等所造成的，因此在折彎處調整其角度，使兩邊相等即可。
三、若經過上述調整后，問題還未解決，原因多在繼電器上。先檢查繼電器ER、EL，看其觸點是否已被燒壞或熔化，再查看連動繼電器FL、FR、PH的彈跳是否達到要求；達不到要求的繼電器要修理或更換。
四、若電眼的對邊角度不正確，也會出現(xiàn)這類問題，調整機頭對邊光電開關角度即可。
不放布或放布少的故障與排除方法
一、不放布或放布少一般是因放布電眼沒有對準或沒有調整到位產生的故障，需調整放布電眼。在調整時，一邊調整，一邊看，直到能看到電眼的一束紅光照在反射鏡上即可。
二、放布電眼對準后，若放布中間紙筒處的布留得太多或太少時，就必須通過調整變頻器使其達到要求。調整方法如下：按DSPL鍵，連按6次，就會出現(xiàn)“NO-01”，再按上下調整鍵，直到出現(xiàn)“NO-67”為止，再按ENTER即可（不可亂調）。
三、若故障依然存在，說明繼電器出了故障，須檢查繼電器U、UL、UR、UM、UA、NDL、NDT、ND等觸點是否燒壞或熔化。若燒壞或熔化，修理或更換即可。
不自動的故障與排除方法
一、設備一旦無自動，首先應檢查手動。開動手動就能看出有無卡住現(xiàn)象。若手動運轉自如，再檢查緊急停車拉線開關及拉線情況，看拉線是否掛起。如掛起，拿下即可。
二、檢查機臺對面繼電器OP有無動作，如無動作，馬上修理或更換。
三、若還無自動，就得檢查相對應的繼電器A1、A2、A3是否損壞，若有損壞，要修理或更換。
四、若還無自動，說明緊急停車輸入線路出了故障，必須用表測量線路有沒有斷路，若斷路，重新接好設備即可。
五、不常見故障的解決方法及技巧：經過上述調整，若故障還未排除，惟一的解決方法，就是把所有的繼電器全部拆下，再重新插上。在安裝時，就可以一部分一部分地檢查，就會發(fā)現(xiàn)所損壞的繼電器（微損，所以較難發(fā)現(xiàn)），只需更換繼電器，機器就會恢復正常。
拉布機的操作要求及調整
拉布機運行要求（見圖1）：啟動→加速→高速→減速→低速→停止；返回：加速→高速→減速→低速→停止。因此，該機在整個運行中分高低兩速，高速由VR1（左高速）與VR2（右高速）控制。廠家在出廠時已調整為低速狀態(tài)，一般不須調整。高速雖然也已調整好，但在實際工作中，還得根據(jù)拉布的實際情況來進行調整。
該機拉布可分為2種：雙拉和單拉。雙拉是指來回拉布，一直拉到所需要的布層為止，每層布不裁斷；單拉是指每拉一層布都自動裁斷，一直拉到所需要的布層為止。使用雙拉布，必須卸下裁布機構，還得在右邊裝上壓布裝置，方可使用。
如機器在運行過程中出現(xiàn)布疵、短布等情況，須馬上停止工作，只需拉動機臺下的鋼索限制開關，關掉后就切斷自動回路電源，機器馬上停止工作。
放布料的操作要求及調整
一、布料須依圖2所示擺好。
二、開機前須（連續(xù)）開關往上，（送布）開關往下。
三、開機前先查看減底速碰塊是否固定牢固，其伸長與速度上是否一致，臺板兩端意外擋板是否裝好。
四、確定距離、方向后，啟動自動按鈕。*層布料拉布時須慢速進行，可從慢速中看試拉的效果，同時觀察放布松緊度是否適中。布料松，可將“松緊調整鈕”調緊點（松緊度）。注意：順時針方向轉動—松；逆時針方向轉動—緊。
五、使用設備前，先要根據(jù)材料來調整送布滾輪之間的間隙。例如：尼龍、羽紗、薄料等，因布料光且滑，因此表面摩擦力小，須將送布滾輪的間隙調整到zui小位置，拉布才會順利、整齊、美觀。反之，如棉布、燈芯絨、呢料、牛仔等厚料因表面摩擦力大，送布滾輪的間隙就要調整到zui大位置。
控制板各鍵的使用與作用（圖3）：
圖3中各鍵名稱及其作用：
1.停止鍵：自動作業(yè)中，按此鈕即可停止運行。
2.自動鍵：按此鈕，機器隨6或7鍵所指示的方向，自動進行作業(yè)。
3.送布鍵：此鍵往上時為送布狀態(tài)，往下時則停止送布。移動機器而不拉布時，此鍵往下即可。
4.連續(xù)、左停鍵：此鍵往上時機器連續(xù)自動運行工作，此鍵往下時機器不再連續(xù)自動作業(yè)，到左邊時即停止運行。
5.右向手動兼指示：按住按鍵不抬手時，機器向右運行，松手即停止運行。
6.左向手動兼指示：按住此鍵不松手時，機器向左運行，松手即停止運行。
7.向右送布滾輪手動按鈕。
8.向左送布滾輪手動按鈕。
9.升降鍵：切刀機構手動按鈕。
10.電源開關：OFF（關），ON（開）。
11.右向運行速度控制鍵。
12.自動拉布時切刀機構自動上升量的調整鍵，可根據(jù)材料的厚薄來調整。
13.切刀速度的調整鍵。
14.自動運行速度調節(jié)鍵。
15.回收鍵，將剩余布料收回時用的鍵。
16.布料槽滾輪轉動方向鍵。
17.手動鍵：松放布料手動開關。
18.布料槽電源開關。
19.F4：電路保護器。
切刀故障與排除方法
一、切刀不轉動的故障及解決方法：
?。ㄒ唬z查線路保護器F1是否跳出。如跳出，按下即可。
（二）檢查電機輸入電源線路及電動機上的碳刷是否磨損。若磨損要修理或更換；檢查碳刷是否有碳咔，如會使電動機接觸不好，要清除。若還是接觸不好，可能碳刷后面的壓簧太松，調整壓簧的壓力即可。
?。ㄈ┌聪率謩忧械堕_關，聽聽是否有“噠”的聲音，有聲音表明繼電器是好的；若沒有聲音，則表示控制切刀繼電器（CR）沒有接觸好或損壞：①觸點已被燒熔；②沒有插好；③接觸點有碳咔或灰塵；④被燒壞。請清理，維修或更換繼電器。
?。ㄋ模φ{整切刀以后所出現(xiàn)的故障，應仔細檢查上、下切刀刀片的間隙是否合適。間隙小或無間隙，也會導致電機啟動不了（卡緊），重新調整好就可。
?。ㄎ澹z查切刀機構兩端的限位開關是否已壞，只要有一個是壞的，切刀就不轉動，只需換限位開關即可。
注：如要拆下切刀電機去修理，則在安裝電機時，須在裝上刀片的同時，在上刀片和電機軸緊固的地方加上膠水，否則可能導致電機轉動而刀片不動等故障。
二、切刀不左右動作的故障與解決方法
切刀不能動作的故障，主要由兩方面原因引起：電機和3個繼電器（CML、CMR、CA）。只要這兩方面達到要求，問題就能夠解決。
修理方法：先將切刀拉到中間，按下切刀的手動開關，看切刀是否能返回。若能返回但不能向右行駛，表明繼電器出了問題，檢查繼電器。如果左右都沒有動作或只有輕微的動作，檢查切刀調速開關是否調到“7”刻度位置（一般調到“7”的位置切出來的布比較整齊、美觀）。若電機出問題，檢查左右行駛電機。按下手動切刀開關，再用表測量電機輸入線的接頭，看是否有直流90V電壓。若沒有電壓，需檢查配電盤的繼電器CMR和CML（切刀來回動作，先CMR后CML）。若繼電器沒有動作，拔下看其是否損壞，若損壞要修或更換。若這兩個繼電器都完好，但還無動作，再檢查CA繼電器是否損壞，若損壞要修理或更換，這樣設備就可以正常工作了。
三、切布不斷或切不平整的故障及其解決方法
首先檢查刀片是否鋒利，下刀一般不會壞，多半是上刀片不鋒利，可用輔助磨刀石。研磨上刀片直到刀刃鋒利，再試其是否能切斷布料。若還不能切斷布料，則檢查上刀片與下刀片的配合間隙是否合適。調整兩刀片間隙，一般就是調整上下刀的角度，兩刀角度范圍應在5°～15°之間，這要看刀片磨損的程度來調整。
注：若角度調得太小，則切布不斷；太大則會發(fā)出刺耳的聲音或卡死。
經過上述調整后，若還不能達到理想的效果，則需檢查壓布條。看壓布條下面的海綿是否脫落或不平整。如有損壞，可拆下壓條，刮去壓條上的海綿，用其他同類產品代替。安裝時，需用膠水將海綿膠在壓條上。
不對邊或布料臺不動的故障與排除方法
一、不對邊或布料臺不動一般是由于線路保護器沒有彈出而發(fā)生的故障，所以應先檢查線路保護器F3是否跳出，若跳出，按下即可。
二、若不能對邊，須檢查機器下面對邊電機兩邊的限位開關制動柄角度是否達到要求。一般是其角度在折彎處不相等所造成的，因此在折彎處調整其角度，使兩邊相等即可。
三、若經過上述調整后，問題還未解決，原因多在繼電器上。先檢查繼電器ER、EL，看其觸點是否已被燒壞或熔化，再查看連動繼電器FL、FR、PH的彈跳是否達到要求；達不到要求的繼電器要修理或更換。
四、若電眼的對邊角度不正確，也會出現(xiàn)這類問題，調整機頭對邊光電開關角度即可。
不放布或放布少的故障與排除方法
一、不放布或放布少一般是因放布電眼沒有對準或沒有調整到位產生的故障，需調整放布電眼。在調整時，一邊調整，一邊看，直到能看到電眼的一束紅光照在反射鏡上即可。
二、放布電眼對準后，若放布中間紙筒處的布留得太多或太少時，就必須通過調整變頻器使其達到要求。調整方法如下：按DSPL鍵，連按6次，就會出現(xiàn)“NO-01”，再按上下調整鍵，直到出現(xiàn)“NO-67”為止，再按ENTER即可（不可亂調）。
三、若故障依然存在，說明繼電器出了故障，須檢查繼電器U、UL、UR、UM、UA、NDL、NDT、ND等觸點是否燒壞或熔化。若燒壞或熔化，修理或更換即可。
不自動的故障與排除方法
一、設備一旦無自動，首先應檢查手動。開動手動就能看出有無卡住現(xiàn)象。若手動運轉自如，再檢查緊急停車拉線開關及拉線情況，看拉線是否掛起。如掛起，拿下即可。
二、檢查機臺對面繼電器OP有無動作，如無動作，馬上修理或更換。
三、若還無自動，就得檢查相對應的繼電器A1、A2、A3是否損壞，若有損壞，要修理或更換。
四、若還無自動，說明緊急停車輸入線路出了故障，必須用表測量線路有沒有斷路，若斷路，重新接好設備即可。
五、不常見故障的解決方法及技巧：經過上述調整，若故障還未排除，惟一的解決方法，就是把所有的繼電器全部拆下，再重新插上。在安裝時，就可以一部分一部分地檢查，就會發(fā)現(xiàn)所損壞的繼電器（微損，所以較難發(fā)現(xiàn)），只需更換繼電器，機器就會恢復正常。
